一种新型蒸饺类食品成型的制造方法 一种新型蒸饺类食品成型机 【技术领域】 [0001]本实用新型属于食品加工【技术领域】，具体涉及一种新型包馅食品成型机，尤其涉及一种新型蒸饺类食品成型机。 [0002]现有的加工烧麦、饺子类包馅食品的食品成型机在对食品进行成型加工时，通常都采用环形工位的形式，将面皮输送装置、供馅装置、成型装置和取出装置依次安装在环形轨道上，然后烧麦烧麦、饺子类包馅食品在每一个单独工位分别执行接面皮、供馅、成型和取出动作，但是现有技术中成型装置对烧麦、饺子类包馅食品的成型过程往往只有1-2秒，即成型装置在对烧面、饺子类包馅食品面皮瞬时压合一次后，立即脱离于包馅食品，进行下一批包馅食品的包合，这样就直接导致现有的包馅食品只能注入一种馅料，如果包馅食品里面需要注入多种馅料的话，那么只能提前把多种馅料在供馅装置中混合，这样虽然可以注入多种馅料，但是不能达到多种馅料的层次感，所以这种食品成型机不能生产出多种馅料层次感的烧麦、饺子类食品。 [0003]如专利申请号为CN200820062031.X，申请日为2008_01_29，名称为“饺子机”的实用新型专利，其技术方案为:一种饺子机，包括面皮输入装置、注馅装置、饺子成型装置、出料尾架、驱动装置，饺子成型装置包括水平设置的工位转盘、转盘盘面上的成型模具、面皮输入装置、注馅装置对应的设置在转盘的接皮工位、接馅工位，在包合工位设置顶推装置，在推出饺子工位一侧设置推出装置，另一侧设置出料尾架。上述专利是在环形轨道上单独设置有面皮输入装置、注馅装置、饺子成型装置、出料尾架，每个装置依次工作，而各个装置相对于环形轨道并不运动，每个装置对包馅食品的作用也仅仅局限于包馅食品停留在相应工位时的那一段时间(通常为I秒左右)，所以也会导致包馅食品面皮贴合部分的紧密度不高，面皮容易开口。 [0004]上述食品成型装置均不能实现分批形成具有分层馅料食品的结构，并且上述食品成型装置在成型之后都是采用推杆把成型的食品推到传动机构上，这样很容易造成食品的形状的改变，使得食品面皮容易出现开口，馅料不够细腻，并且这种食品成型装置的推杆在使用的过程中也是经常维护，不利于连续生产，降低了生产的效率。
实用新型内容
[0005]为了克服上述食品成型装置均不能实现分批形成具有分层馅料食品的结构，并且上述食品成型装置在成型之后都是采用推杆把成型的食品推到传动机构上，这样很容易造成食品的形状的改变，使得食品面皮容易出现开口，馅料不够细腻等问题，现在特别提出一种能够制造具有封层馅料食品的新型高效的食品成型装置。
[0006]为了实现上述的技术效果，本实用新型的技术方案如下:
[0007]一种新型蒸饺类食品成型机，其特征在于:包括机架I和环形轨道，所述环形轨道设置在机架上，所述环形轨道上依次设置有接皮工位、注馅工位、合模工位和取出工位，所述注馅工位至少包括依次设置在环形轨道上的第一注馅工位、第二注馅工位和第三注馅工位，所述的注馅工位上设置有注馅装置，所述的注馅装置包括注馅斗、注馅料导管和二次搅拌器。
[0008]所述的二次搅拌器为搅拌球。
[0009]所述第一注馅工位、第二注馅工位、第三注馅工位均设置在接皮工位与合模工位之间，且第一注馅工位后设置有第二注馅工位，第二注馅工位后设置有第三注馅工位。
[0010]所述第一注馅工位、第二注馅工位和第三注馅工位上均设置有注馅装置。
[0011]所述的注馅装置还包括第一注馅斗、第二注馅斗、第三注馅斗、第一注馅料导管、第二注馅料导管、第三注馅料导管。
[0012]所述的环形轨道上所述的接皮工位处设置有面皮输送装置，所述第一注馅工位、第二注馅工位、第三注馅工位分别依次设置有注馅装置，所述合模工位上设置有合模装置。
[0013]所述的取出工位下方设置有取出装置，所述的取出装置为一条橡胶传输带，所述的取出装置的两侧设置有传输驱动轮。
[0014]所述的取出装置与环形轨道的间距为5-15cm。
[0015]本实用新型的有益效果为:
[0016]1.当注馅装置包括注馅斗和注馅料导管并且注馅装置包括第一注馅斗、第二注馅斗、第三注馅斗、第一注馅料导管、第二注馅料导管、第三注馅料导管的时候，本实用新型可以同时生产三个相同馅料烧麦，这样就使得生产的时候产出的烧麦的品行更好，并且在生产中不会出现面皮开口，同时本实用新型在生产过程中，不会出现堵塞等问题，同时本实用新型可以同时生产三个不同馅料的烧麦，这样就使得生产的时候产出的烧麦的外形相同，同时具备不同的馅料，并且由于注馅装置加入了二次搅拌器，这样使得获得的馅料更加细腻，并且在注馅的时候不易堵塞，这种方式解决了在生产某些产量较低的口味的烧麦的时候浪费机器资源的情况，节约了制造成本，提高了生产效率。
[0017]2.当注馅工位包括:第一注馅工位、第二注馅工位、第三注馅工位的时候，同时当注馅装置包括注馅斗和注馅料导管，并且注馅装置包括第一注馅斗、第二注馅斗、第三注馅斗、第一注馅料导管、第二注馅料导管、第三注馅料导管的时候，此时，本装置在第一注馅工位完成第一次注馅之后，顺移到第二注馅工位进行第二次注馅并不注满，同样的顺移到第三注馅工位进行最后一次注馅，这样本装置生产出来的烧麦在同一个烧麦里具备了三种不同口味的馅料，同时本实用新型可以同时生产三个相同类型的烧麦，这样就使得生产的时候产出的烧麦的品行更好，并且在生产中不会出现面皮开口，同时本实用新型在生产过程中，不会出现堵塞等问题，同时本实用新型可以同时生产三个不同类型并且具备三种口味的烧麦，这样就使得我们做出来的烧麦口味更丰富，同时也使得生产的时候产出的烧麦的外形相同，具备不同的馅料，并且由于注馅装置加入了二次搅拌器，这样使得获得的馅料更加细腻，并且在注馅的时候不易堵塞，这种方式解决了在生产某些产量较低的口味的烧麦的时候浪费机器资源的情况，节约了制造成本，提高了生产效率。




[0018]附图标记:
[0019]机架(I)、环形轨道(2)、接皮工位(3)、注馅工位(4)、第一注馅工位(5)、第二注馅工位(6)、第三注馅工位(7)、合模工位(8)、合模装置(801)、取出工位(9)、取出装置(901)、注馅装置(10)、注馅斗(11)、注馅料导管(12)、第一注馅斗(101)、第二注馅斗(102)、第三注馅斗(103)、第一注馅料导管(201)、第二注馅料导管(202)、第三注馅料导管(203),面皮输送装置(13)、二次搅拌器(16 )。
[0020]附图1-3为本实用新型的结构示意图。


[0021]实施例1:
[0022]一种新型蒸饺类食品成型机，其特征在于:包括机架I和环形轨道2，所述环形轨道2设置在机架上1，所述环形轨道2上依次设置有接皮工位3、注馅工位4、合模工位8和取出工位9，所述注馅工位4至少包括依次设置在环形轨道2上的第一注馅工位5、第二注馅工位6和第三注馅工位7，所述的注馅工位上设置有注馅装置10，所述的注馅装置10包括注馅斗11、注馅料导管12和二次搅拌器16。
[0023]所述的二次搅拌器16为搅拌球。
[0024]所述的注馅装置10还包括第一注馅斗101、第二注馅斗102、第三注馅斗103、第一注馅料导管201、第二注馅料导管202、第三注馅料导管203。
[0025]所述的环形轨道2上所述的接皮工位3处设置有面皮输送装置13，所述第一注馅工位5、第二注馅工位6、第三注馅工位7分别依次设置有注馅装置10，所述合模工位8上设置有合模装置801。
[0026]所述的取出工位9下方设置有取出装置901，所述的取出装置901为一条橡胶传输带，所述的取出装置901的两侧设置有传输驱动轮。
[0027]所述的取出装置901与环形轨道2的间距为5-15cm。
[0028]当注馅装置10包括注馅斗11和注馅料导管12和二次搅拌器16，并且注馅装置包括第一注馅斗101、第二注馅斗102、第三注馅斗103、第一注馅料导管201、第二注馅料导管202、第三注馅料导管203的时候，本实用新型可以同时生产三个相同馅料烧麦，这样就使得生产的时候产出的烧麦的品行更好，并且在生产中不会出现面皮开口，同时本实用新型在生产过程中，不会出现堵塞等问题，同时本实用新型可以同时生产三个不同馅料的烧麦，这样就使得生产的时候产出的烧麦的外形相同，并且同时具备不同的馅料，并且由于注馅装置加入了二次搅拌器16，这样使得获得的馅料更加细腻，并且在注馅的时候不易堵塞，这种方式解决了在生产某些产量较低的口味的烧麦的时候浪费机器资源的情况，节约了制造成本，提闻了生广效率。
[0029]实施例2:
[0030]一种新型蒸饺类食品成型机，其特征在于:包括机架I和环形轨道2，所述环形轨道2设置在机架上1，所述环形轨道2上依次设置有接皮工位3、注馅工位4、合模工位8和取出工位9，所述注馅工位4至少包括依次设置在环形轨道2上的第一注馅工位5、第二注馅工位6和第三注馅工位7，所述的注馅工位上设置有注馅装置10，所述的注馅装置包括第一注馅斗101、第二注馅斗102、第三注馅斗103、第一注馅料导管201、第二注馅料导管202、第三注馅料导管203和二次搅拌器16。
[0031]所述的二次搅拌器16为搅拌球。
[0032]所述第一注馅工位5、第二注馅工位6、第三注馅工位7均设置在接皮工位3与合模工位8之间，且第一注馅工位5后设置有第二注馅工位6，第二注馅工位6后设置有第三注馅工位7。
[0033]所述第一注馅工位5、第二注馅工位6和第三注馅工位7上均设置有注馅装置10。
[0034]所述的环形轨道2上所述的接皮工位3处设置有面皮输送装置13，所述第一注馅工位5、第二注馅工位6、第三注馅工位7分别依次设置有注馅装置10，所述合模工位8上设置有合模装置801。
[0035]所述的取出工位9下方设置有取出装置901，所述的取出装置901为一条橡胶传输带，所述的取出装置901的两侧设置有传输驱动轮。
[0036]所述的取出装置901与环形轨道2的间距为5-15cm。
[0037]当注馅工位4包括:第一注馅工位5、第二注馅工位6、第三注馅工位7的时候，同时当注馅装置10包括注馅斗11和注馅料导管12，并且注馅装置包括第一注馅斗101、第二注馅斗102、第三注馅斗103、第一注馅料导管201、第二注馅料导管202、第三注馅料导管203、二次搅拌器16的时候，此时，本装置在第一注馅工位5完成第一次注馅之后，顺移到第二注馅工位6进行第二次注馅并不注满，同样的顺移到第三注馅工位7进行最后一次注馅，这样本装置生产出来的烧麦在同一个烧麦里具备了三种不同口味的馅料，同时本实用新型可以同时生产三个相同类型的烧麦，这样就使得生产的时候产出的烧麦的品行更好，并且在生产中不会出现面皮开口，同时本实用新型在生产过程中，不会出现堵塞等问题，同时本实用新型可以同时生产三个不同类型并且具备三种口味的烧麦，这样就使得我们做出来的烧麦口味更丰富，同时也使得生产的时候产出的烧麦的外形相同，并且具备不同的馅料，并且由于注馅装置加入了二次搅拌器，这样使得获得的馅料更加细腻，并且在注馅的时候不易堵塞，这种方式解决了在生产某些产量较低的口味的烧麦的时候浪费机器资源的情况，节约了制造成本，提高了生产效率。