专利名称：模块化清洗流水线的制作方法清洗流水线在工业生产领域应用广泛，在生产中，对工装、夹具、模具等除污、清 洗；工件在加工过程中由于工艺要求，进行除污、除锈、清洗等。 目前在工业清洗流水线中，是根据工艺要求与客户需求进行整体设计、整体施工， 制作一体化的清洗流水线，从而导致工艺要求改变后升级及改造困难，而且设计、施工时间 长，重复工作多。
所述输送轨道由轨道固定板用轨道固定螺栓固定。 所述清洗工位模块、吹干工位模块和烘干工位模块，各工位之间的轨道连接的由 轨道联接板用轨道联接螺栓联接。 所述清洗工位模块的喷嘴带有喷嘴高压管，喷嘴高压管接有水路穿板接头。 所述模块化清洗流水线还带有水过滤模块，水过滤模块的进水管与供水模块的出 水管连接，水过滤模块的出水管连接到清洗工位模块的进水。本实用新型具有以下的有益效果 1、以模块化设计、模块化施工，縮短设计施工周期并且便于升级改造。 2、便于标准化、规范化设计； 3、设计、施工周期短； 4、功能灵活、施工简单； 5、减少重复设计，节约设计成本； 6、便于升级改造，以适应工艺变化； 7、减少升级改造成本。图1是本实用新型的一种实施例结构示意图主视图， 图2是图1的左视图， 图3是图1的俯视图， 图4是实施例的工位连接结构示意图， 图5是图4的俯视图， 图6是实施例的水路连接结构示意图。 图中l-输送模块，2-清洗工位，3-吹干工位，4-烘干工位，5-电控模块，6-工件，7_供水模块，S-水过滤模块，9-输送轨道，10-轨道固定板，11-轨道固定螺栓，12-轨道联接板，13-轨道联接螺栓，14-水路穿板接头，15-喷嘴高压管，16-喷嘴，17-供水出水管，18-工位壁板。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明如图1至3中所示模块化清洗流水线，至少被分成输送模块1、清洗工位模块2、吹干工位模块3、烘干工位模块4、电控模块5和供水模块7，各个模块都设有统一的便于拆装的连接接头，根据工艺要求及客户需求，用不同的模块组合成不同功能、不同要求的清洗流水线，当工艺要求变化而要对流水线进行升级时，只需更换或改造相应模块即可满足要求。吹干、烘干等工艺可以根据工艺要求或为了提高生产效率和质量增加到清洗流水线中。因此可以相应的在生产线中增加吹干工位模块3和烘干工位模块4。 电控模块5对其他各模块进行各种运行控制。 供水模块7为清洗工位提供高、低压供水，可根据工艺要求选择不同的供水模块。[0029] 所述输送模块1带有电力驱动装置，输送模块1用于工件输送，可根据工件及工艺要求，选择不同的输送模块。清洗工位模块2带有喷嘴16，及与供水模块7的出水管连接的水管接头。 作为一种实施例，如图1 5所示，所述的清洗工位模块2、吹干工位模块3和烘干工位模块4都自带有一段输送轨道9 。 所述输送轨道9由轨道固定板10用轨道固定螺栓13固定。 所述清洗工位模块2、吹干工位模块3和烘干工位模块4，各工位之间的轨道连接的由轨道联接板12用轨道联接螺栓13联接。 所述清洗工位模块2的喷嘴16带有喷嘴高压管15，喷嘴高压管15接有水路穿板接头14。 所述模块化清洗流水线还带有水过滤模块8，水过滤模块8的进水管与供水模块7的出水管连接，水过滤模块8的出水管连接到清洗工位模块2的进水管。水过滤模块8为供水模块提供进水过滤或对清洗废水进行净化处理。 工件6由输送模块1进行传送，经过清洗工位2清洗，进入吹干工位3吹干后进入烘干工位4进行烘干。水过滤模块8对供水模块7的进水进行过滤及对清洗工位2清洗废水进行净化处理，供水模块7为清洗工位提供水源。 输送轨道9由轨道固定板10用轨道固定螺栓13固定到工位上，工位之间的轨道联接由轨道联接板12用轨道联接螺栓13联接。在根据工艺要求，安装、更换工位时，只需将轨道联接螺栓13拆卸，换上其他工位，安装组合即可，安装方便快捷。[0037] 供水设备7输出高压水，经供水出水管17、水路穿板接头14、喷嘴高压管15，由喷嘴16喷出。水路穿板接头14用螺母固定在工件上，在更换、安装供水模块时，只需拆下供水出水管17即可。 在实际工作中，可以以根据不同的工艺需求，增加或减少相应的模块，选择不同参数、功能的模块以达到工艺及客户的需要。