红羹高温高强度耐火浇注料及其制备方法

褚长庆, 马俊才, 郝恩先, 梁永平

1996年7月17日

1995年1月14日

1995年1月14日

济南东方工业炉新技术开发总公司

C04B35/622GK1126711SQ9510106

红羹 浇注料 耐火 高强度 制备 高温

1.一种红羹高温高强度耐火浇注料，其特征在于所说的耐火浇注料的配方为(重量％)碳化硅0.09～0.105mm 6～12％，刚玉粉0.125～0.154mm6～12％，氧化锆0.125～0.154mm 2～8％，氧化铬0.125～0.154mm 2～5％，高铝骨料5～12mm 20～25％，1～5mm30～35％，红羹耐温精8～12％，矾土水泥1～3％2.一种红羹高温高强度耐火浇注料，其特征在于所说的耐火浇注料的配方为(重量％)碳化硅0.09～0.105mm 2～6％，刚玉粉0.125～0.154mm6～12％，氧化锆0.125～0.154mm 1～3％，氧化铬0.125～0.154mm 2～5％，镁砂2-8mm 35～45％，高铝骨料1～5mm15～25％，红羹耐温精8～12％，矾土水泥0.5～1.5％，磷酸铝水泥0.5～1.5％3.一种红羹高温高强度耐火浇注料，其特征在于所说的耐火浇注料的配方为(重量％)碳化硅0.09～0.105mm 6～8％，刚玉粉0.125～0.154mm8～12％，氧化锆0.125～0.154mm 2～8％，氧化铬0.125～0.154mm 2～5％，高铝骨料5-12mm 20～25％，1～5mm 30～35％，红羹耐温精8～12％，磷酸铝水泥1～3％4.如权利要求1、2、3所述的耐火浇注料的制备方选其特征在于将所述的碳化硅，刚玉粉，氧化锆，氧化铬，高铝骨料和/或镁砂及红羹耐温精总量的50％一起用搅拌机搅拌均匀，然后睏料24小时或以上，再加入其余50％的红羹耐温精和矾土水泥和/或磷酸铝水泥，在搅拌机中再进行搅拌

本发明涉及一种耐火材料，具体地说，涉及一种高温强度好的耐火浇注料，并涉及其制备方法目前，不定形耐火材料在我国广泛应用，典型材料有矾土水泥耐热混凝土、粘土结合耐火浇注料，PA-80胶耐高温浇注料、低水泥和无水泥高铝浇注料等，由于其荷重软化点低，普遍都在1400～1500℃，直接影响到工业炉高温段炉膛使用寿命本发明的目的在于提供一种红羹高温高强度耐火浇注料及其制备方法该耐火浇注料由碳化硅、刚玉粉、氧化锆、氧化铬、镁砂、高铝骨料，作为结合剂的红羹耐温精，以及作为促凝剂的矾土水泥和磷酸铝水泥组成其具体的配方为(重量％)I 碳化硅0.09～0.105mm 6～12％，刚玉粉0.125～0.154mm 6～12％，氧化锆0.125～0.154mm 2～8％，氧化铬0.125～0.154mm 2～5％，高铝骨料5～12mm 20～25％，1～5mm 30～35％；红羹耐温精8～12％，矾土水泥1～3％II 碳化硅0.09～0.105mm 2～6％，刚玉粉0.125～0.154mm 6～12％，氧化锆0.125～0.154mm 1～3％，氧化铬0.125～0.154mm 2～5％，镁砂2～8mm 35～45％，高铝骨料1～5mm 15～25％，红羹耐温精8～12％，矾土水泥0.5～1.5％，磷酸铝水泥0.5～1.5％III 碳化硅0.09～0.105mm 6～8％，刚玉粉0.125～0.154mm 8～12％，氧化锆0.125～0.154mm 2～8％，氧化铬0.125～0.154mm 2～5％，镁砂5-12mm 20～25％，高铝骨料1～5mm 30～35％，红羹耐温精8～12％，磷酸铝水泥1～3％上述配方中的红羹耐温精公开于CN 1056297A(申请号90105458.5)该耐温精为红色，活性大，用它作结合剂烧后为黑色本发明的耐火浇注料生产工艺如下将破碎至上述粒度的碳化硅、刚玉粉、氧化锆、氧化铬、和/或镁砂、高铝骨料及总用量50％的红羹耐温精一起搅拌至混合均匀，睏料≥24小时后，加入其余50％的红羹耐温精及上述的促凝剂，即矾土水泥和/或磷酸铝水泥，再经充分搅拌即可用于浇注本发明的三种配方的耐火浇注料所达到的技术指标列于表1表1本发明的耐火浇注料主要技术性能指标 从表1中所列的测定值表明本发明的耐火浇注料具有较高的荷重软化点和长期使用温度用本发明的浇注料砌筑了轧钢厂加热炉，其炉膛高温段炉顶应用本发明材料浇注，该炉运行一年多以来，尚未发现炉顶有剥落等损坏现象，与原使用的粘土结合耐火材料相比，炉膛寿命提高了5倍以上将上述3种配方的耐火浇注料，按每1000Kg料配比进行实施实施例1将0.09～0.105mm的碳化硅100kg，0.125～0.154mm的氧化锆50kg，0.125～0.154mm刚玉粉100kg，0.125～0.154mm的氧化铬30kg，5～12mm的高铝骨料250kg 1～5mm的高铝骨料350kg及50kg的红羹耐温精一起在强力搅拌机中搅匀，然后在集料场上覆盖上塑料薄膜进行24小时明料，此后将该明好的料与50kg红羹耐温精及用作促凝剂的20kg矾土水泥一起在强力搅拌机中搅匀将搅好的料在砌炉现场成型，用振动棒捣固，经常规养炉和烘烤后使用实施例2将0.09～0.105mm的碳化硅50kg，0.125～0.154mm的刚玉粉100kg，0.125～0.154mm的氧化锆20kg，0.125～0.154mm的氧化铬30kg，2～8mm的镁砂430kg，1～5mm的高铝骨料250kg及50kg的红羹耐温精一起在强力搅拌机中搅匀，然后在集料场上覆盖上塑料薄膜进行24小时睏料，此后将该明好的料与50kg红羹耐温精及用作促凝剂的10kg矾土水泥和10kg磷酸铝水泥一起在强力搅拌机中搅匀将搅好的料在砌炉现场成型，用振动棒捣固，经常规养护和烘烤后使用实施例3将0.09～0.105mm的碳化硅70kg，0.125～0.154mm刚玉粉105kg，0.125～0.154mm的氧化锆60kg，0.125～0.154mm的氧化铬40kg 5～12mm的高铝骨料250kg，1～5mm高铝骨料350kg及50kg的红羹耐温精一起在强力搅拌机中搅匀，然后在集料场上覆盖上塑料薄膜进行24小时睏料，然后将该睏好的料与50kg红羹耐温精及用作促凝剂的磷酸铝水泥25kg一起在强力搅拌机中搅匀将搅好的料在砌炉现场成型，用振动棒捣固，经常规养护和烘烤后使用上述3种实施例配出的耐火浇注料成型经养护和烘烤后的技术指标见表2表2