专利名称：一种空冷混合结构连接柱头的制作方法空冷工艺是目前火力发电厂采用的一种新型乏气冷却技术，它比传统的双曲冷却塔湿冷工艺节约水资源70 80%。空冷技术在我国富煤缺水的三北地区有着广泛的应用前景。[0003]空冷结构是伴随着空冷技术出现而形成的一种新型工业建筑结构，通常为钢筋混凝土管柱一钢桁架竖向混合结构，如图1所示。空冷凝汽器设备即固定在A型架上。空冷结构组成复杂，支承着近万吨的空冷凝汽器设备，此外，还承受多种复杂的动力荷载作用。空冷钢筋混凝土管柱一钢桁架竖向混合结构在工艺和结构性能的共同要求下，结构中的钢筋混凝土管柱高度达30 40m ;同时，结构为了满足抗侧移刚度的要求，管柱的直径要达到4m左右，壁厚达300 500mm。为了承受大重量的空冷凝汽器设备，钢桁架的高度要达到5 8m。冷却过程中，空冷凝汽器产生温差较大的温度场。空间钢桁架位于该温度场中，受温差作用影响，会产生显著的温度应力和变形。由于温度应力要求释放，因而需将钢桁架与钢筋混凝土管柱的连接做成滑移连接形式；但又因为要抵抗地震作用，所以其连接应该是越强越好。于是温度应力的“放”与地震作用的“抗”便产生了矛盾。为此，有必要设计一种空冷混合结构连接柱头，以协调温度变形和地震位移产生的矛盾。发明内容本实用新型的目的是提供一种新型空冷混合结构连接接头，既能够有效的释放温度应力和变形，同时又不影响空冷结构的抗震性能。为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现:一种空冷混合结构连接柱头，其特征在于:该连接柱头由两块滑移钢板组成，两块滑移钢板之间的自由滑移距离为30-50mm ;该连接柱头安装于钢筋混凝土管柱上部和空间钢桁架连接节点之间；或者该连接柱头包括下承钢板和上承钢板，在下承钢板与上承钢板之间设置有滑板或涂层，滑板或涂层与下承钢板或上承钢板的其中一个接触面焊接，另一个接触面为滑移摩擦面。本实用新型与现有技术相比具有下述技术优点:(I)解决了空冷混合结构中温度变形和地震位移的矛盾。(2)既适用于高烈度地区，又适用于低烈度地区，能够充分保证空冷凝汽器设备的抗震安全性。图1所示为空冷钢一混凝土竖向混合结构。图2所示为钢筋混凝土管柱上部连接形式。图3所示为钢筋混凝土管柱根部滑移支座形式。图中各符号分别表示以下含义:1、钢筋混凝土管柱，2、滑移钢板，3、空间钢桁架连接节点，4、上承钢板，5、下承钢板，6、滑板或涂层，a为自由滑移距离，a的大小取决于设备允许变形和结构在温度作用下的变形值。以下结合附图和对本实用新型的具体内容做进一步说明。如图2所示，对于低烈度地区，钢筋混凝土管柱I上部和空间钢桁架连接节点3做成滑移连接形式，即连接柱头由两块滑移钢板2组成，两块滑移钢板2之间的自由滑移距离为30-50_。空冷混合结构中的某一排管柱与空间钢桁架的连接为刚性连接，其余管柱柱头均采用图2所示的滑移连接形式。采用图2所示的这种滑移连接形式后，温度应力能够得到部分释放，在钢桁架中不会产生过大的温度应力和变形。同时，结构遭遇地震作用时，滑移支座能起到隔震效果，从而使其上部空冷凝汽器设备免受或减轻震害。如图3所示，对于高烈度地区，在钢筋混凝土管柱上部和空间钢桁架连接处做成滑移连接形式，同低烈度地区；同时，钢筋混凝土管柱基础顶部做成滑移隔震支座形式，即该连接柱头包括下承钢板5和上承钢板4，在下承钢板5与上承钢板4之间设置有滑板或涂层6，滑板或涂层6与下承钢板5或上承钢板4的其中一个接触面焊接，另一个接触面为滑移摩擦面。摩擦面之间必须要有较低的摩擦系数，以保证隔震效果。