专利名称：在线控制钢化玻璃喷涂膜层的喷涂机的制作方法喷涂机用于安装在钢化炉后为钢化后玻璃喷镀一层较为均匀的改性膜层，并实现连续性生产。目前市场上的喷涂设备是一个入口和一个出口的喷涂方式，无法达到对膜层的精准控制，储液罐多是单罐供液的方式，影响了生产的连续性。
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1中操作台和储液罐的俯视图。图3为本实用新型中喷嘴的结构示意图。图4为本实用新型中储液罐的俯视图。图5为本实用新型中储液罐的正视图。图6为本实用新型中操作面板的结构示意图。图中:1、喷嘴，2、管道，3、控制阀门，4、开口接风管，5、风机，6、出风管，7、控制面板，8、喷涂液储液罐，9、清洗液储液罐，10、排气口，11、进气口，12、压力表，13、罐装口，14、出液口，15、液面显示管，16、排空口，17、电源指示灯，18、自动指示灯，19、喷涂指示灯，20、调节指示灯，21、风机指示灯，22、备用按钮，23、手/自动转钮，24、喷转按钮，25、调节转钮，26、风机转钮，27、进液 口，28、出口，29、流量调节进气口，30、阀门控制进气口。结合附图和具体的实施例对本实用新型加以说明:如图1所示，一种在线控制钢化玻璃喷涂膜层的喷涂机，所述的喷涂机包括有喷涂部分、用以对整个喷涂机进行控制的控制部分和用来将没有喷洒在玻璃上的多余雾状溶液抽走的除尘部分三个部分；所述的喷涂部分包括有喷嘴1、管道2、控制阀门3和储液罐；所述的储液罐包括有喷涂液储液罐8和清洗液储液罐9 ;结合图2，所述的喷涂液储液罐8为两个，两个所述的喷涂液储液罐8 一备一用，保证生产的连续性；两个所述喷涂液储液罐8均与清洗液储液罐9连通；所述的清洗液储液罐9通过管道2与喷嘴I相连通；结合图3，所述的喷嘴I上具有进液口 27、流量调节进气口 29、阀门控制进气口 30三个入口和一个出口 28 ;所述喷嘴I选用的是雾的池内(上海)贸易有限公司(日本进口)的型号为BMV8004的喷头，可以做到瞬间关闭，防止液滴的生成；所述的除尘部分包括有开口接风管4、风机5和出风管6 ;出风管与开口接风管、风机之间采用软管连接。溶液是经喷嘴雾化喷涂，多余雾状溶液被风机产生的气流抽走。结合图4、图5，两个所述喷涂液储液罐8以及清洗液储液罐9上分别具有进气口11、排气口 10、罐装口 13、压力表12、排空口 16、液面显示管15和出液口 14;所述的进气口11、排气口 10、罐装口 13和压力表12位于每个喷涂液储液罐8、清洗液储液罐9的顶部；所述的排空口 16位于每个喷涂液储液罐8、清洗液储液罐9的底部；所述的液面显示管15和出液口 14位于每个喷涂液储液罐8、清洗液储液罐9的侧面；罐装溶液之前必须先关闭底部的排空口 16、侧面的出液口 14和顶部的进气口 11，然后缓慢打开上面的排气口 10，同时观察顶部的压力表12，在罐内压力接近零压时可以打开罐装口 13开始罐装；罐装时注意观察罐体侧面的液面显示管15，罐装到909Γ95%时停止罐装，以防止溶液溢出；罐装完毕后，先关闭罐装口 13，再关闭排气口 10，最后缓慢打开进气口 11，同时观察压力表12在1.5Kg左右，如果偏大或偏小都需要及时调整进气压力。所述的控制阀门3为两个，分别设置在每个喷涂液储液罐8与清洗液储液罐9之间。结合图6，所述的控制部分采用pic控制，所述的除尘部分、喷涂部分均与控制部分相连，在pic的操作面板7上具有电源指示灯17、自动指示灯18、喷涂指示灯19、调节指示灯20、风机指示灯21，对应电源指示灯17、自动指示灯18、喷涂指示灯19、调节指示灯20、风机指示灯21在操作面板7上具有备用按钮22、手自动转钮23、喷涂转钮24、调节转钮25和风机转钮26。所述手自动转钮23在左边时设备为手动运行状态，自动指示灯18不亮；转动喷涂按钮24、调节按钮25和风机转钮26时，所对应的设备就启动，且相应的指示灯点亮，当转向左边时相对应的设备停止；所述手自动转钮23转到右边时，设备为自动运行状态，自动指示灯18点亮；当有玻璃遮到光眼时，喷涂转钮24、调节转钮25和风机转钮26自动启动，喷涂和除尘自动运行；当钢化炉较长时间没有玻璃出来，即光眼在连续设定时间之内没有检测到玻璃时，喷涂转钮24和调节转钮25自动关闭，停止喷涂；风机转钮26在设定时间内自动关闭；所述出口接风管4将未喷洒在玻璃上的喷涂液在风机5作用下经过出风管6送出车间厂房。