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非接触式细胞共培养装置制造方法

  • 专利名称
    非接触式细胞共培养装置制造方法
  • 发明者
    赵谦
  • 公开日
    2015年4月1日
  • 申请日期
    2014年11月11日
  • 优先权日
    2014年11月11日
  • 申请人
    人和未来生物科技(长沙)有限公司
  • 文档编号
    C12M1/12GK204237802SQ201420671064
  • 关键字
  • 权利要求
    1.非接触式细胞共培养装置,包括密闭的壳体,其特征在于所述壳体内设有容纳细胞培养液的容腔,所述容腔内沿高度方向设有便于细胞因子通过的生物过滤膜,所述生物过滤膜将所述容腔分隔成相互连通的工程细胞培养区和生产细胞培养区,所述生产细胞培养区的容积大于所述工程细胞培养区的容积;所述壳体位于所述工程细胞培养区和所述生产细胞培养区的上部分别设有工程细胞培养接种口和生产细胞培养接种口,所述工程细胞培养接种口和生产细胞培养接种口分别设有密封配合的盖体2.如权利要求1所述的非接触式细胞共培养装置,其特征在于所述生物过滤膜包括玻璃纤维膜层,所述玻璃纤维膜层的两侧分别覆盖设有无纺布层,两所述无纺布层的外侧分别涂覆设有丙烯酸共聚物层3.如权利要求1所述的非接触式细胞共培养装置,其特征在于所述生物过滤膜沿所述容腔高度方向的高度可以调节4.如权利要求1所述的非接触式细胞共培养装置,其特征在于所述生物过滤膜沿所述容腔高度方向平行设置5.如权利要求1所述的非接触式细胞共培养装置,其特征在于所述生物过滤膜沿所述容腔高度方向倾斜设置6.如权利要求1至5任一项权利要求所述的非接触式细胞共培养装置,其特征在于所述壳体的截面形状为长方形、正方形、圆形、椭圆形、菱形或其他不规则形状
  • 技术领域
    [0001]本实用新型涉及细胞培养
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种非接触式细胞共培养装置,包括密闭的壳体,所述壳体内设有容纳细胞培养液的容腔,所述容腔内沿高度方向设有便于细胞因子通过的生物过滤膜,所述生物过滤膜将所述容腔分隔成相互连通的工程细胞培养区和生产细胞培养区,所述生产细胞培养区的容积大于所述工程细胞培养区的容积;所述壳体位于所述工程细胞培养区和所述生产细胞培养区的上部分别设有工程细胞培养接种口和生产细胞培养接种口,所述工程细胞培养接种口和生产细胞培养接种口分别设有密封配合的盖体。本实用新型整体结构设计合理,能高效培养生产细胞,刺激生产细胞快速扩增,且能实现工程细胞与生产细胞有效分离,适用于贴壁生长或悬浮生长的细胞培养。
  • 专利说明
    非接触式细胞共培养装置
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
非接触式细胞共培养装置制造方法 【技术领域】,具体涉及一种非接触式细胞共培养装置。 [0002]细胞培养是生物技术研宄及规模化生产过程中极为重要的环节。对于某些干细胞或免疫细胞的大规模生产,往往需要添加一种或多种细胞因子,以达到快速刺激细胞增殖的效果。然而,大批量购置这些重组的细胞因子成本非常高,不利于长期的规模化生产。因此,可通过将上述因子的表达质粒利用慢病毒稳定转染至工程细胞中,通过工程细胞合成并分泌这些因子。然而,若把工程细胞同生产细胞混合培养,则无法在后期进行有效分离,故无法提供纯化的细胞制品。 实用新型内容 [0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理,操作使用方便,能高效培养生产细胞,刺激生产细胞快速扩增,且能实现工程细胞与生产细胞有效分离的非接触式细胞共培养装置。 [0004]为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:非接触式细胞共培养装置,包括密闭的壳体,所述壳体内设有容纳细胞培养液的容腔,所述容腔内沿高度方向设有便于细胞因子通过的生物过滤膜,所述生物过滤膜将所述容腔分隔成相互连通的工程细胞培养区和生产细胞培养区,所述生产细胞培养区的容积大于所述工程细胞培养区的容积;所述壳体位于所述工程细胞培养区和所述生产细胞培养区的上部分别设有工程细胞培养接种口和生产细胞培养接种口,所述工程细胞培养接种口和生产细胞培养接种口分别设有密封配合的盖体。
[0005]作为对上述技术方案的改进,所述生物过滤膜包括玻璃纤维膜层,所述玻璃纤维膜层的两侧分别覆盖设有无纺布层,两所述无纺布层的外侧分别涂覆设有丙烯酸共聚物层O
[0006]作为对上述技术方案的改进,所述生物过滤膜沿所述容腔高度方向的高度可以调
-K-T。
[0007]作为对上述技术方案的进一步改进,所述生物过滤膜沿所述容腔高度方向平行设置。
[0008]作为对上述技术方案的进一步改进,所述生物过滤膜沿所述容腔高度方向倾斜设置。
[0009]作为对上述技术方案的进一步改进,所述壳体的截面形状为长方形、正方形、圆形、椭圆形、菱形或其他不规则形状。
[0010]本实用新型通过采用上述技术方案,具有以下有益效果:
[0011](I)通过所述生物过滤膜将所述容腔分隔成相互连通的工程细胞培养区和生产细胞培养区,将工程胞和生产细胞分别置于不同的区室中,利用生物过滤膜将两者的培养液联通,可保证工程细胞分泌的细胞因子顺利通过,从而实现刺激生产细胞快速扩增的效果;
[0012](2)通过所述生物过滤膜将工程胞和生产细胞彼此相隔离开,互相不能通过,便于在后期进行有效分离,从而提供纯化的细胞制品;
[0013](3)通过所述生产细胞培养区的容积大于所述工程细胞培养区的容积,能够实现更高效地培养生产细胞,提高培养效果和效率。
[0014]本实用新型整体结构设计合理,操作使用方便,能高效培养生产细胞,刺激生产细胞快速扩增且能将工程细胞与生产细胞有效分离,可适用于贴壁生长或悬浮生长的细胞培养。




[0015]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:
[0016]图1是本实用新型实施例一的结构示意图;
[0017]图2是本实用新型实施例一的俯视示意图;
[0018]图3是生物过滤膜的局部结构示意图;
[0019]图4是本实用新型实施例二的结构示意图。
[0020]图中:1-壳体;2-容腔;21-工程细胞培养区;22-生产细胞培养区;3_生物过滤膜;31_玻璃纤维膜层;32_无纺布层;33_丙烯酸共聚物层;4_工程细胞培养接种口 ;5-生产细胞培养接种口 ;6_盖体。


[0021]下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0022]实施例一:
[0023]如图1至图3所示,非接触式细胞共培养装置,包括密闭的壳体1,壳体I的截面形状为长方形,所述壳体I内设有容纳细胞培养液的容腔2,所述容腔2内沿高度方向设有便于细胞因子通过的生物过滤膜3,但生物过滤膜3能防止细胞通过,所述生物过滤膜3将所述容腔2分隔成相互连通的工程细胞培养区21和生产细胞培养区22,所述壳体I位于所述工程细胞培养区21和所述生产细胞培养区22的上部分别设有工程细胞培养接种口 4和生产细胞培养接种口 5,所述工程细胞培养接种口 4和生产细胞培养接种口 5分别设有密封配合的盖体6。
[0024]其中,所述生产细胞培养区22的容积大于所述工程细胞培养区的容积21,这种结构设计,可以利于更高效地培养生产细胞。
[0025]本实施例中,所述生物过滤膜3采用如下的膜结构:包括玻璃纤维膜层31,所述玻璃纤维膜层31的两侧分别覆盖设有无纺布层32,两所述无纺布层32的外侧分别涂覆设有丙烯酸共聚物层33,无纺布层32起到保护玻璃纤维膜层31作用,丙烯酸共聚物层33可以提高过滤膜的亲水性,便于立即浸润,方便培养液联通通过。
[0026]本实施例中,所述生物过滤膜3沿所述容腔2高度方向的高度可以调节,以方便调整培养液间的联通接触面积,且所述生物过滤膜3沿所述容腔2高度方向平行设置。
[0027]使用方法如下:分别制备工程细胞悬液和生产细胞悬液。将工程细胞悬液通过工程细胞培养接种口 4接种至工程细胞培养区21,将生产细胞悬液通过生产细胞培养接种口5接种至生产细胞培养区22,工程细胞悬液和生产细胞悬液通过生物过滤膜3彼此联通,但细胞不能通过。将本装置置于37°C的CO2培养箱中进行培养。
[0028]实施例二:
[0029]如图4所示,本实施例与实施例一的唯一区别在于:所述生物过滤膜3沿所述容腔2高度方向倾斜设置,可以在不增加壳体I容积的情况下,有效提高工程细胞培养区21和生产细胞培养区22的联通接触面积,提高细胞因子通过效率,刺激生产细胞快速扩增,提高培养效果。
[0030]本实用新型的范围不受所述具体实施方案的限制,所述实施方案只欲作为阐明本实用新型各个方面的单个例子,本实用新型范围内还包括功能等同的方法和组分。实际上,除本文所述内容外,本领域技术人员参照上文的描述和附图可以容易地掌握对本实用新型的多种改进。所述改进也落入所附权利要求书的范围内。

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