直流电肉胴体刺激组件的制作方法[0001]本发明的目的是在屠宰之后通过直流电直接对肉胴体进行电刺激的组件。电刺激通常是对肉胴体进行切割之前的屠宰周期中的最后工艺操作。[0002]在屠宰之后直接利用交流电对肉胴体进行处理在肉类加工技术中是已知的。这能够增加肉类的保质期，从而提高其消费质量并减少从屠宰到肉类冷冻的工艺流程的时间。屠宰之后通过电流刺激直接保存肉胴体的方法在美国专利US2544681中是已知的。[0003]美国专利US2544724已经公开了牛肉胴体电刺激装置的构造以及交流电电刺激方法。[0004]波兰专利PL159605已经提出了在屠宰之后生产并存储肉类的方法，其包括利用电流对肉类进行电刺激，电压范围从12V到650V，电流不高于1.2A并且频率范围从12.5Hz到60Hz。对肉类刺激60s到120s的持续时间，然后对肉类进行切分。电刺激装置安装到水平传送带轨道上。波兰专利PL170066已经公开了牛肉半胴体电刺激组件，其包括低频发生器和一组电压放大器。专利PL173079已经公开了牛肉胴体电刺激组件，其执行组件由连接到控制组件的高功率的高电压放大器及控制和电力变压器组成。[0005]欧洲专利EP1916901已经提出了蜂窝结构食品(例如，肉类、肉类副产品、鱼和海鲜)的处理方法，其包括电穿孔，以提高效率和/或缩短处理的阶段以及获得食品柔嫩度的指定等级。该方法包括对正处理的蜂窝结构的食品施加值>0.5kV/cm的电场并引入能量。该方法通过由肉类、肉类副产品、海鲜食品、鱼以及溶解的物质产生的多孔膜，使收集到的液体介质加速并均匀分布。可以在设有电极的液池中执行电穿孔。[0006]根据本发明的组件由两对继电器I和2以及3和4组成，优选地为SSR半导体继电器。每对继电器利用相反的直流电势操作。电压为220V到400V的直流电以及UNl和UN2控制线连接到受控继电器的钳子。通过控制器5 (优选地，PLC可编程控制器)控制继电器的操作。继电器I和3连接到第一 UM电极钳，并且继电器2和4连接到第二 UN5电极钳。[0007]组件以下述方式操作:PLC控制器通过UN2线激活继电器I和2，同时继电器I和2利用220V到400V的电压且相互呈异极性地激活直流电流。因此，在UN4和UN5电极钳上出现了电势差。在规定的时间段之后，控制器5停用继电器I和2，并随后通过UNl线激活继电器3和4，同时继电器3和4利用220V到400V的电压且相互呈异极性地激活直流电流，通过这种方式，UN4和UN5电极钳获得与从继电器I和2获得的电势相反的电势。继电器I和2执行的电流激活、继电器3和4执行的电流停用和激活以及随后的停用的周期以I到50Hz的频率出现。[0008]该组件允许获得肉胴体电刺激所必需的最佳参数的电流，同时可以在宽范围内调整参数并将它们调节给正被刺激的肉类。继电器的使用允许向受控钳子施加执行电刺激所必需的任意电压的直流或整流电，同时通过控制器控制继电器的操作允许以宽范围的可变频率变换电极钳的电势。可编程控制器的使用允许例如通过计算机网络对其操作的远程监控并改变电刺激参数。
[0009]附图1的实施例已经示出了本发明的目的。
[0010]组件由两对SSR半导体继电器I和2以及3和4组成。
[0011]每对继电器利用相反的直流电势操作。电压为220V到400V的直流以及UNl和UN2控制线连接到受控继电器的钳子。通过PLC可编程控制器5控制继电器的操作。继电器I和3连接到第一 UM电极钳，并且继电器2和4连接到第二 UN5电极钳。通过UN2线激活继电器I和2，这导致在UN4上出现正电压，在UN5上出现负电压。控制器停用UN2电路，这导致在UN4和UN5上出现电压消失。在规定的时间段之后，控制器5通过UNl线激活继电器3和4，这导致在UN5上出现正电压，在UN4上出现负电压。控制器5停用UNl电路，这导致出现在UN4和UN5上的电压消失。在一个周期中，电极的一个极化保持总时间的45%。电极极化中的裂化-没有电势差-持续占总时间的10%，每个极化变换之间的时间占总时间的5%。该周期以在控制器5中通过编程设置的频率重复-在Is期间重复I到50次。刺激的总时间在控制器5中被限制并编程设置I到600s。