专利名称：非织造布梳理机的主梳理机构的制作方法非织造布梳理机包括喂棉箱(习惯称喂毛箱)、预梳理机构、主梳理机构 和成网机构，主梳理机构所担当的职责是将预梳理机构预梳理后的并且由移 送辊移送而至的纤维进行充分梳理，梳理充分后的纤维被转移到习惯称为大 锡林或称主锡林的主梳棉滚筒上，然后供成网机构的成网辊(业界称道夫) 成网，再经剥棉辊剥转到输出帘上。上述结构的非织造布梳理机可以通过中国专利授权公告号CN2697116Y 进行解读，在该专利技术方案中还介绍了主梳理机构，现本申请人将其单独 说明，并且以图2示意，在图2中，申请人仅将附图标记作了重新编排，结 构则从其专利。此外，图2是择取于上述专利的说明书附图所示的与主梳理 机构相关的一部分，旨在叙述技术背景而毫无篡改的主观意图。请见图2所示的主梳理机构，在主梳棉滚筒1上布置有多组梳理单元11, 各组梳理单元11包括工作辊111和剥棉辊112，由移送辊2移送而至的纤维 在梳理单元11的工作辊111和剥棉辊112的协同作用下转移到主梳棉滚筒1， 主梳棉滚筒1上的纤维即充分梳理后的纤维转移至成网辊3 (CN2697116Y称 道夫)上，由成网辊3将纤维层凝聚成薄网状，再由剥取辊4 (CN2697116Y 称剥取罗拉)剥转到输出帘上。上述结构的主梳理机构对于梳理材料性质为涤纶、丙纶和/或涤棉等短纤 维成网能发挥出良好的作用，但是对于玻璃纤维的梳理会出现"水土不服" 现象，即原料不适应现象，因为玻璃纤维短纤维比重大，纤维无巻曲度，在 梳理过程中纤维会沉浮在主梳棉滚筒的针布的底部，很难完全转移至成网辊， 从而使得在成网辊上所凝聚成的薄网状纤维网的克重无法控制；以及，主梳 棉滚筒不能长时间连续工作，通常需要在3—5h左右时对主梳棉滚筒进行清 理，将未被转移到成网辊上的仍然沉浮在主梳棉滚筒的针布底部的玻璃纤维 清除，而如果疏于及时清除，则会导致针布损坏乃至损及设备。因此，目前 业界所使用的非织造布梳理机的主梳理机对梳理材质为玻璃纤维或含有玻璃 纤维的短纤是无法应付的，然而，对于生产耐温类的非织造布过滤材料及保 温、隔热或阻热型的非织造布产品又免不了使用玻璃纤维。因此，有必要对 现有的主梳理机构予以改良，本实用新型在下面将要介绍的技术方案便是基 于这种情形下产生的。 发明内容本实用新型的任务是要提供一种能使主梳棉滚筒上的纤维充分转移到成 网辊上去的有利于保护主梳棉滚筒表面的针布、无需定时进行清理而得以保 障生产连续进行的非织造布梳理机的主梳理机构。本实用新型的任务是这样来完成的， 一种非织造布梳理机的主梳理机构， 它包括可旋转地设在机架的对应两侧的墙板上的主梳棉滚筒、多组各由工作 辊和剥棉辊构成的并且同样地设在机架的对应两侧的墙板上的用于将由移送 辊移送而至的纤维进行梳理的梳理单元、两端可旋转地设在机架的对应两侧 的用于将来自于主梳棉滚筒上的纤维凝聚成薄棉网的成网辊和用于将成网辊 上的薄棉网剥取到输送帘上去的剥取辊，其中，移送辊和剥取辊各自可旋转 地设在机架上，特点是在所述的机架上还设有与所述的主梳棉滚筒相配合 的高速剥棉辊，该高速剥棉辊的位置大体上居于主梳棉滚筒与成网辊之间的 上方，并且与主梳棉滚筒和成网辊的长度方向相对应。在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的高速剥棉辊的辊体表面包 裹有针布，针布上的针芒与主梳棉滚筒的表面所包裹的主梳棉滚筒针布相接 触。在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的高速剥棉辊的两端可旋 转地设在一对支架上，而一对支架固定在所述的机架的对应两侧，在高速剥 棉辊的长度方向还设有护盖，护盖与所述的支架固定，在所述的高速剥棉辊 与所述的多组梳理单元中的末尾一组梳理单元的相邻区域设有一第一挡风 辊，该第一挡风辊的两端枢置在所述的支架上并且与高速剥棉辊的长度方向 相对应。
在本实用新型的再一个具体的实施例中，在所述的机架的长度方向的对 应的一对墙板上枢置有一第二挡风辊，该第二挡风辊的位置对应于所述的高 速剥棉辊与成网辊的空穴部位。
在本实用新型的还一个具体的实施例中，所述的相邻区域是指高速剥棉 辊的入棉口的一侧的区域。
在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的空穴部位是指高速剥棉 辊的出棉口的一侧的部位。
在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述的第一挡风辊为表面包 裹有针布的辊。
在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的第二挡风辊为表面包 裹有针布的辊。
本实用新型由于在主梳棉滚筒与成网辊之间的上方增设了髙速剥棉辊， 由高速剥棉辊对沉浮于主梳棉滚筒的主梳棉滚筒针布底部的纤维剥出，不会 出现积集于主梳棉滚筒针布内的现象，能满足对玻璃纤维的无纺织短纤进行 梳理的要求，从而使主梳棉滚筒上的纤维全部转移到成网辊上，使到达输送 帘上的薄棉网的克重趋于一致，无需定时停机对主梳棉滚筒清理，确保生产 的连续进行。

图1为本实用新型的一实施例示意图。
图2为已有技术中的非织造布梳理机的主梳理机构的示意图。


请参见图l，给出了非织造布梳理机的主梳理机构的一对机架5中的其中 一侧的机架墙板51，在该机架5的墙板51上通过轴座支架13枢置一主梳棉 滚筒1，在主梳棉滚筒1的滚筒体的表面包覆有主梳棉滚筒针布12，在墙板 51上设有四组梳理单元11,每组梳理单元11包括两者相互配合工作的工作 辊111和剥棉辊112，这里所讲的配合工作是指将由移送辊2移运而至(移送 而来)的己经经过预剥棉机构预剥棉后的玻璃纤维短纤由剥棉辊112剥取， 同时由工作辊111配合并且转移至主梳棉滚筒针布12上，供主梳棉滚筒1后 方的成网辊3成网，成网后由成网辊3后侧的剥取辊4剥转到输送帘6上， 引至下道工序。
作为本实用新型的技术要点，在主梳棉滚筒1与成网辊3之间的上方配 置有一高速剥棉辊7，该高速剥棉辊7的辊体的长度方向的表面通体地包裹有 布满有针芒711的针布71,针布71与主梳棉滚筒1上的主梳棉滚筒针布12 相配合，能将沉入或浮在主梳棉滚筒针布12中的玻璃纤维梳出(剥出)，确 保主梳棉滚筒1上的纤维充分转移到成网辊3上。高速剥棉辊7由单独的动 力驱动，高速剥棉辊7的一对辊轴轴端通过轴承设在一对支架72上，而一对 支架72设在机架5上，此外，为了防止纤维发生逃逸，在高速剥棉辊7上加 设有护盖73。和，在四组梳理单元11中的最后一组梳理单元11与高速剥棉 辊7的相邻区域设有一第一挡风辊8，及，在高速剥棉辊7与成网辊3之间的 空穴部位设有一第二挡风辊9，第一、第二挡风辊8、 9起到防止气流干扰的 作用。上面所讲的相邻区域是指高速剥棉辊7剥棉时的进棉口一侧的区域， 而所述的空穴部位是指高速剥棉辊7的出棉口一侧的部位。第一、第二挡风 辊8、 9均为包覆有针布的辊。
在本实施例中，虽然提到了多组梳理单元ll的数量为四组，但并不受到
实际的限制。
请继续见图1,申请人简述本实用新型的工作原理，经过非织造布梳理机 的预剥棉机构梳理后的玻璃纤维短纤或含有玻璃纤维短纤成份的纤维由安装
在机架5上的作为预梳理机构与主梳理机构之间的过渡桥梁作用的移送辊2 移送到本实用新型的主梳理机构，由四组梳理单元ll梳理，将纤维转至主梳 棉滚筒1的主梳棉滚筒针布12上,进而由主梳棉滚筒1后侧的成网辊3拾取， 即，由成网辊3将主梳棉滚筒1上的纤维接应到成网辊3上并且形成或称凝 聚成薄棉网，再由剥棉辊4将成网辊3上所形成的薄棉网剥取并转移到输送 帘6输出。由图中示意在剥取辊4上方的清洁辊41对剥取辊4清洁。
如申请人在背景技术栏所述，由于玻璃纤维短纤维的比重比涤纶、丙纶 或漆棉等的比重大，而且玻璃纤维短纤维不具有巻曲度，因此在梳理过程中 会沉浮于主梳棉滚筒针布12的底部，即沉积于针芒的底部。然而，由于本实 用新型增设在高速剥棉辊7，由高速剥棉辊7的针布71上的针芒711对沉积 于主梳棉滚筒针布12底部的纤维剥出。这里所称的剥出也可以叫刷出。因此， 能保障主梳棉滚筒1上的纤维充分转移到成网辊3,省去了已有技术需要定时 (每隔3—5h)对主梳棉滚筒针布12作一次清洁的烦劳之作，有助于保障薄 棉网的克重一致和有利于提高产能。