专利名称:缝合工业用织物的制作方法图1是一种可在机器上缝合的工业用织物的示意性透视图;附图2是所述可在机器上缝合的工业用织物的两个端部在被相互连接起来之前的示意性透视图;附图3是所述工业用织物的沿纵向的剖视图;附图4是所述工业织物上的接缝区域沿横向的剖视图;附图5是所述工业用织物的一个替代实施例上的接缝区域的剖视图,该剖视面垂直于附图4中示出的剖视面。对优选实施例的详细描述下面具体地对这些附图进行描述,附图1是一条可在机器上缝合的工业用织物10的示意性透视图。一旦织物10的两个端部12、14在接缝16处被相互连接起来,那么该织物10将呈环状。附图2是所述可在机器上缝合的工业用织物10的两个端部12、14在被相互固连起来之前的示意性透视图。沿宽度方向横跨两个端部12、14的各个边缘设置有许多接缝环扣18。为了将两个端部12、14相互固连起来,将它们放置到一起,由此将在各个端部处的接缝环扣18交替地相互啮合起来,或者说进行叉指式交错操作。叉指式交错的接缝环扣18形成了一个通道,穿过该通道,可以将一根销钉、扣针、纱线状股线或者元件插入其中,来将端部12、14相互固定起来。附图3示出了一条根据本发明制成的工业用织物20的纵向剖视图。尽管应该明白的是所示出的这种织造组织仅是一个示例,并且本发明可以用于以其它组织织造而成的织物20,比如以单层、双层、三层或者更多层组织,或者在其中层压和包含有若干个织物层,但是所示出的织物20是以双层组织的织造工艺形成的。织物20可以是一种用于压榨织物的基底织物,并且因此可以在一个或者两个侧面上针刺一层或者多层由短纤维絮垫材料,或者以某些方式包覆一层或者多层由短纤维絮垫材料。可选择地,织物20也可以被用于造纸机的一个其他工段上,也就是说用于成形或者干燥工段上,或者用作用于包覆有聚合树脂的造纸工艺用加工皮带(PIPB)的基底织物。另外,织物20可以被用作波纹带或者其基底织物;用作纸浆成形织物,比如双辊隙加厚带(a double-nip-thickener belt);或者用作其它工业用加工带。织物20利用一种经过改进的无端织造工艺织造而成。在这种情况下,当参照纱线相对于安装有所述织物20的机器的方位进行描述时,经纱22最终形成了横跨机器方向纱线(CD纱线),而纬纱24最终形成了机器方向纱线(MD纱线)。作为可在机器上缝合的织物20中CD纱线的经纱22,可以是任何用于织造造纸机织物或者PIPB织物用基底织物的纱线,或者是用于前述其它织物和带的纱线。也就是说,由单丝股线单独形成的单丝纱线或者前述的多元纱线也可以用作经纱22。另一方面,作为可在机器上缝合的织物20中MD纱线的纬纱24,是多元纱线。正如前面所描述的那样,多元纱线可以是合股单丝、合股复丝、复丝、合股/捻合纱线或者它们的组合物。所述多元纱线也可以是编织的纱线或者针织的纱线。在任何情况下,形成经纱22(CD纱线)和纬纱24(MD纱线)的单纱股线均由合成聚合树脂材料挤压而成,比如由聚酰胺、聚酯、聚醚酮(polytherketone)、聚丙烯、聚芳酰胺、聚烯烃、聚苯硫醚(PPS)和聚对苯二甲酸乙二酯(PET)树脂,以及它们的聚合物挤压而成,并且根据纺织工业尤其是造纸机织物工业中公知的技术将它们结合入纱线中。
除了具有许多单纱股线之外,纬纱24(MD纱线)还包括有至少一根由一种热塑性材料制成的可热熔股线,其中所述热塑性材料的熔点低于组成该多元纱线的单纱股线的熔点。从而,通过以高于可热熔股线熔点但低于该多元纱线中单纱股线熔点的温度进行热处理操作,所述热塑性材料可以对该多元纱线和由其形成的接缝环扣18进行补强,并且将该多元纱线中的单纱股线保持在一起。这样就确保了由该多元纱线形成的接缝环扣保持正确的方位和缝合所需的整体性。所述热塑性材料比如可以是聚酰胺66、低熔点聚酰胺6或者聚氨酯。
正如前面所提示的那样,所述多元纱线包括有至少一根由热塑性材料制成的可热熔股线。也就是说,其可以包括有一根、两根、三根或者更多的可热熔股线。所述可热熔股线可以是单丝或者复丝,并且均可以是非圆形断面。其可以是挤压纱线或者从由热塑性材料制成的薄膜上裁切下来的线条。其也可以是由无纺材料幅料形成的一根或者多根线条,或者是从该无纺材料幅料上裁切下来的一根或者多根线条,其中,所述无纺材料幅料由较低熔融温度的聚酰胺或者聚氨酯制成。这种类型的无纺材料幅料可以由Sharnet公司获得。
在利用经过改进的无端织造工艺对织物20进行织造的过程中,纬纱24被连续地横跨所述织机进行前后织造,在由此形成的各个通道中通过环绕一个环扣成形销钉进行织造,来在织物20的两个横向边缘中的一个上形成接缝环扣。在美国专利No.3815645中公开和要求保护了的若干个方案,这些方案可以用于本发明中,其中,所述这些方案用于利用经过改进的无端织造工艺来织造可在机器上缝合的造纸织物,并且所述美国专利被授予给了Codorniu,在此通过参考将该美国专利中的技术方案接合入本发明中。
附图4是在所述经过改进的无端织造工艺结束时织物20上的接缝区域沿纬纱方向的剖视图。最终形成织物20中MD纱线的纬纱24,以连续方式环绕环扣成形销钉26进行织造,来形成接缝环扣18。
应该明白的是,为了使得织物20呈一种备用于安装到一个特定机器上的形式,必须将环扣成形销钉26取出。还应该明白的是,由于纬纱24(MD纱线)是多元纱线,所以接缝环扣18会从理想的接缝环扣几何状态发生转动,称作次生螺旋效应,并且一旦环扣成形销钉26被取出还将发生形变,使得后续的接缝操作难以或者无法进行。
为此,在环扣成形销26被取出之前进行热处理操作,来对所述多元纱线进行补强和重现固化。但是,应该明白的是,所述热处理操作既可以在对织物20进行织造之前进行,也可以在对织物20进行织造之后进行,甚至是在纱线成形阶段中进行。另外,在短纤维絮垫材料被针刺到织物20中的情况下,尽管由于至少一根可热熔股线的热塑性材料改善了短纤维絮垫材料对基底织物20的锚接作用(the anchoring),在针刺之后进行热处理是优选的,但是该热处理操作既可以在针刺工艺之前进行,也可以在针织工艺之后进行。
通过对所述织物一个端部处的接缝环扣18与另一个端部处的接缝环扣进行叉指操作,并且通过将一个扣针插入到由叉指式交错接缝环扣18形成的通道中,将所述工业用织物连接成无端环状。可选择地,正如在附图5中所示出的那样,可以将接缝螺线28固附到接缝环扣18上,并且用于将织物20连接成无端环状,其中,附图5示出了所述织物20上的接缝区域沿机器方向的剖视图。
更具体地说,接缝螺线28可以与接缝环扣18叉指式交错起来,并且利用连接纱线30与它们进行连接。以这种方式,沿机器方向具有多元纱线的织物20可以带有单丝接缝环扣,这些单丝接缝环扣形成了接缝螺线28中的单匝线圈。
接缝螺线28可以是单丝螺线,最好由挤压聚酰胺树脂制成。所述单丝的直径比如为0.40毫米或者0.50毫米。例如,在将织物20安装到一台造纸机上的过程中,接缝螺线28中由单丝制成的单匝线圈可以轻易地相互叉指式交错起来,并且通过将扣针32穿过由叉指式交错线圈形成的通道中而将它们相互连接起来。在接缝螺线28内可以插入填充纱线34,以确保接缝区域与织物20的其余部分具有类似的性能。连接纱线30和填充纱线34可以与织物20中的经纱22(CD纱线)是相同类型的纱线。扣针32可以是由单丝制成的单股线,由未经相互捻合的或者被合股、捻合、编织或者针织在一起的复丝制成的多股线,或者由前述用作织物20中MD纱线(纬纱24)的任意多元纱线制成的一根或者多根股线。
对于本技术领域中的普通技术人员来说,可以对前述内容进行变型,但是这些变型均不会超出由所附权利要求所限定的本发明保护范围。
一种由机器方向(MD)纱线(24)和横跨机器向(CD)纱线(22)织造而成的工业用织物,其中,MD纱线(24)是多元纱线,该多元纱线具有许多单股线和至少一根由一种热塑性材料制成的可热熔股线。所述由热塑性材料制成的至少一根可热熔股线的熔点低于该多元纱线中单股线的熔点。通过进行热处理,所述多元纱线得以补强,并且所述单股线由所述至少一根可热熔股线中的热塑性材料固定在一起。
缝合工业用织物制作方法
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