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一种线材清洗装置制作方法

  • 专利名称
    一种线材清洗装置制作方法
  • 发明者
    季学春, 安朝龙, 温道训
  • 公开日
    2010年10月6日
  • 申请日期
    2009年9月21日
  • 优先权日
    2009年9月21日
  • 申请人
    安徽鑫科新材料股份有限公司
  • 文档编号
    B08B3/08GK201596640SQ20092018766
  • 关键字
  • 权利要求
    一种线材清洗装置,其特征在于包括主壳体(1)、出线导向轮(2)、进线导向轮(3)和连接导向轮(4),所述的主壳体(1)包括由隔板(5)隔成的冲洗池(6)和酸洗池(7),所述的出线导向轮(2)设置在隔板(5)上,所述的冲洗池(6)的侧壁上部设有出线口(8),冲洗池(6)的出线口(8)处设有一个冲洗喷头(9),所述的酸洗池(7)与出线口(8)相对的侧壁上部设有进线口(10),进线导向轮(3)设置在酸洗池(7)的进线口(10)处,所述的连接导向轮(4)设置在酸洗池(7)下部的酸洗液中2.根据权利要求1所述的一种线材清洗装置,其特征在于所述的冲洗池(6)的底部 设有一个出水管(11),所述的冲洗喷头(9)通过一个水调节阀(12)与一个水泵(13)的出 水口连接,水泵(13)的进水口与冲洗池(6)的出水管(11)连接3.根据权利要求1所述的一种线材清洗装置,其特征在于所述的出线口(8)上设有 一个空气喷头(14),所述的空气喷头(14)通过一个空气调节阀(15)与空气压缩机(16)连 接4.根据权利要求1所述的一种线材清洗装置,其特征在于所述的出线导向轮(2)、进 线导向轮⑶和连接导向轮⑷均为滑轮5.根据权利要求1所述的一种线材清洗装置,其特征在于所述的酸洗池(7)的底部 设有一个装有调节阀的排污管(17)
  • 技术领域
    本实用新型涉及线材表面处理技术领域,特别涉及一种线材清洗装置
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种线材清洗装置,其包括主壳体、出线导向轮、进线导向轮和连接导向轮,所述的主壳体包括由隔板隔成的冲洗池和酸洗池,所述的隔板上设有出线导向轮,所述的冲洗池的侧壁的上部设有出线口,冲洗池的出线口处设有一个冲洗喷头,所述的酸洗池的与出线口相对的侧壁上部设有进线口,酸洗池的进线口处设有进线导向轮,所述的酸洗池的下部设有连接导向轮,酸洗池中装有酸洗液。由于采用上述结构,本实用新型具有以下优点1、扩大了产品的应用范围;2、由于清洗反应较缓,因而在一定程度上减小了酸洗对环境的影响;3、使用方便、效果良好。
  • 实用新型内容
    本实用新型所要解决的技术问题是,针对现有技术的不足,提供一种能够在生产 中对线材表面进行在线清洗的线材清洗装置为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是一种线材清洗装置,包括主壳 体、出线导向轮、进线导向轮和连接导向轮,所述的主壳体包括由隔板隔成的冲洗池和酸洗 池,所述的出线导向轮设置在隔板上,所述的冲洗池的侧壁上部设有出线口,冲洗池的出线 口处设有一个冲洗喷头,所述的酸洗池与出线口相对的侧壁上部设有进线口,进线导向轮 设置在酸洗池的进线口处,所述的连接导向轮设置在酸洗池下部的酸洗液中所述的冲洗池的底部设有一个出水管,所述的冲洗喷头通过一个水调节阀与一个 水泵的出水口连接,水泵的进水口与冲洗池的出水管连接所述的出线口上设有一个空气喷头,所述的空气喷头通过一个空气调节阀与空气 压缩机连接所述的出线导向轮、进线导向轮和连接导向轮均为滑轮所述的酸洗池的底部设有一个装有调节阀的排污管本实用新型采用上述结构,具有以下优点1、能够在生产中对线材表面进行在线 清洗,扩大产品的应用范围;2、由于是采用单线的连续酸洗方式,清洗反应较缓,因而在一 定程度上减小了酸洗对环境的影响;3、使用方便、效果良好
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种线材清洗装置的制作方法铜合金线材连拉在线退火机是近年来使用较为普遍的一种设备,与传统的单道次 拉伸相比,具有生产效率高,生产周期短,生产成本低的优点,但由于其采用的是在线退火 方式,没有对线材表面做进一步的清洗措施,其表面质量满足不了对于要求较高的高档产 品,如切割母线、精密插针等产品。当铜合金线材生产成为成品后,单件的重量很大,使用传 统的表面清洗技术,会造成整个生产效率的降低,且会清洗不均勻,限制了产品使用范围。 因此,实现生产过程中对线材表面的在线清洗是现有技术需要解决的问题。
以下结合附图和对本实用新型作进一步详细的说明;图1为本实用新型的结构示意图;在图1中,1、主壳体;2、出线导向轮;3、进线导向轮;4、连接导向轮;5、隔板;6、冲 洗池;7、酸洗池;8、出线口 ;9、冲洗喷头;10、进线口 ;11、出水管;12、水调节阀;13、水泵; 14、空气喷头;15、空气调节阀;16、空气压缩机;17、排污管;18、拉丝机;19、放线机;20、铜 线材。


图1所示一种线材清洗装置,包括主壳体1、出线导向轮2、进线导向轮3和连接 导向轮4,出线导向轮2、进线导向轮3和连接导向轮4均为滑轮。主壳体1包括由隔板5 隔成的冲洗池6和酸洗池7,出线导向轮2设置在隔板5上,冲洗池6的侧壁上部设有出线 口 8,冲洗池6的出线口 8处设有一个冲洗喷头9,酸洗池7与出线口 8相对的侧壁上部设 有进线口 10,进线导向轮3设置在酸洗池7的进线口 10处,连接导向轮4设置在酸洗池7 下部的酸洗液中。酸洗池7的底部设有一个装有调节阀的排污管17,可排出酸洗池7中的 污物。冲洗池6的底部设有一个出水管11,冲洗喷头9通过一个水调节阀12与一个水泵 13的出水口连接,其连接方式为通过管道连接。水泵13的进水口与冲洗池6的出水管11 连接,其连接方式为通过管道连接。冲洗喷头9接有水源,可对清洗过的铜线材20进行冲 洗,冲洗的水流到冲洗池6中,从出水管11流出,继而通过水泵13抽回到冲洗喷头9,实现 水的循环再利用。水调节阀12可控制水流的通断。出线口 8上设有一个空气喷头14,空气 喷头14通过一个空气调节阀15与空气压缩机16连接,空气压缩机16可使得空气喷头14 对被冲洗过的铜线材20进行喷气吹干。空气调节阀15可控制空气的通断。该装置工作过程为,铜线材20由放线机19引出,进入进线口 10,通过进线导向轮 3的上部而后进入酸洗池7中的酸洗液中,经过酸洗后,铜线材20通过连接导向轮4的下部 以及出线导向轮2的上部引入冲洗池6的出线口 8,在进入出线口 8之前由冲洗喷头9喷水 进行冲洗,继而铜线材20在出线口 8中由空气喷头14喷气吹干,最后进入拉丝机18。该装 置有效地完成了对铜线材20的在线清洗。上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受 上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经 改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。





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