专利名称：一种电控喷油器喷雾检测装置的制作方法图I为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的十字形标准丝的结构图；图3为十字形标准丝、摄像机以及电控喷油器之间的安装关系结构示意图。以下结合实施例与附图对本实用新型作进一步详细说明。实施例如图1、2、3所示，包括摄像机2、微处理器3及分别与电控喷油器11连接的单片机I和供油装置，所述供油装置包括依次连接的油箱4、电动油泵5、滤清器6和压力调节器7，其中压力调节器7与电控喷油器11连接；所述摄像机2与单片机I连接，所述微处理器3与摄像机2连接，所述单片机I上连接有数码管9和调控按钮10，其特征在于，所述摄像机2镜头的正前方设置有用来测量喷雾颗粒大小的十字形标准丝8，该十字形标准丝8包括一框架12，该框架12的一侧边为不锈钢丝，所述框架12内固定有由水平状不锈钢丝13和竖直状不锈钢丝14交叉组成的十字形不锈钢丝15，且十字型不锈钢丝15的钢丝直径与框架侧边的不锈钢丝直径相同；其中，框架12的不锈钢丝侧边与电控喷油器11直接相对，水平状不锈钢丝13与电控喷油器11的轴线位于同一直线，摄像机2镜头的中轴线经过十字形不锈钢丝15的交点。该实施例中的单片机I采用STC12C5A60S2单片机，摄像机2采用索尼NEX-VG10E数码摄像机，微处理器3采用计算机，数码管9采用SM410361K四位共阳极数码管；STC12C5A60S2单片机I控制电控喷油器11和索尼NEX-VG10E数码摄像机2，用于调节电控喷油器11喷油起始时间和喷油脉宽的调控按钮10接在单片机I的P2端口。摄像机2最好使用像素在1000万以上的数码摄像机，该实施例中采用了索尼NEX-VGIOE数码摄像机，其动态像素为1300万，其固定在三脚架上，摄像方向垂直于喷嘴的侧面，镜头中心高度与喷嘴 所处的高度相同，以便侧面拍摄喷嘴喷出液滴到雾化的整个过程；数码摄像机固定在距离电控喷油器喷嘴轴线约20cm处，摄像机2镜头的中轴线与电控喷油器11轴线垂直等高；摄像机中安装有图像存储器；摄像机的开关通过单片机I来触发。如图2、3所示，粒度标定部件为直径为O. Imm的十字形标准丝8，其固定在摄像机2正前方，且其十字中心位于电控喷油器11轴线与摄像机2镜头中轴线的交汇处；十字形标准丝8为两根直径为O. Imm的不锈钢丝及框架组成，不锈钢丝十字交叉，两端固定在框架上；为了减小框架结构对喷雾场的影响，框架的近喷油器的边框选用较其他三边更细或与十字形不锈钢丝的钢丝直径相同的不锈钢丝，其他三边则采用的是三角铁。在处理图像的过程中，在微处理器中以标准丝的直径作为O. Imm的对比标准，并设定相应参数，运行程序，即可得到所需的喷雾相应参数。SM410361K四位共阳极数码管的第一位用来显示数据类型(O或I)，后三位用来显示该类型的时间，单位以毫秒记；该数码管用来显示采集图片时，电控喷油器11的喷油起始时间和喷油脉宽。装置所用电源为220V交流电源，其中微机直接采用220V，电动油泵和电控喷油器使用的是220V经过变压整流模块所提供24V直流电，单片机使用的是经过变压整流模块所提供的5V直流电，摄像机直接使用可充电锂电池。在利用本装置检测电控喷油器的喷雾性能时，十字形标准丝8垂直固定，其中边框较细的一边置于侧面，不可处于上下位置；摄像机2镜头安装在距离十字形标准丝8正前方约20em处，摄像机2镜头中轴线经过标准丝十字交叉点；电控喷油器11平行安装在距离十字形标准丝IOcm处，且电控喷油器11的轴线经过水平状不锈钢丝13 ;电控喷油器11的负极与单片机I的P4. 2端口相连，通过该端口的PWM方波输出功能触发电控喷油器11。具体工作时，首先接通电源，油箱4中的油被电动油泵5吸出经过滤清器6的过滤，紧接着经过燃油压力调节器7消除脉动、调整燃油压力，使具备一定的压力的燃油供至电控喷油器11进油管口处；同时打开单片机I的电源，单片机I输出方波使电控喷油器11开始喷油，并触发摄相机2开始工作；电控喷油器11在正常工作时喷油频率会在30次以上，喷油3_4ms，而摄像机2的工作频率为24帧/sec，所以只有经过长时间的喷射才能捕捉到所需图像，需对电控喷油器11的工作参数进行调整，具体通过调整调控按钮10选择合适的喷油起始时间或调整喷油脉宽，保证拍照的成功率；图像采集完毕后，将所采集的图像传输至微处理器3，在微处理器3中利用图像采集及处理程序，对照于十字型标准丝8，对于所拍图像进行识别、标记，通过喷雾颗粒捕捉功能计算出特征直径、大小分布、喷雾锥角、贯穿距离等参数，同时将原始图像以RMVB的格式保存到硬盘，方便以后查看，也可以调用打印机输出检测结果。本实用新型的装置中所用的电子元器件均是市售的已知产品，本领域技术人员根据本实用新型的技术效果即可实现各电子元器件的连接。