专利名称：淋釉系统的制作方法陶瓷砖的表面的釉层是通过钟罩淋釉系统淋在砖坯表面的。此过程中釉料由泵送系统送到钟罩淋釉器上，在钟罩淋釉器的边沿滴落形成雨帘，在陶瓷坯体的表面形成均匀覆盖的一薄层的釉层。为了保证釉料布料的均匀，雨帘必须是连续的，但陶瓷坯体是间断地经过雨帘，当没有陶瓷坯体经过雨帘时，釉料滴落到传送带上，这些釉料经由回收器刮掉传送带上的釉料，将釉料回收。由于釉料的粘性极强，传送带粘连的釉料很难清理干净，这些釉料会在传送带运送下一批陶瓷坯体时粘连在陶瓷坯体的底面，当该陶瓷坯体进入窖炉烧成时，这些釉料又会粘连在窖炉的辊棒上，并被烧结成块，导致辊棒变形、起棒钉，使窖炉内陶瓷坯体在传送过程中不平，形成波浪形，影响烧成质量。同时，粘连有釉料的传送带每隔一段时间需要用清水清洗，带有釉料的水经过过滤和压榨处理之后才可以排放，由于釉料的颗粒极细，过滤和压榨很难实现，釉料很容易粘接在滤网，迅速将整个滤网堵塞，过滤效率很低，处理成本很高，造成了一定的釉料损失和浪费。
利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。图1是本实用新型的一个实施例的俯视图。图2是图1的侧视图。附图标记:传送带I，传送带轴2，钟罩淋釉器3，电机4、41、42，相邻空隙5，同步器6 ；上游传送带 组11，下游传送带组12，传送带的上半段13，传送带的下半段14，上游段15，中间段16，下游段17，轴心距L ；主传送带轴21，副传送带轴22，辅传送带轴23。结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。如图1和图2，本实用新型的淋釉系统的一个实施例，包括传送带1、传送带轴2、钟罩淋釉器3和电机4 ;所述钟罩淋釉器3位于所述传送带I上方；所述电机4带动所述传送带轴2驱动所述传送带I ;所述传送带I分为上游传送带组11和下游传送带组12，所述上游传送带组11和下游传送带组12的传送带I在所述钟罩淋釉器3的边沿的正下方形成相邻空隙5。钟罩淋釉器3是个圆形锅盖形状的装置，供釉系统将釉料从钟罩淋釉器3的圆心位置泵送出，釉料沿钟罩淋釉器3的半径方向流动，从淋釉装置3的边沿滴落形成雨帘，这个雨帘就是接釉位置。上游传送带组11和下游传送带组12的传送带I在这个接釉位置形成了相邻空隙5，当没有陶瓷坯体经过雨帘时，多余的釉料会自然地从该相邻空隙5落下，而不会滴落到传送带I上。所述上游传送带组11的传送带I共同由一个电机41驱动，所述下游传送带组12的传送带I共同由另一个电机42驱动，该两个电机4之间设置有使该两个电机4同速转动的同步器6。设置同步器使上游传送带组11和下游传送带组12的传送带I具有相同的运动速率、振动频率和幅度，尽可能减少相邻空隙5对陶瓷坯体的稳定性影响，从而使釉层更为均匀，提高了陶瓷砖的质量。优选的一个实施例，所述同步器6为配合于该两个电机4带动的传送带轴2的连接带。连接带可以方便地控制两个电机4的速度相同，结构简单，成本较低，方便易行。另一个优选的实施例，所述同步器6为电连接于该两个电机4的变频器，利用变频器能够更好地控制电机4的转速和频率，同步控制效果更为精准，从而提高了釉层的精度。所述上游传送带组11和下游传送带组12的传送带I的数量相同，且所述上游传送带组11和下游传送带组12相互对应的传送带I位于同一直线。这样的结构也可以使陶瓷坯体尽可能较少受到相邻空隙5的影响，避免产生较大的振动。由于陶瓷坯体的尺寸和厚度所限，所述相邻空隙5为3 — 8cm时能够最大程度减少陶瓷坯体的振动对釉层的影响。具体地，如图2，每根所述传送带I设置一个主传送带轴21、一个副传送带轴22和两个辅传送带轴23，所述主传送带轴21的直径大于所述副传送带轴22和辅传送带轴23的直径，所述主传送带轴21和副传送带轴22分别位于所述传送带I形成的圈内的上游端和下游端，所述主传送带轴21和副传送带轴22将所述传送带I界定出上半段13和下半段14，两个所述辅传送带轴23分别接触于所述传送带I的下半段14的上方和下方，使所述传送带I的下半段14分成水平的上游段15和下游段17，以及位于两个所述辅传送带轴23之间的中间段16。主传送带轴21由于由电机4带动作为动力轴，应具有较大直径，而上游传送带组11和下游传送带组12的副传送带轴22具有较小的直径可以使陶瓷坯体经过相邻空隙5时更平稳。如图2所示，副传送带轴22的轴心正上方的A点是陶瓷坯体在相邻空隙5位置时的支撑点，两个A点的间距IaaI越小，则相邻空隙5对陶瓷坯体造成的振动越小。但相邻空隙5为了能够漏下釉料，又必须保证较大的尺寸，以防釉料雨帘晃动后粘连到传送带I。副传送带轴22的半径 R、两个副传送带轴22之间的间距L (也就是|AA| )和相邻空隙5的尺寸S具有这样的关系:L = S + 2R。在S确定的条件下，副传送带轴22的半径R越小，两个A点点间距IaaI越小，从而保证陶瓷坯体经过相邻空隙5时最为平稳。因此，副传送带轴22应当选择较小的直径。所述上游传送带组11的传送带I的副传送带轴22位于下游端，所述下游传送带组12的传送带I的副传送带轴22位于上游端，所述上游传送带组11的传送带I的副传送带轴22与所述下游传送带组12的传送带I的副传送带轴22的轴心距L为8 — IOcm,所述副传送带轴22的直径为3 - 5cm。所述辅传送带轴23的直径为3 - 5cm。按照常规陶瓷砖的尺寸，上述传送带轴2的尺寸较为合理。所述上游传送带组11的传送带I共用一个所述主传送带轴21，所述下游传送带组12的传送带I共用另一个所述主传送带轴21。最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。