一种米粉专用热风烘干装置制造方法 【技术领域】，具体涉及一种米粉专用热风烘干装置。 [0002]米粉是一种传统的食品，为了满足市场的大量需求，目前的米粉多采用米粉成型机快速挤出成型，通过螺旋轴挤压物料，产生摩擦加热成熟，然后通过出料口的挤出孔挤出成型，挤出成型后的米粉剪切成规定长度后，用挂杆悬挂入库。但由成型机挤出的米粉温度较高，含水量较多，需要进行干燥处理；传统的干燥方式为悬挂自然风干，显然存在速度慢、效率低的问题，严重影响米粉成品的产量，且自然风干过程米粉容易受到其他物质的污染，影响米粉成品的品质；此外，自然风干受气候影响较大，在我国西南地区，空气湿度较高，也会导致米粉的干燥过程变慢，且由于湿润的空气还容易导致米粉发生霉变，无法食用只能丢弃，成本很高。 实用新型内容 [0003]为了解决上述技术问题，本实用新型旨在提供一种米粉专用热风烘干装置，以解决传统米粉自然风干所存在的速度慢、效率低、易受污染、易发生霉变的问题。 [0004]本实用新型是通过如下技术方案予以实现的:
[0005]一种米粉专用热风烘干装置，包括箱体，所述箱体内顶部设有盛放板，箱体底端开有若干间隔布置的进气孔，每个进气孔上方均安装有风机壳体，风机壳体内安装有风扇叶片；所述风机壳体顶端通过立柱安装有发热片。
[0006]所述箱体内设有人字形的隔板，隔板下端分别与两个相邻的发热片相连，隔板顶端固接在盛放板底端。
[0007]所述箱体外壁固接有把手。
[0008]所述箱体底端面安装有滚轮。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010]与现有技术相比，本实用新型提供的米粉专用热风烘干装置，通过在箱体内盛放板下方设置若干的进气孔、风机和发热片，通过发热片加热空气，热后通过风扇叶片将热空气吹向顶部的盛放板，完成对米粉的加热烘干，能大幅缩短烘干耗时，提升效率；且通过人字形的隔板将每个加热单元分开，避免风机之间发生气旋涡流，能保证气流的平顺性，进一步提高烘干效果，保证成品质量；同时，通过本实用新型对米粉进行快速烘干，能避免米粉在潮湿空气的作用下发生霉变。




[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]图中:1_箱体，2-盛放板，3-隔板，4-发热片，5-风扇叶片，6-进气口，7-立柱，8-滚轮，9-把手，10-风机壳体。


[0013]以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；
[0014]如图1所示，本实用新型提供的米粉专用热风烘干装置，包括箱体1，所述箱体I内顶部设有盛放板2，箱体I底端开有若干间隔布置的进气孔6，每个进气孔6上方均安装有风机壳体10，风机壳体10内安装有风扇叶片5 ;所述风机壳体10顶端通过立柱7安装有发热片4。
[0015]为了避免相邻两个风扇叶片5向上吹风时产生气旋涡流，影响冷却干燥效果，所述箱体I内设有人字形的隔板3，隔板3下端分别与两个相邻的发热片4相连，隔板3顶端固接在盛放板2底端。
[0016]为了便于本实用新型的搬运和移动，所述箱体I外壁固接有把手9。
[0017]所述箱体I底端面安装有滚轮8，能更进一步提升移动的灵活性。使用时，将需干燥的米粉均匀摊放在本箱体I内顶部的盛放板2上，盛放板2可以为打孔金属板或金属网，且要求是不锈钢材质，能避免出现生锈的情况，防止米粉受污染；然后启动风机壳体10内的风扇叶片5，风扇叶片5旋转，将箱体I内的空气向上上吹送，箱体I呈负压状态，新鲜空气从箱体I底端的进气口 6被吸入，然后通过风扇叶片5向上吹送，经过发热片4加热后继续向上移动，并最终吹向盛放板2，实现对米粉的热风烘干，此外，需要在每个风扇叶片5两侧设置隔板3，是每个加热单元单独工作，能有效避免出现气流涡旋的情况，进而保证热空气的平顺性，提高干燥效率。