一种硫氧镁胶凝材料缓凝剂及其制备方法 [0001][0003]镁质胶凝材料是以氧化镁为主要成分的气硬性胶凝材料，用水调制氧化镁时，将生成氢氧化镁，浆体凝结硬化慢，硬化后强度低。用氯化镁、硫酸镁等盐类溶液调制的镁质胶凝材料具有早强、质轻、耐火、耐冲击、与有机材料结合性能好等优点，使其在装饰、建筑节能等方面具有优势，是一种绿色环保建材。[0004]目前，镁质胶凝材料主要应用的是菱镁胶凝材料，但因其耐水性差、易变形、易返卤反霜、易使钢筋腐蚀等缺点，其大规模普及应用仍受到限制。[0005]硫氧镁胶凝材料是由轻烧氧化镁、硫酸镁和水制成的无机胶凝材料，不仅具有氯氧镁胶凝材料的强度高、硬化快、防火、质轻、耐冲击、与有机材料结合性能好等优点，还克服了氯氧镁胶凝材料吸 潮返卤、耐水性差、腐蚀钢筋等缺点。但是，在气温30°C以上环境下，硫氧镁胶凝材料料浆硬化过快，不利于成型操作，限制了硫氧镁胶凝材料的应用范围。[0006]缓凝剂，作为胶凝材料的外用助剂，可以有效降低胶凝材料水化反应速度，提高胶凝材料的可操控性能。现有技术中，胶凝材料缓凝剂的主要成分为多羟基化合物、羟基羧酸盐及其衍生物、高糖木质素磺酸盐、氯化锌或硼酸盐等。然而，将其应用于硫氧镁胶凝材料时，使用效果并不理想。
[0007]本发明的技术任务是针对上述现有技术的不足，提供一种硫氧镁胶凝材料缓凝剂。
[0008]本发明进一步的技术任务是提供上述缓凝剂的制备方法。
[0009]本发明的技术任务是按以下方式实现的:一种硫氧镁胶凝材料缓凝剂，其特点是由以下重量配比的原料制成:
碳酸钙粉10份
氧化硼30~40份
磷酸锌50~60份。
[0010]上述缓凝剂各原料的优选重量配比为:
碳酸钙粉10份
氧化硼32~38份
磷酸锌52~58份。
[0011]上述缓凝剂的制备方法为:将配方量的原料加入搅拌机中，50~70rpm下搅拌均匀即得目标产品缓凝剂。
[0012]硫氧镁胶凝材料是由轻烧氧化镁、硫酸镁溶液等原料制成的。将本发明的缓凝剂加入硫氧镁胶凝材料料浆中后，会与浆体中的Mg2+反应生难溶盐覆盖在表面，阻止Mg2+与水分子接触，起到缓凝作用。缓凝剂掺入越多，浓度越大，则覆盖程度越大，缓凝作用越明显。
[0013]配方中，碳酸钙粉为载体和粉磨助剂，氧化硼和磷酸锌具有良好的缓凝和增强作用，两者共同使用具有叠加效应，比单独使用某一种效果更好。

[0014]以具体实施例对本发明的硫氧镁胶凝材料缓凝剂及其制备方法作以下详细地说明。
[0015]【实施例一】
配方:
碳酸钙粉(325目)IOkg
氧化硼32kg
磷酸锌58kg。
[0016]制备方法:将上述配方量的原料加入搅拌机中，60rpm下搅拌20min，搅拌均匀即得目标产品缓凝剂。
[0017]【实施例二】
配方:
碳酸钙粉(325目)IOkg
氧化硼35kg
磷酸锌55kg。
[0018]制备方法与实施例一相同。
[0019]【实施例三】
配方三:
碳酸钙粉(325目)IOkg
氧化硼38kg
磷酸锌52kg。
[0020]制备方法与实施例一相同。
[0021]【实验例】
硫氧镁胶凝材料在气温较高和硫酸镁溶液密度较大时，硬化较快，有必要加入缓凝剂。
[0022]按配方轻烧氧化镁:硫酸镁溶液(密度1.24g/cm3):缓凝剂=1200:850:6成型硫氧镁胶凝材料试件，所使用缓凝剂分别由实施例一、实施例二、实施例三制得。
[0023]上述试件与未添加缓凝剂的试件分别进行凝结时间及抗压强度检测，结果见下表: