专利名称：安全帽挡风镜加工处理用挂架的制作方法图1所示，这种习用的挂架包括架体6及以顶端设置于架体6上的复数夹杆7。如图2所示，夹杆7底端设有开口朝下的夹槽71。使用时，以夹杆7的夹槽71夹合塑胶制成的挡风镜8两侧。为使挡风镜8能被固定于夹杆7的夹槽1内，通常须将挡风镜8稍微弯曲，再藉由挡风镜8向外张开的弹性，将挡风镜8完全固定于夹杆7的夹槽71内。这种结构的挂架不仅使挡风镜8在镜面82强化处理过程中造成永久变形，而且若挡风镜8强化缘81位于上方时，当将挡风镜8自强化药槽取出后，将因该强化缘81会含有较多药液而流到镜面82上，致使镜面82上留有药水痕迹，形成不良产品。此外，因需逐一施力将挡风镜8夹合于挂架夹杆7的夹槽71内，使加工处理速度缓慢、成本高，且无法以单一挂架用于由多台设备排列组成的自动化流水线。本实用新型的目的是提供一种可保证产品质量、挂取方便、适用于自动化流水线的安全帽挡风镜加工处理用挂架。本实用新型包括架体、装置于架体上的复数上挂架、定位件及下挂架；架体包括设有复数挂架孔的顶杆、底座及连接于两者之间的竖杆；顶杆侧面设有与挂架孔贯通的螺孔；上挂架为中部向上延设外径与架体顶杆上挂架孔相对应的直杆的杆体；上挂架以其上直杆插置于架体顶杆挂架孔内，并为蝶形螺栓的定位件螺装在架体顶杆侧面螺孔内，旋紧直至其端头抵止于上挂架直杆上，下挂架固定安装在底座上。其中上挂架两端向上延设挂钩及向下延设顶抵部。下挂架为两端延设端头相对向内弯折的挂钩的杆体，下挂架固定安装在底座上时，使其两端端头向内弯折的挂钩呈倾斜状。由于本实用新型包括架体、上挂架、定位件及下挂架；架体包括设有复数挂架孔的顶杆、底座及连接于两者之间的竖杆；顶杆侧面设有与挂架孔贯通的螺孔；上挂架为中部向上延设直杆的杆体；上挂架以其上直杆插置于挂架孔内，并以定位件抵止于上挂架直杆上，下挂架固定安装在底座上。当对挡风镜进行清洗及强化时，如图4所示，以上挂架两端挂钩穿设于挡风镜的安装孔内，并藉由顶抵部顶抵于挡风镜内侧。
当对挡风镜进行防雾、染色及烘干时，如图5所示，以下挂架两端挂钩穿设于挡风镜的安装孔内，并使挡风镜位于底座上方。
如此，本实用新型不仅不会使挡风镜变形及避免挡风镜表面形成药水痕迹而影响产品质量，而且可分别藉由上挂架及下挂架，改变挡风镜的挂置位置，以适应不同的加工处理程序，不仅可保证产品质量、挂取方便，而且适用于自动化流水线，从而达到本实用新型的目的。
图1、为习用的挂架结构示意立体图。
图2、为
图1中A部局部放大图。
图3、为本实用新型分解结构示意立体图。
图4、为本实用新型使用状态示意图。
图5、为本实用新型使用状态示意图。
以下结合附图对本实用新型进一步详细阐述。
如图3所示，本实用新型包括架体1、装置于架体1上的复数上挂架2、定位件3及下挂架5。架体1包括顶杆11、竖杆12及底座13。顶杆11上设有复数挂架孔111，并于顶杆11侧面设有与挂架孔111贯通的螺孔；底座13为四边形框架。竖杆12连接于顶杆11及底座13之间，使架体1构成封闭状框架。上挂架2为两端向上延设挂钩21及向下延设顶抵部22的杆体，其中部向上延设外径与架体1顶杆11上挂架孔111相对应的直杆20。定位件3为蝶形螺栓。下挂架5为两端延设端头相对向内弯折挂钩50的杆体。上挂架2以其上直杆20自下而上插置于架体1顶杆11挂架孔111内，并可调整其插置高度，为蝶形螺栓的定位件3螺装在架体1顶杆11侧面螺孔内，旋紧定位件3，直至其端头抵止于上挂架2直杆20上，使上挂架2定位在选定高度上。下挂架5固定安装在底座13上，并使其两端端头向内弯折的挂钩50呈倾斜状。
当对挡风镜8进行清洗及强化时，如图4所示，以上挂架2两端挂钩21穿设于挡风镜8的安装孔80内，并藉由顶抵部22顶抵于挡风镜8内侧。
当对挡风镜8进行防雾、染色及烘干时，如图5所示，以下挂架5两端挂钩50穿设于挡风镜8的安装孔80内，并使挡风镜8位于底座13上方。
如此，本实用新型不仅不会使挡风镜变形及避免挡风镜表面形成药水痕迹而影响产品质量，而且可分别藉由上挂架及下挂架，改变挡风镜的挂置位置，以适应不同的加工处理程序，而可适用于自动化流水线。