一种无机发泡防火门芯板生产线专用设备制作方法

刘飞

2013年4月17日

2012年10月23日

2012年10月23日

九龙坡区展龙防火材料厂

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防火门 芯板 发泡 无机 生产线 专用

1.一种无机发泡防火门芯板生产线专用设备，包括机架和设于机架上的沿送料方向依次排布的送料托辊，其特征在于，机架沿送料方向依次设有第一铺网装置、门芯板材料供应装置、第二铺网装置、滚压装置、自动切断装置；所述第一铺网装置和第二铺网装置包括固定于机架上的网布安置架和与其对应的网布送料滚筒；门芯板材料供应装置包括位于机架上方的原料混合搅拌机、设置于机架上并且与原料搅拌机出料口对应的储料斗，储料斗内设有旋转式送料机，所述滚压装置包括可转动的上、下压辊和固定于机架上的压辊支架， 下压辊的上表面与送料托辊上表面在同一水平面上2.如权利要求1所述一种无机发泡防火门芯板生产线专用设备，其特征在于，所述机架的末端处设有用于承载可移动式物流车液压升降台；液压升降台与机架之间平行设有一排托滚，托滚的上表面与送料托辊的上表面位于同一水平面，液压升降台与机架之间还设有两根固定于液压升降台上的导轨，两根导轨之间的距离至少大于托滚的长度10厘米；所述可移动式物流车包括车架，车架包括立柱，车架内设有门芯板承载层，所述承载层设有一排横向的承力杆，承力杆的两端固定于立柱上，同一承载层上的承力杆之间的间距应至少大于托滚直径10厘米，车架底部设有滚轮，横向的两个滚轮之间的距离与两根导轨之间的距离相等

本实用新型属于防火建筑材料技术领域，特别是一种无机发泡防火门芯板生产线专用设备

本实用新型公开了一种无机发泡防火门芯板生产线专用设备，包括机架和设于机架上的沿送料方向依次排布的送料托辊，机架沿送料方向依次设有第一铺网装置、门芯板材料供应装置、第二铺网装置、滚压装置、自动切断装置；门芯板材料供应装置包括位于机架上方的原料混合搅拌机、设置于机架上并且与运料搅拌机出料口对应的储料斗，储料斗内设有旋转式送料机，该设备所占生产场地小，可使门芯板的生产实现自动化连续生产，有效提高生产效率，生产的门芯板质量稳定，适合用于门芯板的大规模生产。

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无机发泡防火门芯板生产线专用设备，该设备所占生产场地小，可使门芯板的生产实现自动化连续生产，使得生产工艺难度大大降低、生产周期缩短、占用人工减少，最主要是能提高生产效率，生产的门芯板质量稳定为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案一种无机发泡防火门芯板生产线专用设备，包括机架和设于机架上的沿送料方向依次排布的送料托辊机架沿送料方向依次设有第一铺网装置、门芯板材料供应装置、第二铺网装置、滚压装置、自动切断装置；所述第一铺网装置和第二铺网装置包括固定于机架上的网布安置架和与其对应的网布送料滚筒；门芯板材料供应装置包括位于机架上方的原料混合搅拌机、设置于机架上并且与搅拌机出料口对应的储料斗，储料斗内设有旋转式送料机，所述滚压装置包括可转动的上、下压辊和固定于机架上的压辊支架，下压辊的上表面与送料托辊上表面在同一水平面上所述机架的末端处设有用于承载可移动式物流车液压升降台；液压升降台与机架之间平行设有一排托滚，托滚的上表面与送料托辊的上表面位于同一水平面，液压升降台与机架之间还设有两根固定于液压升降台上的导轨，两根导轨之间的距离至少大于托滚的长度10厘米；所述可移动式物流车包括车架，车架包括立柱，车架内设有门芯板承载层，所述承载层设有一排横向的承力杆，承力杆的两端固定于立柱上，同一承载层上的承力杆之间的间距应至少大于托滚直径10厘米，车架底部设有滚轮，横向的两个滚轮之间的距离与两根导轨之间的距离相等使用该无机发泡防火门芯板生产线专用设备生产门芯板的方法A.按一定比例将门芯板的制备原料投入搅拌机中混合搅拌均匀；B.将混合后的物料放入储料斗中；C.开启设备，将模板连续的放在设备起始端的送料托辊上，托滚带着它移动至第一铺网装置附近，第一铺网装置上装有成卷的玻纤布，通过网布送料滚筒导向后铺挂在第一块模板上，由于模板在送料托辊的带动下移动，就带动成卷的玻纤布转动，铺设于模板上表面；D.模板移动至储料斗处，旋转式送料机，将物料送到铺有玻纤布的模板上；E.铺好物料的模板继续移动，经过位于送料机旁的滚压装置，通过滚压可控制门芯板的厚度，也可以帮助其成型；F.滚压后即进行第二次铺网，同时铺上玻纤布和无纺布，其原理与第一次铺网相同，网布安置架上设有一卷玻纤布和一卷无纺布；G.由于沿着该生产线出来的门芯板是连续的一长块，通过自动切断装置在模板之间的交接处，将其切断；H.将置于液压升降台上的可移动式物流车移动至导轨上，启动升降台向下移动，使可移动式物流车的最高的一层门芯板承载层的承力杆与托滚在同一水平面上，当门芯板移动至设备的末端时，通过托滚移动到可移动式物流车的第二层承载层，以此类推，当可移动式物流车上装满门芯板时，启动液压升降台，升降至与地面相同高度，移动可移动式物流车于放置室，待其放置一段时间后，进行复压本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果1.该设备所占生产场地小，使门芯板的生产实现自动化连续生产，大大降低生产工艺难度，缩短生产周期，并且该生产工艺占用人工减少，有效的提高生产效率；2.由于搅拌好的物料粘性较大，流动性差，在储料斗设置旋转式送料机，可使进一步将出斗的物料搅拌均匀，铺设于模板上，使产品质量更稳定；3.机架末端处液压升降台和托滚的设计，可使生产的门芯板自动装上可移动式物流车，节省人力，该可移动式物流车也作为门芯板的中间存储装置，当放置一段时间后需要复压时，直接推至复压设备即可，简化了操作