专利名称：一种密封胶绳的制作及使用方法 密封技术已经广泛运用在汽车、船舶、工程机械、石化等领域中，其密封的产品主要包括发动机缸盖、管道接头法兰、压缩机、齿轮箱、泵体、阀门等，这些产品对于密封的总体要求为密封后不泄漏，密封件自身持久耐用、不易产生碎片、没有腐蚀性、不和被密封液体或气体发生化学反应，并且具有一定的耐高温和承受一定的流体压力的性能。现有密封技术主要分为两类，一类是采用固体密封垫密封，另一类是利用液体密封胶密封。其中固体密封垫技术应用最多，但是固体密封垫的使用受到材料的限制，一是不耐用，出厂时不泄漏，时间长了容易产生塑性变形，发生密封不严、泄漏现象；二是种类繁多，一个固体密封垫只能在某个零件的某个位置上使用，相互间通用性差、使用不方便，给后期维护和保养带来麻烦。而利用液体密封胶密封，虽然避免了固体密封垫密封时型号多、需配套使用的缺点，但其自身也存如下弊端一、密封胶存储寿命短，一般为一年，过期后不能够再使用；二、密封后胶液需要几个小时的固化时间，生产效率低，需要占用较多的空间等待产品固化；三、液体密封胶使用时容易造成环境污染，不仅污染生产线，影响生产设备正常使用，包装物和包装物中残留的密封胶还会污染环境、造成胶液浪费；四、涂胶工艺复杂，采用人工挤胶枪挤压涂胶，产品质量的稳定性不易保证，机器涂胶则又成本和维修费用高，不能有效保证涂胶时胶线没有断裂，需要人工目测断裂的胶线并把断裂处手工补上；五、如果要打开已经密封好的产品，需要破坏原有密封胶，特别是当密封胶是厌氧胶时，还要对固化的厌氧胶加热，直到把胶破坏才可，而破坏后残留在密封面上的胶也不易彻底清除，给再次密封带来麻烦。如何克服上述固体密封和液体密封技术中存在的问题，改进现有密封技术，使其既能提高密封效率，又能保证密封质量，还不会污染环境，是本发明需要解决的问题。
鉴于上述现有技术中的不足，本发明旨在提供一种将液体胶和固体纤维两种性能产品结合在一起的、具有密封简单、通用性强的密封胶绳的制作及使用方法。本发明是通过以下技术方案来实现的一种密封胶绳的制作方法，以纤维和液体密封胶或者悬浮液体为原料，经过如下步骤加工而成(1)将纤维浸泡在液体密封胶或悬浮液体中；(2)将浸泡好的纤维经过自然晾干或烘干机烘干后，通过绕线机分别缠绕在线辊子上。所述的纤维为涤纶、尼龙、芳纶、腈纶、碳纤维、锦纶、棉纱或麻绳。
所述液体密封胶为PU(聚氨酯)胶、MSP(改性硅烷聚合物)胶、UV(紫外线固化)胶、氯丁胶、硅胶、厌氧胶、环氧胶或氟橡胶。
所述悬浮液体为PTFE(聚四氟乙烯)乳液。
一种根据上述方法制作的密封胶绳的使用方法，将所述密封胶绳成封闭型摆放在需密封零件的密封面上，轻压密封胶绳使之变形定位，闭合压紧零件密封面即可。
所述摆放的密封胶绳为一层或一层以上。
所述摆放密封胶绳可以采用手工或机械的方式进行。
本发明通过将液体胶和固体纤维两种性能迥异的产品有机结合起来，以及预处理成待用的密封胶绳来实现产品的密封，既克服了固体密封垫密封时种类繁多、库存量大、通用性差的缺点，又避免了液体密封胶密封后固化时间长、产品质量不稳定的缺点，其具体的优点包括1)密封胶绳具有液体密封胶的弹性，可以自动补偿平面密封时密封面间的粗糙度，使密封胶绳具有良好的耐久性。
2)密封胶绳不受零件需密封面形状的限制，内部的固体纤维本身柔软、有韧性、抗拉性强，可任意弯成各种形状，并能承受更高的密封压力，使用方便、灵活。
3)密封胶绳存储期长，一般在5年以上，成品已经预先固化，无需等密封时再进行固化处理，因而节省了密封时间，提高了生产效率。
4)密封胶绳使用时固化后的胶液不会污染生产线，也没有未固化胶的气味，消除了已往包装物中剩余密封胶对环境的污染和造成的浪费，降低了生产成本。
5)密封胶绳通用性强、随用随取，既可以手工使用，又可以用机器放置，还不会发生胶线断裂，密封质量稳定、可靠。
6)密封胶绳的密封方法为线密封，线密封的粘接力比以往密封胶采用的面密封粘接力要小得多，所以拆开时不需要加热破坏，开启后很容易依靠里面的固体纤维撕下密封胶绳，不会给后期检修和再次密封带来麻烦。
7)不同的密封胶液和固体纤维还可组合成性能各异的密封胶绳，其可以具有很高的耐热性、抗拉性、绝缘性、耐腐蚀性等，可在不同环境和要求下密封使用。

本发明的中心思想是将各种类型的纤维和性能各异的液体密封胶或悬浮液体相结合，使结合后产生的密封胶绳既具有纤维的强度、韧性和抗拉性能，又具有液体密封胶或悬浮液体的弹性、气密性、耐腐蚀性和耐高温性，从而克服了已往单一使用固体密封垫或液体密封胶密封时各自存在的缺点和不足。
本发明所述的一种密封胶绳的制作方法是选取适当长度的纤维浸泡在液体密封胶中，浸泡的时间可根据纤维和密封胶的材制而定，只要胶液能粘挂在纤维上即可，将浸泡好的纤维取出后，在自然环境中晾干或者在烘干机中烘干，并通过绕线机分别缠绕在线辊子上，包装完成后作为成品密封胶绳待用。其中选取的纤维可以根据需要选用各具特性的涤纶、尼龙、芳纶、腈纶、碳纤维、锦纶、棉纱或麻绳等，而液体密封胶可根据需要选取PU胶、MSP胶、UV胶、氯丁胶、硅胶、厌氧胶、环氧胶或氟橡胶等，当然选用的液体密封胶也可为悬浮液体，如PTFE乳液等。通过将上述各种纤维和胶、液的分别组合，就可以生产出多种各具特性的密封胶绳，以适应在不同零件上使用时的不同需要。
使用时，取出适当长度的根据上述方法制作出的密封胶绳，手工将密封胶绳成封闭型摆放在需密封的零件密封面上，摆放的形状既可与需密封面形状相同，也可不同，甚至可成多层封闭型密封，以增加密封的牢固性和稳定性。摆放好后截断密封胶绳，并用手指轻压密封面上的密封胶绳，使密封胶绳发生轻微变形后并且定位，然后闭合并压紧零件密封面即可。这种手工密封方便、灵活、随用随取，不受环境条件的限制，不会对环境造成污染，成品密封胶绳使用时不会造成浪费，而含有纤维的密封胶绳能承受更大的密封压力和具有更高的抗拉性能。当然，如果需要在流水作业中使用密封胶绳进行密封，手工密封的方式也可被机器密封的方式所代替。
下面为本发明所述的一种密封胶绳的制作方法的具体实施例
实施例1选取长度适当的碳纤维浸泡在硅胶中，浸泡时间为20分钟～60分钟，待硅胶浸泡入碳纤维内部后取出，在自然环境中晾干成为密封胶绳，通过绕线机将这种由碳纤维和硅胶组合而成的密封胶绳分别缠绕在线辊子上成为成品待用。由于碳纤维韧性好、强度高、耐火、耐热和抗腐蚀，硅胶热稳定性好、化学性质稳定，故这种组合产生的密封胶绳具有较强的机械强度和耐高温、耐腐蚀特性。
实施例2选取长度适当的芳纶浸泡在硅胶中，浸泡时间为20分钟～60分钟，硅胶浸泡入芳纶内部后取出，在烘干机中烘干后成为密封胶绳，通过绕线机将这种由芳纶和硅胶组合而成的密封胶绳分别缠绕在线辊子上成为成品待用。由于芳纶具有很好的物理机械性能和耐火性能，而硅胶热稳定性好、化学性质稳定，故这种组合产生的密封胶绳具有较强的机械强度和耐高温、耐腐蚀特性。
实施例3选取长度适当的晴纶浸泡在氟橡胶中，氟橡胶浸泡入晴纶内部后取出，在自然环境中晾干后成为密封胶绳，通过绕线机将这种由晴纶和氟橡胶组合而成的密封胶绳分别缠绕在线辊子上成为成品待用。由于晴纶良好的化学稳定性和柔韧性，氟橡胶具有高度的耐热性、优良的化学惰性，很好的物理机械性能以及对大气突出的稳定性，故这种组合产生的密封胶绳具有突出的耐高温、耐化学品、耐磨损性能。
实施例4
选取长度适当的涤纶浸泡在氟橡胶中，氟橡胶浸泡入涤纶内部后取出，在烘干机中烘干后成为密封胶绳，通过绕线机将这种由涤纶和氟橡胶组合而成的密封胶绳分别缠绕在线辊子上成为成品待用。由于涤纶具有阻燃性和良好的柔韧性，氟橡胶具有高度的耐热性、优良的化学惰性，很好的物理机械性能以及对大气突出的稳定性，故这种组合产生的密封胶绳具有突出的耐高温、耐化学品、耐磨损性能。
以上所述仅为本发明较佳的
，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。


本发明公开了一种密封胶绳的制作及使用方法，制作时通过将浸泡过液体密封胶或悬浮液体的纤维在自然环境中晾干或在烘干机中烘干后，利用绕线机分别缠绕在线辊子上成为成品密封胶绳待用；使用时，可随时取出密封胶绳并铺设在需密封零件的密封面上，轻压密封胶绳并闭合零件密封面即可。这种密封胶绳既具有纤维的强度、韧性和抗拉性能，还具有液体密封胶或悬浮液体的弹性、气密性和耐腐蚀性，不仅性能稳定、可靠，使用方便、灵活，而且密封时生产效率高，不会对环境造成污染，随用随取的方式使本发明适用范围更广。