专利名称：核电站高能管道的防甩击结构的制作方法防甩击结构是核电站常规岛内特有的一种结构，它是为了防止常规岛高能管道破裂后产生的冲击力导致管道甩动以致影响核岛厂房安全而设置的限制结构。目前，使用比较普遍的高能管道防甩击结构均采用钢框架支撑结构，但是此类结构的设计和施工均较为复杂，而且仅适用于三根管道布置比较规则的情况；如图1和图2所示，当高能管道10的布置不规则或荷载情况比较复杂时(图中的Rl、R2、R4、R5、R6、RIB、R2B、R4B、R5B、R6B均为甩击荷载点位置)，现有的钢框架支撑结构就已经无法适用。有鉴于此，确有必要设计出一种能够适用于复杂高能管道的布置和甩击荷载作用下的防甩击结构。
以下结合附图和，对本实用新型核电站高能管道的防甩击结构及其有益技术效果进行详细说明，其中:图1为某特定高能管道布置的轴测图。图2为
图1中高能管道布置的平面图。图3为本实用新型核电站高能管道的防甩击结构用于
图1所示高能管道时的平面示意图。图4为图3中两处的剪力墙连接在一起时的布置示意图。

为了使本实用新型的目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，
以下结合附图和
，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的
仅仅是为了解释本实用新型，并非为了限定本实用新型。请参阅图3，本实用新型核电站高能管道的防甩击结构采用混凝土剪力墙20、22代替钢框架来抵抗甩击力，混凝土剪力墙20、22在所有甩击荷载点R1、R2、R4、R5、R6、R1B、R2B、R4B、R5B、R6B处均垂直于高能管道的轴线方向(由于甩击荷载点R2、R2B处的管道轴线为垂直方向，其对应的混凝土剪力墙20、22为水平方向，因此图3的平面图中未能示出与此两点对应的混凝土剪力墙)。由于混凝土剪力墙20、22的面内抗侧刚度大、面外刚度较小，所以在每个荷载点位置布置垂直于管道的墙体，能够有效利用剪力墙的特性抵抗甩击荷载的作用，从而实现所有甩击荷载点的防甩。可见，与传统的钢框架支撑结构相比，本实用新型的混凝土剪力墙20、22结构施工简单，与工艺专业配合也简单，只需让高能管道20直接穿过墙体即可。上述混凝土剪力墙20、22如果和常规岛厂房主体结构建筑为一整体，常规岛厂房主体结构就会由原本的框架结构体系变为框架-剪力墙结构体系，但是由于混凝土剪力墙20、22在整个常规岛厂房中布置很不规则，仅布置在最边跨，混凝土剪力墙20、22的建造势必会对常规岛厂房主体结构造成很大的扭转，极不利于抗震；因此，为了减小抗震扭转影响，必须在常规岛厂房主体结构的其它部分也布置剪力墙结构，这将大大增加与其它工艺专业配合的工作量，同时会大大降低厂房的通透性。为了避免上述不足，本实用新型将混凝土剪力墙20、22设置为仅基础部分与常规岛厂房主体结构相连，上部则与常规岛厂房主体结构脱开的形式，从而大大简化了常规岛厂房主体结构的布置和设计工作。另外，从图3中可以看出，甩击荷载点都集中在两处:第一处是在C和D轴之间，另一处是在B和C轴之间；如果按照传统思维，如图4所示那样将两处的剪力墙20、22利用连接墙24连接在一起，那么将会存在以下两个问题:第一，为了保证剪力墙20、22结构上的独立性，C轴上的框架梁就不能布置，这将削弱了常规岛厂房主体结构的整体刚度；第二，连接于两处之间的连接墙24对抵抗甩击力的作用不大，其建设反而会造成不必要的浪费。因此，本实用新型突破常规，将两处的剪力墙20、22彼此独立设置。综上所述，本实用新型采用垂直于高能管道轴线方向的混凝土剪力墙20、22来抵抗甩击力，有效简化了机务管道布置和土建结构的设计工作；而将防甩结构与常规岛厂房主体结构的上部脱开，使二者可以分开进行建模工作，而且不用考虑剪力墙20、22对常规岛厂房主体结构抗震的不利影响。根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的
，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。