一种利用脱碱赤泥和赤泥选铁尾矿制备的无机复合板及制备方法 [0002] 工业废弃物的资源化综合利用以及建筑节能已成为我国的基本国策，因此，利用 大宗工业废弃物研制满足复合国家标准的新型建筑材料已经迫在眉睫，也已成为广大科研 工作者不可推卸的责任。 [0003] 无机复合材料由于其具有性能稳定、变形系数小、抗老化性能强等优点受到建筑 行业内外墙板应用的广泛关注。因此，将赤泥等无机固体材料制备的复合板应用于墙体材 料中，具有广泛的推广应用前景。 [0004] 目前，随着我国工业技术及经济的发展，赤泥等大宗工业固废大量堆积。仅以赤泥 为例，2014年累计堆存量将达到2.8亿吨。这些固废不到资源化利用，占用土地，浪费资 源，又易造成环境污染和安全隐患，给人民的生产、生活以及国民经济建设带来了巨大的损 失。
[0005] 本发明要解决的技术问题是提供一种利用脱碱赤泥和赤泥选铁尾矿制备的无机 复合板及制备方法，节约能源，保护环境。
[0006] -种利用脱碱赤泥和赤泥选铁尾矿制备的无机复合板，其特征在于，包括如下重 量份的配料：硫铝酸盐水泥200-250、脱碱赤泥300-400、赤泥选铁尾矿350-400、聚丙烯 腈纤维10-20和水60-100。
[0007] 作为对本技术方案的进一步限定，配料的具体组份为：硫铝酸盐水泥225、脱碱赤 泥350、赤泥选铁尾矿375、聚丙烯腈纤维15和水80。
[0008] 本发明还公开了一种利用脱碱赤泥和赤泥选铁尾矿制备无机复合板的方法，其特 征在于，包括如下步骤： (1) 将硫铝酸盐水泥中加入硼酸缓凝剂； (2) 将脱碱赤泥和赤泥选铁尾矿经过干燥、破碎和粉磨处理为粉末状，粉末直径控制在 80微米方孔筛筛余不高于10% ; (4) 以脱碱赤泥、赤泥选铁尾矿和聚丙烯腈纤维作为主要原料，将加入硼酸缓凝 剂的硫铝酸盐水泥作为胶凝剂，加水和减水剂后搅拌均匀，在室温下，采用成型压力为 1. 5-2. 5MPa，压制成型板材； (5) 在空气中养护，制得致密复合板，根据施工需要，按照尺寸需求进行切割。
[0009] 与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：本发明利用硫铝酸盐水泥作为胶 凝剂，以脱碱赤泥、赤泥选铁尾矿、聚丙烯腈纤维作为主要原料，采用压制成型的工艺制备， 在空气中进行养护。制备的无机复合板材有轻质、高强、隔音、阻燃、抗冲击等优异特性，可 广泛应用于建筑内外墙壁，该复合板消耗工业固废量大，有利于节约能源、保护环境，并可 为建筑节能领域开发新的板材产品。




[0010] 图1为本发明的无机复合板的结构示意图。
[0011] 图2为本发明的无机复合板生产工序。


[0012] 下面结合附图和优选实施例对本发明作更进一步的详细描述。
[0013] 实施例一 取硫铝酸盐水泥200千克、脱碱赤泥300千克、赤泥选铁尾矿350千克、聚丙烯腈纤 维10千克和水60千克，将硫铝酸盐水泥中加入硼酸缓凝剂，硼酸缓凝剂占硅铝酸盐水泥 重量的0. 2%，硫铝酸盐水泥选用曲阜中联水泥有限公司生产的型号为R. SAC 42. 5的水 泥。将硫铝酸盐水泥、脱碱赤泥和赤泥选铁尾矿处理为粉末状，粉末直径要求80微米方孔 筛筛余不高于10% ;以脱碱赤泥、赤泥选铁尾矿和聚丙烯腈纤维作为主要原料，将加入硼酸 缓凝剂的硫铝酸盐水泥作为胶凝剂，加水和减水剂后搅拌均匀，其中，减水剂占硫铝酸盐水 泥、脱碱赤泥、赤泥选铁尾矿、聚丙烯腈纤维和水总重量的〇. 6%，在室温下，采用成型压力为 1. 5-2. 5Mpa，压制成型板材。本发明无机复合板的尺寸为600mmX200mmX90mm，参照GB/ T23451-2009《建筑用轻质隔墙条板》标准进行技术性能测试，测试结果如表1。
[0014] 表 1