专利名称：用于石材湿挂施工的钢筋挂网的制作方法天然石材具有自然庄重、质感特殊、色彩绚丽、抗风化稳定性较好、耐磨性较好、耐酸碱性较好等特点，具有稀缺、环保、纯天然、耐久性、高品质的特性，经过切割、打磨、造型之后，可广泛应用于各类建筑的内外部装饰上。外墙石材饰面在建筑艺术上具有不可替代的观感效果，多年来在外墙装饰、尤其是高层建筑的裙房外墙饰面上得到了较为广泛的应用。外墙石材饰面是建筑物的外围结构，作为与建筑主体连接的构件，其连接质量如何，将直接影响到外墙石材饰面的耐久性和安全性。目前，外墙石材饰面施工有两种工艺，一种是湿挂法，另一种是干挂法。干挂法由于需安装挂石楞骨，安装楞骨和石材时需要大量的钢挂件和配件，石材幕墙钢结构与墙体之间连接点多，质量控制要求高，安装人工耗时相对较大，使得外墙石材饰面造价较高，经济效益较差。相比之下，采用湿挂法有利于降低外墙石材饰面的造价，提闻经济效益。传统的湿挂法外墙石材饰面施工工序为:在墙体内预埋挂件(如直径为8毫米的钢筋段)，或者在墙体上打点植入挂件(可为膨胀螺钉或钢筋段)；然后在石材板块背面穿金属丝(如铜丝、镀锌铁丝等)，并通过金属丝将石材板块与挂件连接固定；然后在石材板块与墙体之间的空隙层内用1:2.5低碱度水泥砂浆分层灌实(石材板块安装前应用防碱背涂剂进行背涂处理)；最后用稀水泥浆擦缝。其中墙体一般为钢筋混凝土墙或蒸压混凝土砌块墙，墙体外侧需抹上一层防水砂浆以提高墙体的防水效果。采用上述传统的湿挂法进行石材安装时，每个石材板(石材板通常为矩形)通常需要与四个挂件对应连接，这样，需要预埋或打点植入在墙体上的挂件数量很多且排列较为密集，以致存在下述主要问题:(1)从施工角度上，如果在墙体内预埋挂件，则由于挂件的阻碍，在对墙体进行防水砂浆施工时将大大影响工效；(2)如果在防水砂浆施工后，再在墙体上打点植入挂件，则会在防水砂浆层留下很多穿孔，将很难从整体上确保墙体的防水效果O发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于石材湿挂施工的钢筋挂网，采用这种钢筋挂网用于石材湿挂施工，既能够提高施工工效，又能够确保墙体的防水可靠性。采用的技术方案如下:—种用于石材湿挂施工的钢筋挂网，其特征在于包括钢筋网片和四个锚固筋；钢筋网片由多条横向钢筋与多条纵向钢筋交叉连接而成；四个锚固筋均设于钢筋网片内侧，其中两个锚固筋与钢筋网片上端固定连接，其余两个锚固筋与钢筋网片下端固定连接。[0008]上述钢筋网片的内侧是指安装时钢筋网片朝向墙体的一侧。实际应用时，按照建筑物挂石墙面的总宽度、建筑物层高尺寸和石板材板块尺寸制作钢筋网片，具体为:每片钢筋网片的总高度根据建筑物层高确定；钢筋网片的宽度以挂石墙面的总宽度进行分度，每片钢筋网片宽度一般在2米左右，以方便搬运和安装；钢筋网片中，横向钢筋的间距按每片石板材高度确定，纵向钢筋的间距一般按每片石板材宽度确定；在横向钢筋与纵向钢筋的交叉点，通常采用点焊工艺将横向钢筋与纵向钢筋相对应的部位连接。一般地，钢筋网片的纵向钢筋采用OSmm(即直径为8mm的钢筋)，横向钢筋采用Φ6πιπι(即直径为6mm的钢筋)。横向钢筋和纵向钢筋将钢筋网片分成按多行多列方式排列的单元格，通常，每个单元格或者相邻两个单元格对应一块石板材。为了加强钢筋网片的整体刚度，提高其承载力，优选上述钢筋网片还包括两条斜向加强筋，其中一条斜向加强筋连接钢筋网片的一对角，另一条斜向加强筋连接钢筋网片的另一对角；在斜向加强筋与横向钢筋或纵向钢筋的交叉点，采用点焊工艺将斜向加强筋与横向钢筋或纵向钢筋相对应的部位连接。斜向加强筋一般采用Φ6πιπι (即直径为6mm的钢筋)。上述锚固筋作为钢筋网片支撑点及湿挂石板材灌浆未粘结时的主要受力承载点。优选上述锚固筋包括相互垂直的锚入段和焊接段(锚固筋呈L形)，锚入段垂直于钢筋网片所在平面，焊接段平行于纵向钢筋并且与纵向钢筋对应的部位焊接。锚入段可锚入墙体，锚入段锚入墙体的深度通常不小于锚固筋直径的15倍；焊接段与纵向钢筋的双面焊接长度不小于纵向钢筋直径的5倍。可采用冷弯方法将适当直径及长度的钢筋段弯成L形，以形成锚固筋，一般采用冷弯方法将Φ 12mm、长度不小于430 mm的钢筋段弯成L形，以形成锚固筋，其中锚入段的长度不小于230 mm (锚入段一端锚入墙体，锚入墙体的深度不小于180 mm，锚入段一端伸出墙面约50mm)，焊接段的长度约为200mm。连接在钢筋网片上端的两个锚固筋之间的间距一般为1200mm，同样，连接在钢筋网片下端的两个锚固筋间距一般为1200_。通常采用植筋胶将锚入段与墙体粘结，这样，整个钢筋网片与墙体牢固连接，并且整体上具有很好的刚度。实际应用中，由于锚固筋的焊接段通常与钢筋网片的纵向钢筋焊接，因而上下相邻的两个钢筋挂网可共用锚固筋(焊接段的上部用于与上一个钢筋网片焊接、下部用于与下一个钢筋网片焊接)，具体地说，对于某一个钢筋网片来说，其上端的两个锚固筋可兼做其上方相邻的另一个钢筋网片下端的两个锚固筋，其下端的两个锚固筋可兼做其下方相邻的另一个钢筋网片上端的两个锚固筋，从而节省锚固筋的用量，进一步减少墙体上打孔的数量，提高施工工效及墙体的防水可靠性。优选方案中，在钢筋网片高度中心位置设有横向排列成一排的多个辅助锚固筋，辅助锚固筋设于钢筋网片内侧，辅助锚固筋与钢筋网片中的纵向钢筋数量相同且一一对应连接。通过设置辅助锚固筋，可强化钢筋网片与墙体整体挂靠的牢固程度，进一步增强钢筋挂网的整体刚度。通常，辅助锚固筋可采用Φ8_的直线形钢筋段，其一端锚入墙体，另一端伸出墙面约50_并与纵向钢筋对应的部位焊接牢固。通常采用植筋胶将辅助锚固筋与墙体粘结。优选方案中，上述钢筋挂网还包括上加强横筋和下加强横筋，设于钢筋网片上端的两个锚固筋均与上加强横筋固定连接，设于钢筋网片下端的两个锚固筋均与下加强横筋固定连接。上加强横筋和下加强横筋均平行于横向钢筋，通常，上加强横筋和下加强横筋的长度均与横向钢筋一致。通过设置上加强横筋和下加强横筋，可加固锚固筋；另外，没有连接锚固筋的各纵向钢筋的上端、下端还可分别与上加强横筋、下加强横筋连接，使钢筋网片结构更牢固。进行石材湿挂施工时，完成钢筋挂网的安装后，其后续的施工工序与传统湿挂法相同，即:通过金属丝(可选用16-20号铜丝、Φ4πιπι不锈钢挂钩或镀锌铁丝)将背面预留穿孔的石板材与钢筋网片连接固定，石板材与墙体基层之间的空隙层内灌注水泥砂浆(可用1:2.5低碱度水泥砂浆分层灌缝填实，每层灌注高度15-20cm，待砂浆初凝后，再往上灌注上层砂浆)，待所灌注的水泥砂浆完成初凝后用稀水泥浆擦缝，即可完成石板材安装。本实用新型用于石材湿挂施工，与传统石材湿挂施工相比，具有下述优点:(1)不需在墙体砌筑、抹灰及防水等工序施工时预埋钢筋挂件，提高工效，保证质量；(2) —个钢筋挂网可安装多块石板材，这样大大减少在墙体上打点的数量，不会在防水砂浆层留下过多穿孔，而且可采用植筋胶将锚固筋与墙体粘结，墙体防水可靠性高；(3)在墙体砌筑及防水等前期工序施工时，可不考虑挂石施工的需要和影响，可全面施工，提高工效及墙体质量。总而言之，将本实用新型用于石材湿挂施工，既能够提高施工工效，又能够确保墙体的防水可靠性，并充分发挥石材湿挂施工工艺造价低、工艺成熟等优势，使得能够以较低的造价实现外墙高档装饰，节约施工成本，经济效益好。另外，实际施工时可选择在建筑物层间的混凝土横梁作为锚固筋的安装点，避开较为疏松的墙砌体，使钢筋挂网与建筑物结合更牢固，承受力更大，安全可靠。本实用新型特别适应于下述情形的石材湿挂法施工:(I)装饰高度在24 m以下，尤其是裙楼或沿街低层的商铺店面等外墙装饰以及室内墙柱面石材装饰的湿挂法施工；(2)由于设计对石材装饰幕墙做法未定，而墙体砌筑及防水等前期工序施工已经完成；(3)因墙体材质及施工工艺等原因不具备条件进行预埋件安装；(4)设计上要求不再进行预埋钢筋等挂件。图1是本实用新型优选实施例的结构及使用状态示意图；图2是图1中A部分的放大图；图3是图1中钢筋挂网的右视图；图4是图3中B部分的放大图。如图1 一图4所示，这种用于石材湿挂施工的钢筋挂网包括钢筋网片1、四个锚固筋2和四个辅助锚固筋3。钢筋网片I由多条横向钢筋11(本实施例为九条横向钢筋11)与多条纵向钢筋12 (本实施例为四条纵向钢筋12)交叉连接而成。横向钢筋11和纵向钢筋12将钢筋网片I分成按多行多列(本实施例为十行四列)方式排列的单元格13，通常，每个单元格13或者相邻两个单元格13对应一块石板材。四个锚固筋2均设于钢筋网片I内侧，其中两个锚固筋2与钢筋网片I上端固定连接，其余两个锚固筋2与钢筋网片I下端固定连接。锚固筋2包括相互垂直的锚入段21和焊接段22 (锚固筋2呈L形)，锚入段21垂直于钢筋网片I所在平面，焊接段22平行于纵向钢筋12并且与纵向钢筋12对应的部位焊接。四个辅助锚固筋3设在钢筋网片I高度中心位置并且横向排列成一排，辅助锚固筋3设于钢筋网片I内侧，辅助锚固筋3与钢筋网片I中的纵向钢筋12—一对应连接(本实施例中辅助锚固筋3连接在纵向钢筋12与横向钢筋11的交叉点14)。上述钢筋挂网还包括上加强横筋4和下加强横筋5，设于钢筋网片I上端的两个锚固筋2均与上加强横筋4固定连接，设于钢筋网片I下端的两个锚固筋2均与下加强横筋5固定连接。上加强横筋4和下加强横筋5均平行于横向钢筋11，上加强横筋4和下加强横筋5的长度均与横向钢筋11 一致。下面简述一下本钢筋挂网的制作及安装方法:按照建筑物挂石墙面的总宽度、建筑物层高尺寸和石板材板块尺寸制作钢筋网片1，具体为:每片钢筋网片I的总高度根据建筑物层高确定(本实施例中钢筋网片的总高度约为3米)，钢筋网片I的宽度以挂石墙面的总宽度进行分度；钢筋网片I中，横向钢筋11的间距按每片石板材高度确定(本实施例横向钢筋11的间距为300 mm)，纵向钢筋12的间距按每片石板材宽度确定(本实施例纵向钢筋的间距为600 mm);在横向钢筋11与纵向钢筋12的交叉点14，采用点焊工艺将横向钢筋11与纵向钢筋12相对应的部位连接。参考图3，本实施例中钢筋网片I的总宽度为2.46米左右，最左边的一列单元格13的宽度为660mm(左端留出60mm，用于与左边相邻的钢筋挂网焊接)，其余三列单元格13的宽度为600mm ;各单元格13的高度均为300 mm ;钢筋网片I的纵向钢筋12采用Φ8πιπι (即直径为8mm的钢筋)，横向钢筋11采用Φ6.ι (即直径为6mm的钢筋)。采用冷弯方法将Φ 12mm、长度不小于430 mm的钢筋段弯成L形，以形成锚固筋2，其中锚入段21的长度不小于230 mm，焊接段22的长度约为200mm。辅助锚固筋3可采用OSmm的直线形钢筋段。施工时，先在建筑物墙体上适当的位置(如建筑物层间的混凝土横梁6外侧面)打出四个锚固孔7 (这四个锚固孔7两上两下，排列成两行两列，上边两锚固孔7之间的间距为1200mm，下边两锚固孔7之间的间距为1200mm)，然后将四个锚固筋2分别植入上述四个锚固孔中，具体操作时，将锚入段21 —端插入锚固孔7 (锚入深度不小于180 _)，锚入段21 一端伸出墙面约50mm，并且使焊接段22为上下走向，采用植筋胶将锚入段21与墙体粘结；并且在墙体上适当的位置(如墙砌体8)打出四个辅助锚固孔9，然后将辅助锚固筋3 —端插入辅助锚固孔9中，辅助锚固筋9 一端锚入墙体、另一端伸出墙面约50mm，采用植筋胶将辅助锚固筋3与墙体粘结；然后将上加强横筋4、下加强横筋5和钢筋网片I焊接到锚固筋2上，并且将辅助锚固筋3与纵向钢筋12对应的部位焊接牢固，另外，将没有连接锚固筋2的各纵向钢筋12的上端、下端分别与上加强横筋4、下加强横筋5焊接。通过上述操作，完成整个钢筋挂网的制作及安装。完成钢筋挂网的安装后，石材湿挂施工后续的施工工序与传统湿挂法相同，即:通过金属丝(可选用16-20号铜丝、Φ4πιπι不锈钢挂钩或镀锌铁丝)将背面预留穿孔的石板材与钢筋网片I连接固定，石板材与墙体基层之间的空隙层内灌注水泥砂浆(可用1:2.5低碱度水泥砂浆分层灌缝填实，每层灌注高度15-20cm，待砂浆初凝后，再往上灌注上层砂浆)，待所灌注的水泥砂浆完成初凝后用稀水泥浆擦缝，即可完成石板材安装。实际应用中，上下相邻的两个钢筋挂网可共用锚固筋(焊接段的上部用于与上一个钢筋网片焊接、下部用于与下一个钢筋网片焊接)，参考图1，例如，本实施例的钢筋挂网中，其上端的两个锚固筋2可兼做其上方相邻的另一个钢筋网片I一 2下端的两个锚固筋(也就是说钢筋网片I上端和钢筋网片I 一 2下端均与这两个锚固筋2焊接)，其下端的两个锚固筋2可兼做其下方相邻的另一个钢筋网片I 一 3上端的两个锚固筋(也就是说钢筋网片I下端和钢筋网片I 一 3上端均与这两个锚固筋2焊接)，从而节省锚固筋的用量。其他实施方案中，为了加强钢筋网片的整体刚度，提高其承载力，钢筋网片还包括两条斜向加强筋，其中一条斜向加强筋连接钢筋网片的一对角，另一条斜向加强筋连接钢筋网片的另一对角；在斜向加强筋与横向钢筋或纵向钢筋的交叉点，采用点焊工艺将斜向加强筋与横向钢筋或纵向钢筋相对应的部位连接。斜向加强筋一般采用Φ6πιπι (即直径为6mm的钢筋)。