专利名称：电脑针织横机机架的制作方法在现有的电脑横机中，用于支承机头导轨、机头及针板的机架普遍采用高标号灰口铸 铁或球墨铸铁制造，重量一般在二百多千克，重量重、成本高且加工复杂。通常机架的前 机架、后机架和前后机架座板为一体铸造而成，前针板和后针板分别固定在前机架和后机 架上。精度要求高，特别是针板下平面的接触机架人字平面度要求相当高，而且对针板的 平面度要求也相当高，否则会引起撞针或选针失灵，会产生针板与三角表面相摩擦以至不 能运行。另外，由于针板与机架没有全部呈固定连接，机器使用时针板有时局部会由于应 力变形产生不平而自己拱起或因撞针引起拱起，引起新的撞针或选针失灵。有鉴于上述现有的电脑针织横机机架存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制 造多年来丰富的实务经验和专业知识，并加以实际运用，以期创设出使用中针板不会变形或拱起的电脑针织横机机架。经本发明人不断研究、试验和改进，创设出本实用新型。
本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用中针板不会变形或拱起的电脑针织横 机机架。为解决上述技术问题，本实用新型电脑针织横机机架包括前机架、后机架和前后机架 座板，前机架固定在直线导轨滑座上，直线导轨滑座滑动连接在一直线导轨上。优选的是，直线导轨滑座与所述直线导轨之间设置滚珠，使直线导轨滑座可以在直线 导轨上滑动，二者呈滚动摩擦。优选的是，直线导轨固定在前后机架座板的一端。优选的是，前机架与所述后机架之间铰接一梭箱导轨支架。
优选的是，后机架固定在所述前后机架座板上。
优选的是，电脑针织横机机架材料采用铝合金型材。
优选的是，前机架上固定设置一前针板，后机架上固定设置一后针板。 采用这样的结构后，结构简单、重量轻、成本低，在使用中针板不会拱起或变形，因而保证织针不会由于针板变形或拱起而产生撞针或选针失灵及织物密度不均匀现象。另外 在摇床编织时，由于机架固定于带有滚珠的直线导轨滑座上，摇床时机架和直线导轨滑座 相对直线导轨呈滚动摩擦，移动阻力轻，移位准确。
以下结合附图
和
对本实用新型作进一步详细的说明。 图l是本实用新型的结构图。
附图标记如下
I、 机头
3、直线光轴 5、机头滑座 7、耐磨轴套 9、前针板
II、 直线轴承
13、直线导轨滑座 15、前后机架座板
2、后针板
4、调紧轴套
6、机头直线光轴
8、后机架
10、横机导轨支架
12、前机架
14、直线导轨

根据本实用新型电脑针织横机机架包括如下结构，下文中参照附图和
将 对此进行详细描述。
本实用新型电脑针织横机机架由原来的前机架12、后机架8和前后机架座板15 —体 铸造的结构改造为前机架12可沿直线导轨14活动，前机架12用螺栓固定在直线导轨滑 座13上，直线导轨滑座13滑动连接在一直线导轨14上。后机架8用螺栓固定在前后机 架座板15上。
直线导轨滑座13与直线导轨14之间设置滚珠，使直线导轨滑座13可以在直线导轨 14上滑动，呈滚动摩擦。这样可以减少摇床时的运动阻力。前述的直线导轨14固定在前 后机架座板15的一端，用螺栓固定。前机架12上连接固定前针板9，后机架8上连接固 定后针板2，使针床移位准确。
为了增强本实用新型结构的稳定性和强度，在前机架12和后机架8之间连接一梭箱 导轨支架IO，连接方式为铰接。这样，在梭箱导轨支架IO、前后机架座板15、前后机架就形成了一个梯形的框架结构，稳定性和强度都较好。
为了减轻电脑横机机架的总体重量，本实用新型材料采用铝合金型材，同时也降低了 成本。
上述设计实例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领 域技术人员可以想到的其他实质等同手段，均在本实用新型权利要求范围内。