专利名称：带状物的缝合方法在日本特公昭63-60679号公报、日本特开平7-51478号公报及日本专 利第3735768号公报中，示出用于向三角裤或运动裤等筒状坯料的腰围部 或左右大腿部等开口周缘部缝合橡胶等伸縮性带状物的缝纫机的典型现有 技术。图10是与日本专利第3735768号公报中示出的缝纫机相同的缝纫机 1的立体图。图10的缝纫机1构成为，在作为包缝机的缝纫机主体8上具 有供给橡胶带T等带状物的带状物供给机构2。带状物供给机构2包括具有 大辊4和小辊5的供给部，大辊4通过步进电动机6经由同步带7而旋转 驱动，小辊5与大辊4弹性抵接而从动旋转。这种带状物供给机构2设置 在针板9的上方，并且在缝纫机1的上方设有未图示的带状物送入装置。 该带状物送入装置自由旋转地轴支持巻绕了作为带状物的橡胶带T的巻轴， 从巻轴送出的橡胶T夹在带状物供给机构2的大辊4和小辊5之间，并通 过大辊4的旋转驱动而被朝向下方的针板9供给。在针板9上配置有压铁10,在该压铁10上设有供从带状物供给机构2 供给的橡胶带T插入的带状物引导口 11。插入到该带状物引导口 11中的橡 胶带T被送到压铁10之下。并且，在针板9上形成有在布(坯料)的输送方向A上延伸的输送槽(未 图示)，在该输送槽中配置有能够在针板9上面上自由出没的输送齿，该输 送齿在输送槽内沿布输送方向进行椭圆运动，由此将夹在压铁10的压板12 和针板9之间的坯料向布输送方向A送出。并且，在针板9的侧部设置有 将被输送的坯料切断而将坯料的端对齐的刀(乂 7)装置(未图示)。在缝装橡胶带T时，操作员将坯料设置到被供给到压铁10的带状物引 导口 11中的橡胶带T之下，驱动缝纫机1而进行缝合。当驱动缝纫机1时，3坯料的侧部一边被刀装置切断一边被输送，并且橡胶带T被供给，能够沿着坯料的端来缝装橡胶带T。并且，通过使供给橡胶带T的步进电动机6 的输送速度比坯料的输送速度慢，由此对从辊4、 5到落针位置之间的橡胶 带丁赋予一定的张力，并在张紧状态下将橡胶带T缝装在坯料上。这样，当沿着坯料的开口周缘部缝装橡胶带T，并在开口周缘部的一周 完成橡胶带T的缝装时，通过配置在大辊4和小辊5之下的刀装置3切断 橡胶带T。操作员连续进行这种橡胶缝合作业。图11表示通过上述的缝纫机1将橡胶带T缝装在各开口周缘部的三角 裤的例子。在图11的三角裤20中表示的状态为在腰围部(开口周缘部)21 上、橡胶带T的缝合及橡胶带T的切断后的状态，在左右大腿部(开口周缘 部)22、 23上、在橡胶带T的缝合及橡胶带T的切断后进一歩切除了切断端 部(切断头部分)的状态。腰围部21上的橡胶带T的缝合是一边使筒装坯料 的三角裤20循环移动一边进行缝合，结果接缝沿a方向形成。当橡胶带T 的缝合部进行一周时，如上所述地通过刀装置3切断橡胶带T。在该切断时， 如图所示，在橡胶带T的被缝合的终端部剩余之后被切断的部分(以下称切 断端部)Te。切断端部Te在切除后被废弃。切断端部Te的长度L通常有4cm 左右，在进行大量三角裤20的缝合处理的缝合工厂，实际情况是废弃的橡 胶带T的量不能无视，其成为材料成本变高的原因，而且从省资源的观点 来看也期望从根本上解决。
在日本特开昭63-60679号公报中，当橡胶带的始端部接近缝合位置时， 将橡胶带切断并使按压板动作，在对切断端部赋予刹车作用的状态下继续 缝合，在拉伸了切断端部的状态下缝装在坯料上。如果这样缝合处理橡胶 带的终端部，则不产生上述那样的应废弃的切断端部，切断端部也在张紧 状态下被缝装。但是，根据按压板的刹车力的调整程度，切断端部的张紧 状态和其他部分的张紧状态不同，穿着在身体上时有时感觉不舒服。并且， 难以使橡胶带的缝合始端部和终端部完全一致，而根据不一致的程度可能 出现商品质量问题。
并且，在日本特开平7-51478号公报中记载的内容为在缝合时通过使
带输送电动机的转速变小或反转而使带的输送量变化，在坯料的任意长度 范围内施加褶裥。但是，日本特开平7-51478号公报中的带输送电动机的旋 转速度或反转控制，只是为褶裥而进行的，并不是为了进行带的切断端部
4的处理。
并且，在日本专利第3735768号公报中记载的内容为在橡胶带的缝 合完成之前，使带状物供给机构接近缝合位置，之后切断橡胶带，并将切 断端部直接缝装在坯料上，由此使所谓无张力部分变短。此时，不产生应 废弃的切断端部，但不可避免要剩余若干无张力部分。并且，用于使曰本 专利第3735768号公报所公开的带状物供给机构接近缝合位置的机构，由 使包括步进电动机等驱动部的带状物供给机构整体上下动的带状物供给移 动缸构成，为此不仅装置变大而且无法适用于已有的缝纫机中。


本发明的目的是提供一种带状物的缝合方法，能够以简单的方法来縮 短带状物的切断端部。
本发明是一种带状物的缝合方法， 一边通过供给辊对向筒状坯料的开 口周缘部供给伸縮性的带状物， 一边将带状物缝合在上述开口周缘部上， 其特征在于，
在上述缝合位置达到开口周缘部的带状物缝合终端部时，在停止了上 述带状物的供给之后，在对带状物赋予了与供给方向相反方向的拉伸力的 状态下，在上述缝合终端部的附近切断带状物。
并且，在本发明中，优选上述供给停止后的对带状物的拉伸力赋予， 通过在使上述供给辊对停止后，使供给辊对向与带状物的供给方向相反的 方向旋转来进行。
根据本发明的带状物的缝合方法，伸縮性的带状物一边通过供给辊对 供给一边顺序地将带状物缝合在开口周缘部上。此时，带状物在被施加了 张力的状态下在开口周缘部的圆周方向上被缝合。并且，在上述缝合到达 开口周缘部的带状物缝合终端部时，在停止了上述带状物的供给之后，在 成为对带状物赋予了与供给方向相反方向的拉伸力的状态的基础上，在上 述缝合终端部的附近切断带状物，因此在该切断之前的状态下，成为带状 物在缝合终端部和供给辊对之间伸长的状态，通过切断而剩余在缝合终端 部的成为切断头部分的切断端部收縮。该切断端部被切除并被废弃，但由 于收縮而变短，因此即使进行大量缝合，与以往相比也显著减少了带状物 的废弃量。并且，如果上述供给停止后的对带状物的拉伸力的赋予，通过在使上 述供给辊对停止后，使供给辊对向与带状物的供给方向相反的方向旋转来 进行，则能够简单且有效地进行拉伸力的赋予。并且，能够成为如下构成 对于已有的缝纫机，不需要任何设计变更而只通过变更动作程序就能够执 行縮短带状物的切断端部的处理，因此对于使用己有缝纫机的用户来说极 其有益。


本发明的目的、特点及优点通过下述的详细说明和附图变得更加明确。 图1是表示使用本发明一个实施方式的带状物的缝合方法的缝纫机整 体的立体图。
图2是带状物供给机构的侧视图。
图3是从图2的切断面线m-m看的概略剖视图。
图4是表示在带状物供给机构中的通常的缝合状态的左视图。
图5是表示在带状物供给机构中在缝合完成后切断了橡胶带的状态的
、图6是表示通过本发明的方法进行了橡胶带的缝合的三角裤的平面图。 图7是缝纫机的控制框图。 图8是缝纫机的缝合动作的流程图。 图9是控制部的时序图。
图10是表示现有缝纫机的整体构成的立体图。
图11是表示使用现有缝纫机并通过现有方法进行了橡胶带的缝合的三 角裤的平面图。

以下参照附图对本发明的优选实施方式进行详细说明。
图1是使用作为本发明一个实施方式的带状物的缝合方法的缝纫机30
的立体图。缝纫机30是在作为扁平缝缝纫机的缝纫机主体31上安装带状 物供给机构32而构成的，在本实施方式中作为伸縮性的带状物而供给橡胶 带T，例如在进行三角裤和运动裤等的腰围部或大腿部等开口周缘部的橡胶 缝装的情况下使用。在缝纫机主体31的缸底座部35上水平地配置有针板36，在针板36上 配置有压铁37。该压铁37轴支持在缝纫机主体31上，并且压铁37通过扭 簧(参照图2)38而被向下方施力。在压铁37之下的针板36上，形成有针 39(参照图2)插通的落针部(未图示)、及在布(坯料)输送方向A上延伸的输 送槽(未图示)，在该输送槽内设置有输送齿(未图示)，该输送齿在输送槽内 与针39的上下往复运动同步地进行在针板36的上面上自由出没的椭圆运 动，将针板36上的坯料沿布输送方向A输送。并且，在压铁37的布输送 方向A上游侧(图2的右侧)附近，设置将所输送的坯料的缘切断而对齐的刀 装置40(参照图2)。
在缝纫机主体31的前面安装有带状物供给机构32。带状物供给机构 32具有由带状物的供给辊对(大辊50及小辊51)及刀装置52构成的供给 部53;和作为驱动源的步进电动机55。在带状物供给机构32的上方设置 有将橡胶带T向供给辊对50、 51供给的带输送装置(未图示)，通过上述供 给辊对50、 51的输送作用，橡胶带T被向落针位置供给。
图2是带状物供给机构32的侧视图。图3是从图2的切断面线ni-m 看的概略剖视图。步进电动机55被保持在电动机安装台60上，电动机安 装台60安装在辊装置安装台61(图2及图3中省略)上。在步迸电动机55 的输出轴上固定有同步带轮，通过同步带使同步带轮(均未图示)旋转。同步 带轮通过轴(未图示)与大辊50连结。由此，通过步进电动机55能够旋转驱 动大辊50。小辊51轴支持在辊链62上，并经由扭簧(未图示)与大辊50弹 性抵接。并且，操作员通过按压与辊链62连结的辊压杆(未图示)，辊链62 被拉起到面前，能够使小辊51从大辊50离开。因此，在设置橡胶带T时， 在使小辊51离开的状态下，将橡胶带T插入与大辊50的间隙，并将小辊 51返回原位。
大辊50及小辊51的外周面进行了滚花加工，因此通过大辊50和小辊 51能够可靠地夹持橡胶带T。并且，当通过步进电动机55使大辊50旋转 驱动时，小辊51从动旋转，由大辊50和小辊51夹持的橡胶带T被向下方 送出。
在带状物供给机构32的辊装置安装台61上，设置有通过光断续器等 光学检测器实现的带传感器56。在针板36的布输送方向A的上游侧附近 安装有反射板57。反射板57构成为，其位于从带传感器56的发光元件56a
7发出的光的光路上，其反射光指向带传感器56的受光元件56b。在大辊50和小辊51的正下方安装有刀装置52。刀装置52由固定刀 52A和活动刀52B构成，橡胶带T通过其中间地被送出，在缝合完成时， 通过使活动刀52B动作能够切断橡胶带T。活动刀52B由缸(未图示)驱动。 在压铁37上形成有带状物引导口 41，通过刀装置52而送出的橡胶带T插 入带状物引导口41，并被引导到压铁37的下面。在如此构成的缝纫机30中，在对如图6所示那样的缝合对象的筒状坯 料即三角裤70的开口周缘部、例如腰围部71，沿其圆周方向缝合橡胶带T 时，在使压铁37上升的同时将橡胶带T供给至带状物引导口 41，并以三角 裤70的一部分位于该带T之下的方式将腰围部71设置在缝纫机主体31的 缸底座部35上。另外，在图2及图3中省略了缸底座部35的图示，但表 示了将三角裤70设置在缸底座部35上的状态，三角裤70的腰围部71被 夹持在针板36和压铁37之间。并且，当通过未图示的驱动源进行动作的 上述输送齿(未图示)动作时，三角裤70以在布输送方向A上循环的方式被 输送。与该布输送动作同步、针39开始上下往复动作，并且供给辊对50、 51动作，带T被引导到压铁37的下面，在三角裤70的腰围部71上缝合橡 胶带T。此时，刀装置40也为切断状态，将所输送的三角裤70的缘74切 断而对齐。使橡胶带T的供给速度比布输送速度稍小，由此橡胶带T在具 有张力的状态下被缝合到三角裤70的腰围部71上。在橡胶带T的缝合中，三角裤70为了将坯料端对齐而通过刀装置40 切断尽量少的宽度，并一边通过坯料导向器G导向坯料端70E —边与带T 一同被输送。带传感器56的反射板57设置在坯料导向器G的前端部上面 上，因此不检测三角裤70的坯料端70E，而检测带的缝合始端部Ts。当橡 胶带T的缝合进行、橡胶带T的缝合端围绕一周而缝合始端部Ts通过反射 板57之上时，受光元件56b接受不到来自发光元件56a的反射光。从检测 到受光元件56b接受不到反射光开始，计算橡胶带T的缝合始端部Ts到达 上述带状物引导口 41的时间，并进行布输送的停止及供给辊对50、 51的 停止。g卩，当缝合始端部Ts到达带状物引导口 41时，成为缝合终端部。 之后，步进电动机55反转，随此大辊50也反转，由大辊50和小辊51夹 持的橡胶带T被赋予拉伸力。三角裤70与缝合完成的橡胶带T 一起被针板 36和压铁37夹持，因此橡胶带T被向供给方向的相反方向拉伸，在该夹持部分和供给辊对50、 51之间成为伸长的状态。在该伸长的状态下刀装置52 动作，橡胶带T被切断。图4表示通常的缝合状态，图5表示缝合完成后 将橡胶带T切断的状态。图6表示通过上述缝纫机30将橡胶带T缝装到各开口周缘部上的三角 裤的例子。在图6的三角裤70中表示的状态为，在腰围部71上、橡胶带T 的缝合及橡胶带T的切断后的状态，在左右大腿部72、 73上、橡胶带T的 缝合及橡胶带T的切断后进一步切除了切断端部(切断头部分)的状态。在腰 围部71上的橡胶带T的缝合，是一边使作为筒状坯料的三角裤70循环移 动一边进行缝合，结果缝合沿着a方向进行。当橡胶带T的缝合部成为一周时，如上述那样通过刀装置52进行橡胶 带T的切断。在该切断时，如图所示，在缝合的终端部上剩余橡胶带T的 切断端部Te，之后切断端部Te被切除并被废弃。该切断端部Te在上述那 样的伸长状态下被切断，因此在切断后收縮，其长度Ls比图11的情况的 长度L大幅度縮短。因此，被切除及废弃的橡胶带T的量变少，在进行大 量缝合处理的缝合工厂能够有效地节省资源并削减成本。图7是缝纫机30的控制框图。缝纫机30通过控制部(控制电路)63控 制缝纫机旋转电动机64、带状物供给机构32的步进电动机55、切断橡胶 带T的刀装置52的活动刀驱动缸(未图示)、及切断坯料的缘部而对齐的刀 装置40。该控制部63响应所输入的信号S1 S4而进行这些控制。信号S1 S3 从由操作员的脚下来操作的踏板65输出，信号S1是前踏入信号，信号S2 是中立信号，信号S3是后踏入信号。并且，信号S4是从带传感器56输出 的坯料有无信号。接着，参照图8的流程图和图9的时序图对缝纫机30的控制动作进行 说明。图9中的时刻t0表示上次的缝合作业完成、并着手下一个缝合作业 时的状态。在时刻tl、踏板65被后踏入(步骤ST1)，控制部63响应踏板65 的后踏入信号S3而使压铁37成为上升位置，并在该状态下取出缝合完成 的三角裤70，并且能够将下一个缝合的坯料70设置在针板36上。此时， 步进电动机55正转，只供给预定量的橡胶带T，橡胶带T被插入到带状物 引导口 41(步骤ST2)。当坯料70的设置、橡胶带T的插入及向预定位置的 安装完成时，在时刻t2终止踏板65的后踏入而返回到中立位置。控制部 63响应来自踏板65的中立信号S2，将压铁37下降到下降位置，由此在针9板36上，在橡胶带T重叠在坯料70上的状态下压铁37从上面按压。接着，在时刻t3，操作员将踏板65前踏入到前踏入位置(步骤ST3)， 并开始缝合作业。于是，前踏入信号S1被输入控制部63，控制部63响应 该信号而使缝纫机旋转电动机64旋转、驱动缝纫机，并且使带状物供给机 构32的步进电动机55正转(步骤ST4)。由此，橡胶带T与坯料70 —起被 供给，在坯料70上缝合橡胶带并被送出。并且，此时刀装置(落刀装置(乂 7 K口 、乂7°))40处于切断位置，在坯料70送出的同时，腰围部71的缘74 被切断而对齐。这样，在坯料70的开口周缘部(腰围部)71上缝装橡胶带T，当接近缝 合完成时，在时刻t4如上述那样使带传感器56开启而检测存在带端这一情 况，该信号S4被输入控制部63(步骤ST5)。此时，刀装置(落刀装置)40动 作(步骤ST6)，停止刀装置40对坯料70的切断。之后，在时刻t5，当操作 员停止踏板65的踏入时，缝纫机旋转电动机64及步进电动机55的旋转停 止，橡胶带T的缝合作业完成。在时刻t6，当操作员进行踏板65的后踏入时(步骤ST7)，控制部63响 应该后踏入信号S3而使步进电动机55反转。由此，橡胶带T被向供给方 向的相反方向拉伸起来(步骤ST8)。同时，切线装置(未图示)动作，进行缝 合线的切断(步骤ST9)。接着，控制部63使刀装置52动作，将由于拉起而 伸长的橡胶带T切断，并且使压铁37成为上升位置(步骤STIO)。通过橡胶带T的切断，完成三角裤70的橡胶带缝合作业，在该状态下 压铁37处于上升位置，因此能够取出如图6所示那样的缝合完成的三角裤 70。并且，在时刻t8，当操作员停止踏板65的后踏入而返回中立位置时(步 骤STll)，控制部63响应该中立信号S2而使刀装置40成为切断位置(落刀 装置复位)(步骤ST12)，并且使压铁37成为下降位置，而成为下一个缝合 动作的待机状态。之后，设置新的坯料，重复步骤ST1 步骤ST12的动作， 对三角裤70的腰围部71进行橡胶带T的缝合。对三角裤70的左右大腿部 72、 73的橡胶带T的缝合也同样地进行。这样，完成了缝合的三角裤70， 如图6所示那样，橡胶带T的切断端部Te比现有的情况大幅度縮短，因此， 即使在进行大量缝合处理的缝合工厂，被废弃的橡胶带T的量也被大幅度 削减。并且，不需现有的缝纫机30本身的构造的变更，因此能够仅通过动 作程序的变更来实施，对用户极其有益。在上述动作流程中，以步骤ST5的带端检测(带传感器开启)之后的步骤ST7的踏板后踏入信号作为触发，而执行步骤ST8的带拉起(带输送电动机 反转)及之后的步骤ST10的带剪切，但本发明不限于此，例如也可以设置 运针计数器，对从开始缝起的运针数进行计数，在计数出对应于橡胶缝装 完成的预定运针数时，向控制部63送出步进电动机55的反转信号及刀装 置52的动作信号。或者，也可以将步骤ST5的带端检测(带传感器开启)信 号S4作为触发，在该信号S4输入后的预定时间经过后，送出步进电动机 55的反转信号及刀装置52的动作信号。此时的预定时间为，预先计算出图 3所示的带始端部Ts到达坯料传感器信号S4的输入后缝合位置为止的时间 而设定。另外，在上述实施方式中，对将本发明的带状物的缝合方法适用于扁 平缝缝纫机的例子进行了说明，但适用对象也可以为包缝机。并且，作为缝合完成后，对带状物赋予与供给方向相反方向的拉伸力 的方法，对使供给辊对反转的例子进行了描述，但也可以构成为，在供给 辊对和缝合位置之间配置对橡胶带赋予张力的装置(例如通过缸等进行动作 的按压部)，并在缝合完成后使该装置动作。并且，带传感器56是检测在坯料的开口周缘部上缝合的带是否通过的 传感器，但也可以是对橡胶带对坯料的重叠状态进行光检测的方法。此时， 在橡胶缝装途中，是在坯料上仅重叠1层橡胶带的状态，在腰围部围绕一 周时，橡胶带变成重叠2层的状态。因此，能够根据橡胶带1层时的受光 量和重叠2层时的受光量的差，判断橡胶带缝合是否完成。通过这种坯料 传感器，即使操作员不操作，也能够自动地判断橡胶缝装完成，并进行橡 胶带的拉起及切断。作为带传感器56不限于例示的光断路器方式的传感器， 也可以是其他方式的传感器。并且，带状物不限于橡胶带，也可以是苦于伸缩性的布带等。本发明能够通过不脱离其精神或主要特征的其他各种方式实施。因此， 上述实施方式在任何点上仅是例示，本发明范围是专利请求范围中所表示 的内容，不受说明书正文的任何约束。并且，属于专利请求范围的变型或 变更全部属于本发明范围内。


提供一种带状物的缝合方法，能够通过简单的方法使带状物的切断端部变短。一边通过供给辊对(50、51)将伸缩性的带状物(T)供给到袋状坯料(70)的开口周缘部(71)，一边在张紧状态向将带状物(T)缝合在开口周缘部(71)上。在缝合位置到达开口周缘部(71)的带状物(T)的缝合终端部(Ts)时，在停止了上述带状物(T)的供给后，对带状物(T)赋予与供给方向相反方向的拉伸力，在缝合终端部(Ts)的附近切断带状物(T)。