专利名称：带压垂直蒸煮器及带压垂直蒸煮器的中间加热方法在造纸或中密度纤维板制浆过程中，为了在制浆过程中获得稳定的 纤维质量和降低磨浆过程中的机械动力消耗，原料在分离为纤维之前必 须在蒸煮器中进行预热蒸煮，使原料加热软化，降低动力消耗。目前在 国内和国外巿场上的热磨系统中，对于木质原料，蒸煮方式均采用垂直 蒸煮器侧面和顶部进汽的加热方法(如附图1)。原料从木塞螺旋进料系统13进入垂直蒸煮器壳体11,在蒸煮器壳体ll内预热与蒸煮后，经搅 拌输送系统14,由螺旋输送进入热磨机15，在高压电机16的带动下磨 浆。在整个系统中，蒸汽通过总蒸汽管路进入后分两条主线路进入蒸煮 器壳体11内， 一条蒸汽管道12从蒸煮器顶部17进入，另一部分从蒸 煮器侧面18分一路或多路蒸汽管道12进入，形成了 一种原料外围蒸煮 的方式。随着中密度纤维板生产量的不断加大，蒸煮器壳体的直径也会 越来越大，由于采用从顶部和侧面进汽的方式，蒸煮器壳体中间部分的 原料由于受到外围和顶部原料的阻挡，蒸煮器下部和中间部分原料很难 和蒸煮器周边部分的原料达到同样的预热效果，使得蒸煮器内原料预热 和蒸煮不均匀，造成蒸煮器原料软化不完全，导致分离纤维的质量差，从而影响纤维板的质量。
本发明所要解决的技术问题是，提供一种能够对蒸煮器中间部分原 料进行预热或蒸煮，使蒸煮器内原料蒸煮均句、分离纤维质量高的带压 垂直蒸煮器及带压垂直蒸煮器的中间加热方法。本发明的带压垂直蒸煮器包括有一个竖直设置的简状的壳体，壳体 的顶部和侧壁均连接有通入壳体内腔的外蒸汽管道，在壳体内腔中部还 设置有一根或多根分布有排汽孔的内蒸汽管道。本发明的带压垂直蒸煮器的中间加热方法是,设置具有竖直的简状 壳体的垂直蒸煮器，在壳体的顶部和侧壁均分别设置通入壳体内腔的外 蒸汽管道，同时在壳体内腔中部设置一根或多根分布有排汽孔的内蒸汽 管道，由内、外蒸汽管道同时释放蒸汽对通过壳体内的物料进行加热。本发明的优点是1. 可实现蒸煮器中间部分原料得到均勻的加热和蒸煮，提高原料的 蒸煮效率和质量，进一步提高磨浆后的纤维质量。
2. 由于采用中间加热的方式，原料软化均匀，可最大程度的减少机 械动力消耗，纤维分离的质量提高，磨浆所需的机械动力消耗降低。
3. 可实现更大产量生产线热磨设备的配置的要求。


图l是现有技术的垂直蒸煮器结构示意图； 图2是本发明的带压垂直蒸煮器结构示意图。

如图2所示，该带压垂直蒸煮器具有与传统结构相似的竖直设置的 壳体21以及从壳体的顶部和侧壁通向壳体内腔的外蒸汽管道22,在壳 体内腔中部还设置有一根或多根分布有排汽孔的内蒸汽管道23。蒸煮器 运行过程中由内、外蒸汽管道同时释放蒸汽对通过壳体内的物料进行加 热。


本发明涉及造纸或中密度纤维板的生产设备及工艺，具体是一种用于造纸或中密度纤维板生产线中的带压垂直蒸煮器及带压垂直蒸煮器的中间加热方法。其带压垂直蒸煮器包括有一个竖直设置的筒状的壳体，壳体的顶部和侧壁均连接有通入壳体内腔的外蒸汽管道，在壳体内腔中部还设置有一根或多根分布有排汽孔的内蒸汽管道。本发明能够对蒸煮器中间部分原料进行预热或蒸煮，使蒸煮器内原料蒸煮均匀、分离纤维质量高。