米曲霉降解食用药用真菌菌渣生产蛋白饲料的方法

张志才, 陈钧, 任晓锋, 黄达明

2013年12月18日

2012年5月29日

2012年5月29日

江苏大学

C12R1/69GK103444981SQ201210169768

曲霉 降解 真菌 药用 食用 生产

1.米曲霉降解食用药用真菌菌渣生产蛋白饲料的方法，其特征在于按照下述步骤进行以使用药用真菌菌渣为原料进行固态发酵的生产蛋白饲料的工艺，以米曲霉为出发菌株，进行试管扩大培养、液体摇瓶培养、一级种子培养和固体发酵培养，得到降解菌渣的蛋白饲料2.根据权利要求1所述的米曲霉降解食用药用真菌菌渣生产蛋白饲料的方法，其特征在于所用的菌种是米曲霉任何一种菌种，如中国普通微生物菌种保藏管理中心(CCGMC)、中国农业微生物菌种保藏管理中心(ACCC)、中国工业微生物菌种保藏管理中心(CICC)、中国医学微生物菌种保藏管理中心(CMCC)、国家兽医微生物菌种保藏中心(CVCC)和抗生素菌种保藏管理中心等等保藏的菌种3.根据权利要求1所述的米曲霉降解食用药用真菌菌渣生产蛋白饲料的方法，其特征在于所使用的原料是任意一种食用药用真菌菌渣，平菇、香菇、草菇、灵芝、猴头、鸡腿菇、蘑菇、杏鲍菇、金针菇、凤尾菇等等人工栽培的食用药用真菌菌渣4.根据权利要求1所述的米曲霉降解食用药用真菌菌渣生产蛋白饲料的方法，其特征在于所述的发酵工艺中，其试管扩大培养基为马铃薯蔗糖培养基5.根据权利要求1所述的米曲霉降解食用药用真菌菌渣生产蛋白饲料的方法，其特征在于本发明所述的发酵工艺中，其液体摇瓶培养基和一级种子培养基均为克/升葡萄糖5?30，酒石酸铵0.1?5，苯甲醇0.2?3，硫酸镁0.2?1，吐温80 0.5?10，磷酸二氢钾2?9，邻苯二甲酸3?18，pH 5?8，120?140°C灭菌20?40分钟6.根据权利要求1所述的米曲霉降解食用药用真菌菌渣生产蛋白饲料的方法，其特征在于其中所述的摇瓶培养工艺条件为，接种一环米曲霉试管斜面孢子于装有体积比16?48%培养基的三角瓶中，在转速150转/分，25?35°C，培养24?72小时；其中所述的一级种子培养工艺为，按I?20% (体积比)的接种量将摇瓶培养种子液接种到一级种子培养基中，在温度25?35°C，搅拌转速50?200转/分，通气量0.2?21体积/体积/每分钟(通气气体体积/发酵液体积/每分钟),培养18?72小时7.根据权利要求1所述的米曲霉降解食用药用真菌菌渣生产蛋白饲料的方法，其特征在于所述的固体发酵培养基组成为菌渣10千克，水20?60千克，尿素0.05?0.2千克；硫酸铜5?15克，硫酸亚铁5?15克，硫酸锰5?20克，该培养基各成分可以按同等比例放大8.根据权利要求1所述的米曲霉降解食用药用真菌菌渣生产蛋白饲料的方法，其特征在于其中所述的固体发酵培养工艺为按2?20%(种子液体积/发酵培养基重量)，培养料厚度为0.1?0.4米，料宽0.5?2米，长度不限，通气量为0.3?1.51(气体体积/发酵培养基重量)/每分钟，培养时间为3天?23天，中途翻料I?2次9.根据权利要求1所述的米曲霉降解食用药用真菌菌渣生产蛋白饲料的方法，其特征在于所述的发酵工艺中，在进行摇瓶培养之前，首先将米曲霉菌种接入新配置的马铃薯蔗糖培养基中进行培养，培养温度25?35°C，培养时间48?144小时；4?10°C保存备用

[0001]本发明涉及生物工程领域，特指未经高温、高压处理的食用药用真菌菌渣通过米曲霉降解菌渣中的木质素、纤维素，生产蛋白饲料的工艺流程

本发明米曲霉降解食用药用真菌菌渣生产蛋白饲料的方法，涉及生物工程领域。涉及利用秸秆为主要原料，通过米曲霉（Aspergillus?oryzae）发酵，生产蛋白饲料的方法，其生产工艺流程是秸秆经过粉碎、预湿等预处理工艺，米曲霉经过液体摇瓶培养、一级种子培养、与秸秆混合进行固态发酵，得到发酵秸秆的蛋白饲料。此发酵工艺简便，不会对环境造成污染，也不会对资源造成浪费。采用此方法制得的饲料蛋白质含量15～30%，木质素降解率为34～76%，饲料得率45～60%。饲料由于米曲霉的作用降解木质素、纤维素，因而提高了秸秆的利用率。

米曲霉降解食用药用真菌菌渣生产蛋白饲料的方法