专利名称：一种非织造布驻极、分切机的制作方法目前熔喷法非织造布主要用于过滤材料，其半成品的分切大多采 用纸张分切机。其分切方法是:采用上下圆刀依靠收巻时的转动扭力， 带动上下圆刀的旋转，来剪切所需分切的材料。用此种方法其设备在 分切熔喷非织布滤布时需要较大的拉力来拖动布巻， 一边放巻， 一边 收巻，同时还要带动上下分切圆刀与布同速旋转，这样的分切方法使 分切的产品巻的很紧，分切速度也是随着收巻巻径的变大而加快，这 对熔喷滤材的分切是极其不利的，会增大过滤材料的阻力，过滤材料 的滤效与阻力是滤材的主要品质指标，过紧的巻取会使滤材的阻力成 倍增大，特别是对于蓬松型的滤材更为明显。同时在更改分切宽度时 也十分繁琐、耗时，上下刀的位置不当应会造成断巻，或损坏刀具， 另外驻极，检验后再分切，不仅费时，费工，而且滤材的阻力也会发 生变化，难以保证滤材的品质。
本发明的目的在于针对上述不足之处，提供一种非织造布驻极、分切机，具有多种功用可以将非织造布驻极、分切、复合多种功能在 同一台设备内完成，是一种性能优于l^有分切^l功能齐全的设备，使 滤材在分切后，滤效和阻力保持其应有的品质，而不因收放巻的挤压 拉伸而改变滤材的滤效和阻力，使产品质量得到保证，同时分切、驻 极、复合，检验等多道工序合并在一道工序、 一台设备上，不仅提高 了生产效率，也降低了生产成本与设备投资。一种非织造布驻极、分切机是采取以下技术方案实现的 一种非 织造布驻极、分切机包括放巻架、收巻辊、压布辊、驻极箱、驻极筒、 加压导布辊、导布辊、摆动架、可调切布刀架、切布刀、切布刀轴、 压布辊、托布辊、验布光源、巻布张力控制器，主传动电机、配重组 件、刀轴电机、制动控制器、快速夹紧装置和气胀轴。所述放巻架设置有1~4个。放巻架分为主放巻架和辅助放巻架。 收巻辊两端装在放巻架上，收巻辊一端装有制动控制器，另一端装有 快速夹紧装置，制动控制器用于制动控制收巻辊转动，制动控制器可 以采用市售Cz型磁粉制动器，装有电磁铁、磁粉式制动机构。快速 夹紧装置包括手柄、推杆、推杆安装架、巻辊轴盖，推杆安装架装在 放巻架上部，推杆装在推杆安装架上，推杆一端装有手柄，推杆另一 端装有巻辊轴盖，装插在收巻辊一端，顶紧收巻辊。放巻架由连接杆 与机架用销轴相连，构成可以左右移动的平行四边形。驻极筒外部装有驻极箱，驻极箱上装有多排高压放电刷，由恒流 高压直流电源供给所需电压、电流，机架接地。.压布辊和加压导布辊分别装在驻极筒两侧机架上，摆动架活动安装在机架两侧，摆架下部装有配重组件，导布辊、托布辊和压布辊依 次装在摆动架上部。气胀轴通过轴承座安装在摆动架下部的机架上，气胀轴一侧可以装有巻布张力控制器，通过PC单片机控制器控制巻 布张力。巻布张力控制器可以采用市售CJ型磁粉离合器。
在摆动架上部装有可调切布刀架，切布刀轴通过轴承座安装在可 调切布刀架上，若干个切布刀通过切布刀架装夹在切布刀轴上，在切 布刀轴一端装有刀轴电机，通过齿轮传动刀轴，带动切布刀高速旋转， 用于切割非织造布(熔喷滤布)。
压布辊一端摆动架上装有主传动电机，主传动电机采用市售
GWVY11-17-0.5KW摆线针轮减速电机，主传动电机通过传动齿轮传 动压布辊转动，切割后的非织造布巻压在气胀轴上的纸芯上。所述气 胀轴中空，装有气囊，在气胀轴外圆周上开有若干个销键槽，装有若 干个销键，在气胀轴一端装有单向充气阀，单向充气阀与气囊相连通。 气胀轴气囊充气后，销键从销槽中弹出压紧套装在气胀轴上的纸芯 上，以便巻绕驻极分切后的非织造布巻，在巻绕分切后，将气囊内气 体放掉，使销键退回销键槽内，可以方便连同纸芯取下接所需尺寸分 切后的非织造布巻。
本发明非织造布驻极、分切机采用了恒线速度、恒张力收放巻装 置。收放巻张力随着巻径的变化而由配套PC控制器根据设定值自动 调节张力控制仪的输出电压，同时有张力反馈系统进行微调使收巻张 力更加稳定，而收放巻的速度是由驻极筒速度控制。在滤材驻极过程 中装在驻极箱上的多排高压放电刷对驻极筒产生30KV高压电荷，将滤材吸附在驻极筒表面。对分切后成品巻取的松紧度能根据需要通过
修改PC控制器的参数设定来调整，使滤材的阻力达到巻内一致的目
的。切布刀通过切布刀架装夹在切布刀轴上，并可根据分切宽度只要 松开紧固螺丝便可随意调整到需要尺寸。布面在收巻过程中，张紧在 压布辊与托布辊上，布面上方高速旋转的切布刀切入布面深度可
5mm左右。可调节托布辊的位置来改变切布刀切入深度。分切材料 在进入分切区时布面是进过导布辊，再进入托布辊、压布辊和上方的 切布刀，由于这些布辊都是绕同一轴心摆动，故不会改变切布刀对布 面的切入深度。为防止分切后的布巻在巻取张力的作用下过度延伸， 或切后的布巻相互咬合，故高速旋转的切布刀和托布辊的前后距可 调，以减少或增加分切后的延伸，或切后的布巻相互咬合。控制刀缝 的大小，因切布刀是装在同切布刀轴上的故最小分切宽度为刀架厚 (2.5公分)最大分切宽度为切布刀轴的有效长度。切布刀轴的转速 可通过变频器来调整刀轴电机转速，对不同软硬厚薄的产品与不同的 分切速度可选择不同的转速。
一种非织造布驻极、分切机设计合理、结构紧凑，使用方便，工 作效率高，是高效熔喷空气滤材必备的生产设备。本发明具有多种功 用可以将非织造布驻极、分切、复合多种功能在同一台设备内完成， 是一种性能优于现有分切机功能齐全的设备，使滤材在分切后，滤效 和阻力保持其应有的品质，而不因收放巻的挤压拉伸而改变滤材的滤 效和阻力，使产品质量得到保证，同时分切、驻极、复合，检验等多 道工序合并在一道工序、 一台设备上，不仅提高了生产效率，也降了生产成本与设备投资。广泛适用于采用高分子聚合物制造的纺粘 布、针剌布、喷熔布，特别是熔喷滤布的驻极、分切、复合。


以下将结合附图对本发明作进一步说明。 图1是一种非织造布驻极、分切机示意图。
图2是一种非织造布驻极、分切机的恒张力可左右移动自动调节 的放布架示意图。
图3是一种非织造布驻极、分切机的切布刀、切布刀轴、压布辊、 托布辊和气胀轴部分示意图。

一种非织造布驻极、分切机包括放巻架、收巻辊、压布辊14、驻 极箱5、驻极筒6、加压导布辊7、导布辊摆动轴9、摆动架10、可 调切布刀架12、切布刀13、切布刀轴22、压布辊14、托布辊15、 验布光源16、巻布张力控制器17，主传动电机18、配重组件19、刀 轴电机20、制动控制器24、快速夹紧装置25和气胀轴23。
所述放巻架设置有1 4个。放巻架分为主放巻架2和辅助放巻架 1。收巻辊11两端装在放巻架上，放巻辊11 一端装有制动控制24器， 另一端装有快速夹紧装置，制动控制器24用于制动控制放巻辊11转 动，制动控制器24可以采用市售Cz型磁粉制动器，装有电磁铁、磁 粉式制动机构。快速夹紧装置包括手柄25、推杆26、推杆安装架27、 巻辊轴盖28，推杆安装架27装在主放巻架2和辅助放巻架1上部， 推杆26装在推杆安装架27上，推杆26—端装有手柄25，推杆26另一端装有巻辊轴盖28,装插在放巻辊ll一端，顶紧放巻辊ll。主 放巻架2和辅助放巻架1由连接杆30与机架21用销轴相连，构成可 以左右移动的平行四边形。
驻极筒6外部装有驻极箱5，驻极箱5上装有多排高压放电刷8， 由横流高压直流电源供给所需电压、电流，机架21接地。
压布辊4和加压导布辊7分别装在驻极筒6两侧机架21上，摆动 架10活动安装在机架21两侧，摆动架10下部装有配重组件19，导 布辊9、托布辊15和压布辊14依次装在摆动架10上部。气胀轴23 通过轴承座安装在摆动架10下部的机架21上，气胀轴10 —侧可以 装有巻布张力控制器17，通过PC单片机控制器控制巻布张力。巻布 张力控制器17可以采用市售CJ型磁粉离合器。
在摆动架10上部装有可调切布刀架12，切布刀轴22通过轴承座 安装在可调切布刀架12上，若干个切布刀13通过切布刀架12装夹 在切布刀轴22上，在切布刀轴22—端装有刀轴电机20，通过齿轮 传动刀轴22，带动切布刀13高速旋转，用于切割非织造布31 (熔喷 滤布)。
压布辊14 一端摆动架10上装有主传动电机18，主传动电机18 采用市售GWVY11-17-0.5KW摆线针轮减速电机，主传动电机18通 过传动齿轮32传动压布辊14转动，切割后的非织造布31巻压在气 胀轴23上的纸芯上。气胀轴23装在机架21上。所述气胀轴23中空， 装有气囊，在气胀轴23外圆周上开有若干个销键槽，装有若干个销 键33，在气胀轴23—端装有单向充气阀29，单向充气阀29与气囊相连通。气胀轴气囊充之后，销键33从销槽中弹出压紧套装在气胀 轴23上的纸芯上，以便巻绕驻极分切后的非织造布31，为巻绕好后， 将气囊内气体放掉，使销键退33回销键槽内，可以方便连同纸芯取 下接所需尺寸分切后的非织造布巻。
从生产线下来的布巻是巻在专用的收巻辊上的，此辊定长两端有 方型槽口用来与放巻架(主放巻架1和辅助放巻架2)上的制动控制 器24的接口相配，另一头用快速夹紧装置的巻辊轴盖28顶紧收巻辊 11。放巻架由连接杆3与机架21用销轴相连，构成可左右移动的平 行四边形，放巻架(主放巻架1和辅助放巻架2)由小轮与地面接触 以方便移动。非织造布31 (滤材)通过压布辊4、与加压导布辊7随 着驻极筒6的旋转包裹在驻极筒6上与加压导布辊7的作用除增加非 织造布31 (滤材)对驻极筒6的包角外，还可对非织造布31 (滤材) 加压，以调节滤材阻力与滤率，驻极筒6是放置在圆形驻极箱5内的， 驻极箱内安放着多排高压放电刷，.由横流高压直流电源供给所需电 压、电流，非织造布31 (滤材)在慢速、恒温的条件下被驻极。非 织造布31 (滤材)含有与高压放电刷放电针端相反的静电荷后，其 过滤空气中微粒的效果被成倍提高而阻力保持不变。非织造布31 (滤 材)驻极后再由驻极筒6转动输出，本发明非织造布驻极、分切机可 以将1 4巻非织造布分别放置在放巻架上通过加压导布辊7进入安 装在摆动架上可转动的导布辊9到托布辊15和压布辊14再反转复合 到固定在气胀轴8上所需分切尺寸的纸芯上。纸芯与压布辊的反向放 置动力是主传动电机提供。驻极后的非织造布31 (滤材)通过托布辊15、压布辊14，切布刀13安装在刀架12上，并接所需分切尺寸 固定在切布刀轴上，并切入托布辊15、压布辊14切线2 8mm可调， 也可反起与布面分开，切布刀的切入位可与托布辊15 —起前移，以 对不同的非织造布31 (滤材)调整到所需转速，对松软溥型产品需 高速而对硬厚产品要低速。同时分切驻极速度与刀速成正比例调节。 非织造布31 (滤材)巻布的松紧可通过压布辊对收巻布压力的大小 来调整，压力大布巻紧，反之布巻松，压布辊的压力大小是通过装在 摆动架10上配重器19来调整的，只要加重配重器19的重量就能减 小压布辊对非织造布31 (滤材)巻布的压力而使布巻变松反之巻紧。 在压布辊的一侧装有计长器以测量巻长和在规定巻长自动停机人工 下巻。在布巻驻极分切的过程中因线速度在每分钟20米以下，故分 切工能对布面次点进行检测，摆动架10的两侧在布面下方装有验布 光源16在发现次点时该机还能倒车以去除次品布。所述计长器可以 采用市售YH953B型智能计长器。


本发明一种非织造布驻极、分切机涉及一种非织造布又称无纺布的驻极、分切设备。包括放卷架、收卷辊、压布辊、驻极箱、驻极筒、加压导布辊、导布辊、摆动架、可调切布刀架、切布刀、切布刀轴、压布辊、托布辊、验布光源、卷布张力控制器，主传动电机、配重组件、刀轴电机、机架制动控制器、快速夹紧装置和气胀轴；收卷辊两端装在放卷架上，驻极筒外部装有驻极箱，驻极箱上装有多排高压放电刷，机架接地；压布辊和加压导布辊分别装在驻极筒两侧机架上，摆动架活动安装在机架两侧，摆架下部装有配重组件，导布辊、托布辊和压布辊依次装在摆动架上部；气胀轴通过轴承座安装在摆动架下部的机架上，压布辊一端摆动架上装有主传动电机。