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导热油夹层锅制作方法

  • 专利名称
    导热油夹层锅制作方法
  • 发明者
    杨列铨
  • 公开日
    2011年9月14日
  • 申请日期
    2011年3月7日
  • 优先权日
    2011年3月7日
  • 申请人
    杨列铨
  • 文档编号
    A23L1/01GK201967607SQ2011200567
  • 关键字
  • 权利要求
    1.导热油夹层锅,锅体底座(1)是本实用新型的主体接地件,整体呈平板结构,锅体底座(1)上正面是炉箅(2),其特征在于炉箅(2)的后端设置有拦火墙(3),在锅体底座(1) 上面正面的垂直壁上,在对应炉膛(5)的位置,设置有加煤口(4),在拦火墙(3)后面的侧壁上,设置有清灰门(22),在清灰门(22)—侧,设置有排污管(23);炉膛内套(6)和炉膛外套 (7)共同组成炉膛(5),在炉膛内套(6)和炉膛外套(7)之间,设置有下油层(21);火道(20) 的上面设置有夹层锅,夹层锅包括有夹层锅内壳(10)和夹层锅外壳(11)组成,在夹层锅内壳(10)和夹层锅外壳(11)之间设置有上油层(12)2.根据权利要求1所述的导热油夹层锅,其特征在于炉膛(5)的上部是火道(20),在炉膛(5)和火道(20)之间,在炉膛内套(6)的靠上部的位置,设置有向后倾斜状的受热油管(8);火道(20)的后端是排烟口,排烟口外连接设置有烟筒,烟筒的下部包括有烟筒内套 (19)和烟筒外套(18)组成,烟筒的上端口是烟筒出口( 16)3.根据权利要求1所述的导热油夹层锅,其特征在于夹层锅的下部正面,设置有受热物排出口(9),夹层锅内设置有锅内加热管(14);连接锅内加热管(14),在夹层锅的正面上部位置,设置有油温计接口( 13),在靠近烟筒出口(16)的夹层锅的上端,一侧设置有加油管口(15),另一侧设置有排油气管口(17)
  • 技术领域
    本实用新型涉及食品加工装置,尤其涉及导热油夹层锅
  • 背景技术
  • 具体实施方式
    现参照附图1,结合实施例说明如下本实用新型所述的导热油夹层锅,包括有锅体底座1、炉箅2、拦火墙3、加煤口 4、炉膛5、炉膛内套6、炉膛外套7、受热油管8、受热物排出口 9、夹层锅内壳10、夹层锅外壳11、上油层12、油温计接口 13、锅内加热管14、加油管口 15、烟筒出口 16、排油气管口 17、烟筒外套18、烟筒内套19、火道20、下油层21、清灰门22和排污管23组成锅体底座1是本实用新型的主体接地件,整体呈平板结构,锅体底座1上正面是炉箅2,炉箅2的后端设置有拦火墙3,在锅体底座1上面正面的垂直壁上,在对应炉膛5的位置,设置有加煤口 4,在拦火墙3后面的侧壁上,设置有清灰门22,在清灰门22 — 侧,设置有排污管23炉膛5是本实用新型的燃烧室,炉膛内套6和炉膛外套7共同组成炉膛5,在炉膛内套6和炉膛外套7之间,设置有下油层21炉膛5的上部是火道20,在炉膛 5和火道20之间,在炉膛内套6的靠上部的位置,设置有向后倾斜状的受热油管8火道20 的后端是排烟口,排烟口外连接设置有烟筒,烟筒的下部包括有烟筒内套19和烟筒外套18 组成,烟筒的上端口是烟筒出口 16火道20的上面设置有夹层锅,夹层锅包括有夹层锅内壳10和夹层锅外壳11组成,在夹层锅内壳10和夹层锅外壳11之间设置有上油层12夹层锅的下部正面,设置有受热物排出口 9,夹层锅内设置有锅内加热管14连接锅内加热管 14,在夹层锅的正面上部位置,设置有油温计接口 13,在靠近烟筒出口 16的夹层锅的上端, 一侧设置有加油管口 15,另一侧设置有排油气管口 17本实用新型所述的导热油夹层锅, 采用全铁制造,坚固耐用,高效节能,安全卫生,使用维修方便使用无烟煤作燃料,运行符合国家环保要求本实用新型设计合理,受热面积大,热效率高由于夹层锅采用导热油作导热介质,温度高而且稳定,受热物品在夹层锅内能够受热均勻,而且受热快,节能效果显著
  • 专利摘要
    导热油夹层锅,包括有锅体底座、炉箅、拦火墙、加煤口、炉膛、炉膛内套、炉膛外套、受热油管、受热物排出口、夹层锅内壳、夹层锅外壳、上油层、油温计接口、锅内加热管、加油管口、烟筒出口、排油气管口、烟筒外套、烟筒内套、火道、下油层、清灰门和排污管组成。锅体底座是主体接地件,整体呈平板结构,锅体底座上正面是炉箅,炉箅的后端设置有拦火墙,在锅体底座上面正面的垂直壁上,在对应炉膛的位置,设置有加煤口,在拦火墙后面的侧壁上,设置有清灰门,在清灰门一侧,设置有排污管。炉膛是本实用新型的燃烧室,炉膛内套和炉膛外套共同组成炉膛,在炉膛内套和炉膛外套之间,设置有下油层。在夹层锅内壳和夹层锅外壳之间设置有上油层。本实用新型设计合理,受热面积大,热效率高。
  • 实用新型内容
    本实用新型的目的在于,克服现有技术的不足之处,提供一种导热油夹层锅,采用锅和炉膛为一体的结构,上部是夹层锅,下面是加热炉膛,采用导热油作为导热介质,热传导的效果好,热效率高本实用新型所述的导热油夹层锅,包括有锅体底座、炉箅、拦火墙、加煤口、炉膛、 炉膛内套、炉膛外套、受热油管、受热物排出口、夹层锅内壳、夹层锅外壳、上油层、油温计接口、锅内加热管、加油管口、烟筒出口、排油气管口、烟筒外套、烟筒内套、火道、下油层、清灰门和排污管组成锅体底座是本实用新型的主体接地件,整体呈平板结构,锅体底座上正面是炉箅,炉箅的后端设置有拦火墙,在锅体底座上面正面的垂直壁上,在对应炉膛的位置, 设置有加煤口,在拦火墙后面的侧壁上,设置有清灰门,在清灰门一侧,设置有排污管炉膛是本实用新型的燃烧室,炉膛内套和炉膛外套共同组成炉膛,在炉膛内套和炉膛外套之间, 设置有下油层炉膛的上部是火道,在炉膛和火道之间,在炉膛内套的靠上部的位置,设置有向后倾斜状的受热油管火道的后端是排烟口,排烟口外连接设置有烟筒,烟筒的下部包括有烟筒内套和烟筒外套组成,烟筒的上端口是烟筒出口火道的上面设置有夹层锅,夹层锅包括有夹层锅内壳和夹层锅外壳组成,在夹层锅内壳和夹层锅外壳之间设置有上油层 夹层锅的下部正面,设置有受热物排出口,夹层锅内设置有锅内加热管连接锅内加热管, 在夹层锅的正面上部位置,设置有油温计接口,在靠近烟筒出口的夹层锅的上端,一侧设置有加油管口,另一侧设置有排油气管口本实用新型所述的导热油夹层锅,采用全铁制造,坚固耐用,高效节能,安全卫生, 使用维修方便使用无烟煤作燃料,运行符合国家环保要求本实用新型设计合理,受热面积大,热效率高由于夹层锅采用导热油作导热介质,温度高而且稳定,受热物品在夹层锅内能够受热均勻,而且受热快,节能效果显著
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  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:导热油夹层锅的制作方法现有技术的夹层锅多采用铁或者不锈钢制造,不设置炉膛,必须使用导热油锅炉配合使用。也有的采用全铁制造,锅和炉膛采用一体式结构,炉火直接烧锅底,易煳锅,且锅底易烧毁,所以这种夹层锅不耐用,尤其热效率低,造成了能源的大量浪费。
附图1是本实用新型所述导热油夹层锅的结构示意图。1一锅体底座 2—炉箅 3—拦火墙4一加煤口 5—炉膛6—炉膛内套7—炉膛外套8—受热油管9 一受热物排出口 10—夹层锅内壳11一夹层锅外壳12—上油层13—油温计接口 14一锅内加热管15—加油管口 16—烟筒出口 17—排油气管口 18—烟筒外套19一烟筒内套20—火道21—下油层22—清灰门23—排污管。


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