一种γ-聚谷氨酸床流式发酵罐制作方法

邵洪

2014年10月1日

2014年5月7日

2014年5月7日

昆山博尔日生物科技有限公司

C12M1/38GK203855585SQ201420228308

发酵罐 流式 谷氨酸

1.一种Y-聚谷氨酸床流式发酵罐，其特征在于，包括罐体、温控夹层、保温层、出水口、罐盖、压力表、安全阀、恒压阀、搅拌电机、温度表、搅拌轴、溢流管、加料计量泵、PH监测仪、循环料仓、取样管、循环泵、布气管、出料口、气阀、气泵、酸洗槽、碱洗槽、净水洗槽、冷水口、热水口、配气板、固定菌床和搅拌桨；所述罐体由圆柱体、圆锥体和罐盖构成，所述圆柱体下端与圆锥体焊接固定，所述圆柱体上端设置有法兰盘，所述法兰盘与所述罐盖通过螺栓密封连接；所述罐体设置有温控夹层，所述温控夹层外侧设置有保温层；所述温控夹层上方设置有出水口，所述温控夹层的圆锥体部分设置有热水口和冷水口 ；所述罐盖上设置有恒压阀和温度表，所述恒压阀旁路设置有安全阀和压力表；所述罐盖中心设置有搅拌电机和搅拌轴；所述罐体圆锥体底部设置有出料口，所述出料口管道旁路与气阀和气泵连通，所述气泵与净化系统连通，所述净化系统包括酸洗槽、碱洗槽和净水洗槽；所述罐体的圆锥体内部设置有布气管，所述罐体下端与圆锥体交界处设置有配气板，所述罐体内部至少设置有二层固定菌床，所述固定菌床由金属托架与纤维网螺旋卷构成，所述金属托架焊接固定于罐体内壁上，所述纤维网螺旋卷通过金属托架固定；所述固定菌床中心位置设置有通孔，所述通孔中设置有所述的搅拌轴，所述搅拌轴一端与搅拌电机连接，另一端通过轴套固定于所述配气板中心；所述搅拌轴上设置有多个搅拌浆，所述搅拌浆设置在相邻二层固定菌床之间，每层搅拌浆至少设置有二片浆叶，各层搅拌浆设置有数量相同的搅拌浆叶，所述搅拌浆叶焊接在所述搅拌轴上，并且沿平面均匀分布设置；所述罐体侧面上方设置溢流管，所述罐体圆锥体下部设置有循环料口，所述溢流管与所述循环料仓上部连通，所述循环料仓底部通过管道与循环泵连通，所述循环泵通过管道与循环料口连通；所述循环料仓上方设置有PH监测仪和加料口，所述加料口与所述的加料计量泵通过管道连通，所述循环料仓侧面设置有取样管2.根据权利要求1所述的一种Y-聚谷氨酸床流式发酵罐，其特征在于，所述布气管与所述出料口连通，因此出料口旁路的净化空气可以通过气泵送入发酵罐，所述布气管至少设置有三根，所述布气管在罐体圆锥体内沿所述圆锥面倾斜角度均匀分布，所述布气管的管壁上设置有多个均布的布气孔3.根据权利要求1所述的一种Y-聚谷氨酸床流式发酵罐，其特征在于，所述配气板上设置有均布的配气孔，所述配气孔直径为12_ — 22_4.根据权利要求1所述的一种Y-聚谷氨酸床流式发酵罐，其特征在于，所述纤维网螺旋卷与所述金属托架上下面平齐，所述纤维网螺旋卷在所述金属托架内部同心均布卷绕设置5.根据权利要求1所述的一种Y-聚谷氨酸床流式发酵罐，其特征在于，所述相邻固定菌床之间设置有所述搅拌浆，所述固定菌床与所搅拌浆间隔层距离为50mm — 200mm

[0001]本实用新型涉及一种Y-聚谷氨酸生产技术设备领域，特别涉及一种Y-聚谷氨酸床流式发酵罐

本实用新型公开了一种γ-聚谷氨酸床流式发酵罐，包括罐体、罐盖、恒压阀、搅拌电机、温度表、搅拌轴、溢流管、循环料仓、取样管、循环泵、布气管、出料口、配气板、固定菌床和搅拌桨；所述罐体设置有温控夹层，所述温控夹层外侧设置有保温层；所述温控夹层上方设置有出水口；所述罐盖上设置有恒压阀、温度表和压力表；所述罐盖中心设有搅拌电机；所述罐体的下部设有布气管和配气板，所述罐体内部至少设置有二层固定菌床，所述固定菌床由金属托架与纤维网螺旋卷构成；所述搅拌轴上设有搅拌浆，各层搅拌浆设置有数量相同的搅拌浆叶，并且沿平面均匀分布设置；本实用新型采用固定菌床与搅拌混合发酵相结合，实现物料均匀混合传递，提高产量与生产效率。

一种Y-聚谷氨酸床流式发酵罐