沥青砂浆找平层的施工方法[0002]找平层是在原结构面上找平铺设的基层，以便于在原结构上铺设面层或防水、保温层。按使用材料分通常包括水泥砂浆找平层、细石砼找平层、浙青砂浆找平层等。[0003]现有技术中由于浙青砂浆找平层具有良好的抗裂纹性能和一定的防水性能，被广泛运用于屋面或地面的找平施工中。然而现有技术中会出现浙青砂浆找平层与基层、浙青砂浆找平层与防水层或保温层粘接不良、浙青砂浆找平层热变形影响上层防水层或保温层平整度的情况，不利于建筑施工中屋面和地面的施工质量。
[0004]针对上述现有技术中浙青砂浆找平层会与上、下层之间粘接不良、在使用过程中可能产生热变形的问题，本发明提供了一种浙青砂浆找平层的施工方法。[0005]为解决上述问题，本发明提供的浙青砂浆找平层的施工方法通过以下技术要点来达到目的:浙青砂浆找平层的施工方法，包括浙青砂浆的预制和浙青砂浆的敷设，所述浙青砂浆的预制包括浙青、砂、粉料的混合，所述浙青为30号建筑石油浙青或75号普通石油浙青，所述砂为的含泥量不大于2.5%，所述粉料为粒径小于0.07mm的粉煤灰，且浙青、砂、粉料的各自配比比重分别占总重量的7%-10%、20%-30%，60%-73% ； 所述浙青砂浆的敷设包括顺序进行的基层润湿、浙青、砂、粉料混合料平铺和浙青、砂、粉料混合料碾压，所述基层润湿的洒水量在3-7升每平方米范围内，混合料平铺厚度为设计厚度的1.2-1.35倍范围内，混合料碾压采用热滚碾压，且滚热温度在580-620摄氏度之间。[0006]更进一步的技术方案为:
所述砂为粒径在0.3至0.4mm范围内的河砂。
[0007]所述浙青砂浆的敷设还包括分隔缝设置，所述分隔缝设置为将完成碾压工序的浙青、砂、粉料的混合砂浆切割成长和宽均不大于3米的块状，且块与块之间的分隔缝缝隙宽度在16-20_范围内，且分隔缝的高度与混合砂浆的厚度相等。
[0008]在青、砂、粉料的混合砂浆终凝之前分隔缝中设置填充料。
[0009]所述填充料为软木条。
[0010]所述浙青砂浆的混合为先将砂和粉料均匀混合，并将混合物预热到120-130摄氏度范围内，再将温度在130-140摄氏度范围内的浙青与所述混合物均匀混合。
[0011]本发明具有以下有益效果:
本发明所述的浙青砂浆找平层的施工方法操作简单，按一定配比比例将浙青、砂、粉料混合后进行碾压敷设，完成找平层的施工。以上工艺中的用料和施工成本总和仅超过现有通常采用的浙青砂浆找平层敷设成本的百分之五，然而得到的找平层硬度高、正常使用受热膨胀性小、同时其与基层之间、其与防水层或保温层之间粘接性能好，无脱层情况产生。

[0012]下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但是本发明的结构不仅限于以下实施例。
[0013]实施例1:
浙青砂衆找平层的施工方法，包括浙青砂衆的预制和浙青砂衆的敷设，所述浙青砂衆的预制包括浙青、砂、粉料的混合，所述浙青为30号建筑石油浙青或75号普通石油浙青，所述砂为的含泥量不大于2.5%，所述粉料为粒径小于0.07mm的粉煤灰，且浙青、砂、粉料的各自配比比重分别占总重量的7%-10%、20%-30%，60%-73% ；
所述浙青砂浆的敷设包括顺序进行的基层润湿、浙青、砂、粉料混合料平铺和浙青、砂、粉料混合料碾压，为使得找平层与基层能够良好粘合，所述基层润湿的洒水量在3-7升每平方米范围内，为得到合适的找平层内应力，混合料平铺厚度为设计厚度的1.2-1.35倍范围内，混合料碾压采用热滚碾压，且滚热温度在580-620摄氏度之间。
[0014]本实施例中砂含泥量的控制有利于浙青、砂、粉料三者之间的粘合强度，较小粉料粒径的选取有利于减小找平层终凝后其内部的缺陷，同时，浙青、砂、粉料的配比关系使得找平层终凝后弹性和硬度适中，正常使用情况下受热后变形量小且具有一定的抗冲击性倉泛。
[0015]实施例2:
本实施例在实施例1的基础上作进一步改进，为得到性能更为稳定的找平层，所述砂为粒径在0.3至0.4mm范围内的河砂。
[0016]所述浙青砂浆的敷设还包括分隔缝设置，所述分隔缝设置为将完成碾压工序的浙青、砂、粉料的混合砂浆切割成长和宽均不大于3米的块状，且块与块之间的分隔缝缝隙宽度在16-20_范围内，且分隔缝的高度与混合砂浆的厚度相等。
[0017]在青、砂、粉料的混合砂浆终凝之前分隔缝中设置填充料。
[0018]所述填充料为软木条。
[0019]所述浙青砂浆的混合为先将砂和粉料均匀混合，并将混合物预热到120-130摄氏度范围内，再将温度在130-140摄氏度范围内的浙青与所述混合物均匀混合。