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帘体系绳安全扣具制作方法

  • 专利名称
    帘体系绳安全扣具制作方法
  • 发明者
    苏哲民
  • 公开日
    2010年5月26日
  • 申请日期
    2009年8月13日
  • 优先权日
    2009年8月13日
  • 申请人
    庆丰富实业股份有限公司
  • 文档编号
    A47H3/00GK201481018SQ20092016821
  • 关键字
  • 权利要求
    一种帘体系绳安全扣具,其特征在于,其包括一帘体,该帘体上方设有一横杆件,而横杆件的下方结合设有一系绳件及一帘身件,该帘身件设有多折线部,该折线部分别结合设有多穿制环,且该多折线部与帘身件间,分别穿制设有一穿杆件,其系绳件分别穿过多折线部所设穿制环;一扣合片体,该扣合片体设有一卡制球槽框及一结合环,而卡制球槽框内设有一卡制夹槽,另结合环固结于卡制球槽框一侧,其结合环结合于帘体近底缘侧所设折线部;以及一扣合球体,该扣合球体设有一顶盖部及一扣身部,而顶盖部设有一穿孔,其帘体的系绳件穿过多折线部所设穿制环,并穿过顶盖部所设穿孔,而固定结合于扣身部,且该扣身部扣合卡制于扣合片体的卡制球槽框所设卡制夹槽2. 如权利要求1所述的帘体系绳安全扣具结构,其特征在于,该扣合球体的扣身部设 有一扩孔槽,其扩孔槽是由顶盖部的穿孔延伸至扣身部穿出处设置,而帘体的系绳件穿过 多折线部所设穿制环,并穿过顶盖部所设穿孔,而固定结合于扣身部所设扩孔槽3. 如权利要求1所述的帘体系绳安全扣具结构,其特征在于,该扣合片体为塑性材料 一体成形4. 如权利要求1所述的帘体系绳安全扣具结构,其特征在于,该扣合片体为金属材料 一体成形5. 如权利要求1所述的帘体系绳安全扣具结构,其特征在于,该扣合球体为塑性材料 一体成形6. 如权利要求1所述的帘体系绳安全扣具结构,其特征在于,该扣合球体为金属材料 一体成形
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种帘体系绳安全扣具,尤其涉及一种应用于帘体系绳的安全装置
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型提供一种帘体系绳安全扣具,其系绳件穿过数帘体的数折线部所设穿制环,且该系绳件的端部穿固结合于扣合球体,而该扣合球体弹性扣合于扣合片体所设卡制球槽框的卡制夹槽,通过由拉动帘体或系绳件使扣合片体受力,该扣合片体的卡制球槽框所设卡制夹槽,弹性展开令扣合球体脱离扣合片体,且系绳件与帘体分离,有效防止使用者受系绳件缠绕发生意外,且欲维修拆卸时极为便利,以达使用安全性及使用便利性佳的功效。
  • 发明内容
    本实用新型的目的是鉴于上述问题,为改善习知帘体结构使用安全性及使用便利 性差的问题,而提供一种帘体系绳安全扣具 本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的,本实用新型提供的帘体系绳安
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:帘体系绳安全扣具的制作方法按目前习知的帘体结构,其是在上梁底部垂设一帘体,该帘体在适当距离处回折,且该回折处设有一缝合线,并形成一供穿杆穿套的长穿孔,且在缝结时再在缝合线适当处等距同时缝结多个具穿孔环的吊耳,其上梁顶边内穿设的拉绳分别穿过穿孔环后,再固结于最下方的穿孔环上,通过由拉绳拉动下方的穿孔环往上逐一拉升,而使穿套穿杆的长穿孔处受拉绳的拉升而往上作收合呈重叠下垂状,但其具有下列问题存在 1.使用安全性差其上梁顶边内穿设的拉绳分别穿过穿孔环后,再固结于最下方的穿孔环上,若儿童不慎遭拉绳缠绕时,易产生危安意外,故其使用安全性差。2.使用便利性差其上梁顶边内穿设的拉绳分别穿过穿孔环后,再固结于最下方的穿孔环上,若欲维修拆卸时需解除固结于帘体最下方穿孔环的拉绳,而该拉绳的固结解
除不易,故其使用便利性差。


全扣具,其是由一帘体、一扣合片体及一扣合球体所构成,该帘体上方的横杆件设有多系绳
件,而帘体的多折线部分别穿设有一穿杆件,且该多折线部分别设有相对应的多穿制环,而
扣合片体所设结合环是结合于帘体下方的折线部,其系绳件穿过多帘体的多折线部所设穿
制环,且该系绳件的端部穿固结合于扣合球体,而该扣合球体弹性扣合于扣合片体所设卡
制球槽框的卡制夹槽,通过由拉动帘体或系绳件使扣合片体受力,该扣合片体的卡制球槽
框所设卡制夹槽,弹性展开令扣合球体脱离扣合片体,且系绳件与帘体分离。 与现有技术相比,本实用新型能够有效防止使用者受系绳件缠绕发生意外,且欲
维修拆卸时极为便利,以达使用安全性及使用便利性佳的功效。 下面就有关本实用新型的技术内容及详细说明,现配合附图和所给出的实施例进 行说明如下。

图1为本实用新型的立体组合状态示意图; 图2为本实用新型的扣合片体与扣合球体结合状态示意图; 图3为本实用新型的扣合片体与扣合球体局部剖面状态示意图; 图4为本实用新型的扣合片体与扣合球体分解的剖面状态示意3[0013]图5为本实用新型的扣合片体与扣合球体侧剖面结合状态参考图图6为本实用新型的扣合片体扣合于扣合球体状态示意图;图7为本实用新型的扣合片体脱离扣合球体状态示意图;图8为本实用新型的第一实施例剖面状态示意图;图9为本实用新型的第一实施例扣合状态示意图;图10为本实用新型的第二实施例剖面状态示意图;图11为本实用新型的第二实施例扣合状态示意图。附图标记说明10帘体ll横杆件12系绳件13帘身件130折线部131穿制环14穿杆件20扣合片体21卡制球槽框210卡制夹槽22结合环30扣合球体31顶盖部310穿孔32扣身部320扩孔槽

0037] 请配合参阅图1至图3所示,所示附图为本实用新型帘体系绳安全扣具结构的立 体组合、分解及局部剖面状态示意图,其包括 —帘体IO,该帘体10上方设有一横杆件ll,而横杆件11的下方结合设有一系绳 件12及一帘身件13,该帘身件13设有多折线部130,该折线部130分别结合设有多穿制环 131,且该多折线部130与帘身件13间,分别穿制设有一穿杆件14,其系绳件12分别穿过多 折线部130所设穿制环131 ; —扣合片体20,该扣合片体20设有一卡制球槽框21及一结合环22,而卡制球槽 框21内设有一卡制夹槽210,另结合环22是固结于卡制球槽框21 —侧,其结合环22是结 合于帘体10近底缘侧所设折线部130,且该扣合座体20为金属或塑性材料一体成形;以及 —扣合球体30,该扣合球体30设有一顶盖部31及一扣身部32,而顶盖部31设有 一穿孔310,该穿孔310贯穿顶盖部31及扣身部32,且该穿孔310由扣身部32穿出处设有 一扩孔槽320,其帘体10的系绳件12穿过多折线部130所设穿制环131,并穿过顶盖部31 所设穿孔310,而固定结合于扣身部32所设扩孔槽320,且该扣身部32扣合卡制于扣合片体20的卡制球槽框21所设卡制夹槽210,且该扣合球体30为金属或塑性材料一体成形。 通过由上述结构的配合,以完成本实用新型帘体系绳安全扣具。 请配合参阅图4至图7所示,其为本实用新型帘体系绳安全扣具的作动及使用状 态参考图,其系绳件12穿过多帘体10的多折线部130所设穿制环131,且该系绳件12的 端部穿固结合于扣合球体30,而该扣合球体30弹性扣合于扣合片体20所设卡制球槽框21 的卡制夹槽210,在拉动帘体10或系绳件12使扣合片体20受力,该扣合片体20的卡制球 槽框21所设卡制夹槽210,弹性展开令扣合球体30脱离扣合片体20,且系绳件12与帘体 10分离,有效防止使用者受系绳件12缠绕发生意外,且欲维修拆卸时极为便利,以达使用 安全性及使用便利性佳的功效。 请配合参阅图8至图11,其为本实用新型帘体系绳安全扣具的第一、二实施例剖 面及扣合状态示意图,其整体结构与本实用新型图1至3相同,唯其扣合球体30的扣身部 32为非等径球状,而扣合片体20可配合非等径的扣合球体30所设扣身部32,使卡制球槽 框21所设卡制夹槽210,弹性展开并卡制不同径的扣合球体30,而施力拉动扣合球体30,则 扣合片体20的卡制球槽框21所设卡制夹槽210脱离扣合球体30的扣身部32,使本实用新 型可应用于多种不同径的扣合球体30,以增加本实用新型的另一实用性。 兹将本实用新型的优点论述如下 1.使用安全性佳其拉动帘体或系绳件使扣合片体受力,该扣合片体的卡制球槽 框所设卡制夹槽受力,令扣合片体弹性微扩展开,使扣合球体脱离扣合片体的卡制球槽框 所设卡制夹槽,且系绳件与帘体分离,有效防止使用者受系绳件缠绕发生意外,故其使用安 全性佳。
2.使用便利性佳其拉动帘体或系绳件使扣合片体受力,该扣合片体的卡制球槽
框所设卡制夹槽受力,令扣合片体弹性微扩展开,使扣合球体脱离扣合片体的卡制球槽框
所设卡制夹槽,且系绳件与帘体分离,欲维修拆卸时极为便利,故其便利性佳。
综上所述,本实用新型确实可达到上述诸项功能及目的。上述的说明,仅为本实用
新型的实施例而已,非为限定本实用新型的实施例;凡熟悉该项技艺的人士,其所依本实用
新型的特征范畴,所作出的其它等效变化或修饰,如尺寸大小、材料选择、或形状变化等,皆
应涵盖在以下本实用新型所申请专利范围内。





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