专利名称：吧台式自酿啤酒坊的制作方法现有啤酒制造设备中，根据啤酒系统配置以及规模不同，通常将啤酒系统分为以下三类1)用于大中专院校啤酒试验和教学的啤酒试验设备。这种设备各种功能比较齐全， 涵盖了啤酒制造的每个环节；2)酒店型自酿啤酒设备。这种设备啤酒制造工艺比较简单， 因此所需糖化设备较少，通常为两器糖化，但占地面积较大，无法实现啤酒制造和吧台的结合，需要单独制作吧台；3)啤酒厂用啤酒制造设备。这种设备功能齐全，适合于大中型啤酒厂，但是造价高，需要单独建设厂房，要求水电气齐全，制造要求比较多。不适合用于酒店或家庭。发明内容本实用新型的目的就是为克服现有啤酒制造设备占地面积大、投资大，无法和吧台配合使用的缺陷，提供一种浓缩所有的酿造设备于一体的吧台式自酿啤酒坊，本发明采用的技术方案是一种吧台式自酿啤酒坊，其特征在于所述吧台式自酿啤酒坊包括依次相连接的糖化锅，过滤槽，冰水罐和发酵罐，所述过滤槽和糖化锅之间连接有麦汁泵，所述冰水罐和发酵罐之间连接有冰水泵和制冷机组，所述糖化锅、过滤槽、发酵罐配有移动消毒泵和公用清洗球。本实用新型的技术内容还有所述自酿啤酒坊还包括吧台。本实用新型的技术内容还有所述吧台上固定有控制面板。本实用新型的技术内容还有所述糖化锅内装有加热器和降温盘管，所述降温盘管内连接自来水，所述糖化锅的底部连接有物料管。本实用新型的技术内容还有所述过滤槽内装有筛板，所述筛板固定在可以移动的筛框上，所述糖化锅的上部有回流管，下部连接物料管。本实用新型的技术内容还有所述冰水罐内装有降温管，所述降温管与所述制冷机组相连接，所述冰水罐的下方连接有物料管。本实用新型的技术内容还有所述发酵罐包括降温盘带，所述降温盘带连接冰水罐，所述发酵罐上还装有压力装置。本实用新型的技术内容还有所述压力装置包括压力表和压力调节阀。本实用新型的技术内容还有所述移动消毒泵进口与自来水软管连接，出口与公用清洗球连接。本实用新型的有益效果在于本发明占地面积小，操作简单灵活，投资小，适合酒店及家庭使用；外界条件要求比较低，仅需有电源、水源即可操作；将所有的啤酒制造设备浓缩在一个方形吧台内，在满足啤酒制造工艺的前提下，将所有的设备浓缩在一个方形吧台内，既实现了啤酒的制造，又可当做吧台使用。图1是吧台式自酿啤酒坊整体结构示意图的主视图，图2吧台式自酿啤酒坊整体结构示意图的俯视图；图3是糖化锅结构示意图的主视图，图4是糖化锅结构示意图的俯视图；图5是过滤槽结构示意图的主视图；图6是冰水罐结构示意图的主视图，图7是冰水罐结构示意图的俯视图；图8是发酵罐结构示意图的主视图，图9是发酵罐结构示意图的左视图；图10是吧台主视图，图11是吧台后视图。图中1 一糖化锅；2 —过滤槽；3 —冰水罐；4 7 —发酵罐；8 一控制箱； 9 一麦汁泵；10—冰水泵；11 一公用清洗球；12 —移动消毒泵；13—制冷机组；14 一吧台；15—吧台门；21-物料管；22-底板；23-接线盒；24-加热器；25-降温盘管；26-支板；27-筒体；28-桶圈；29-可移动式顶盖；210-塑料拉手；211-回流管；212-冷水出；213-温度计盲管；214-冷水进；215-进线孔；31-物料管；32-底板；33-筛板；34-筛框；35-提环；36-筒体；37-筒圈；38-可移动式筒盖；39-塑料拉手；310-回流管；41-物料管；42-底板；43-降温管；44-支架板；45-筒体； 46-可移动式筒盖；47-温度计盲管；51-物料管；52-冰水进管；53-冰水套；54-支座； 55-导流带；56-降温盘带；57-冰水出口； 58-上锥封；59-圆螺纹接头；510-盲螺母；511-压力表；512-压力调节阀；513-接口件；514-接管；515-筒体；516-保温板；517-温度计盲管；518-保温层；519-下锥封。以下结合附图，对本发明进行具体说明。本发明的吧台式自酿啤酒坊包括糖化锅 1、过滤槽2、冰水罐3、发酵罐4 7，糖化锅1和过滤槽2之间连接麦汁泵9，冰水罐3处放有冰水泵10和制冷机组13，糖化锅1、过滤槽2、冰水罐3、发酵罐4 7配有移动消毒泵12 和公用清洗球11。酿制啤酒时，首先在糖化锅1中注入自来水，接通电源加热。待加热到一定温度时，加入粉碎好的麦芽按照常规工艺要求进行分阶段糖化。糖化后的麦汁通过麦汁泵泵入过滤槽2，通过筛板33进行过滤，过滤后的麦汁通过麦汁泵9泵回糖化锅1，在糖化锅1 中继续加热进行煮沸，达到要求后进行旋沉处理。糖化锅1中的降温盘管25连接自来水， 对旋沉后的麦汁进行第一阶段降温。降温后，醪液通过麦汁泵9泵入发酵罐4 7。同时， 发酵罐4 7的降温盘带56与冰水罐3连接，通过冰水循环对发酵罐4 7中的醪液进行第二阶段降温，待降到工艺要求温度时，拧开发酵罐4 7上方的盲螺母510加入酵母，进行发酵。糖化锅1包括可移动式顶盖四、降温盘管25、加热器M、物料管21、回流管 211、温度计盲管213等。罐体用不锈钢材料制作，呈圆柱形。糖化锅1兼作煮沸锅和旋沉槽。顶部的可移动式顶盖四作投料用，一方面便于糖化时注入自来水、投入麦芽粉，另一方面便于煮沸时投入酒花；内部有加热器M和降温盘管25，加热器对用于糖化前的自来水加热和煮沸时的麦汁升温；降温盘管25内连接自来水，便于给旋沉后的麦汁进行降温。底部的物料管21便于麦汁的进出，旋沉时利用回流管211获得澄清麦汁。温度计盲管213上安装铁壳温度计，便于加热或冷却过程中的温度控制。糖化后的麦汁通过麦汁泵9泵入过滤槽2进行过滤。过滤槽2包括可移动式筒盖38、筛板33、筛框34、物料管31、回流管310等。罐体用不锈钢材料制作，呈圆柱形。过滤时，糖化后的麦汁经过回流管310进入过滤槽2，利用筛板33进行过滤，期间可通过回流管310进行循环，以获得澄清麦汁。过滤后，通过塑料拉手39掀开可移动式筒盖38，提起筛框34，将麦糟倒掉。澄清的麦汁通过麦汁泵9泵入糖化锅1进行煮沸和旋沉。冰水罐3包括可移动式筒盖46、降温管43、物料管41和温度计盲管47等。罐体用不锈钢材料制作，呈圆柱形。掀开可移动式筒盖46可以在冰水罐3中注入自来水。降温管43与制冷机组13连接，对罐中的自来水进行冰水循环降温。温度计盲管47上安装铁壳温度计，便于加热或冷却过程中的温度控制。降温后的冰水通过物料管41利用冰水泵 10将冰水泵入发酵罐(4 7)的降温盘带56中。发酵罐(4 7)包括上下锥封(58/519)、筒体515、降温盘带56、压力调节阀512、 压力表511、盲螺母510、圆螺纹接头59、温度计盲管517、出料管51、保温层518等。降温盘带56上有冰水进出口，连接冰水罐3，便于冰水循环，对发酵罐4 7中的发酵液进行降温。压力装置(511/512)用于对发酵压力进行控制；盲螺母510与圆螺纹接头59螺纹连接，便于拆卸，用于添加酵母。温度计盲管517上安装铁壳温度计，便于降温和发酵过程中的温度控制。发酵罐4 7外包有保温材料518，便于使用过程中保温，减少热量交换。糖化锅1、过滤槽2、麦汁泵9及相应的管件、阀门组成啤酒制造的糖化系统， 冰水罐3、制冷机组13、冰水泵10及相应的管件15、阀门14组成制冷系统，发酵罐 4 7及相应的管件15、阀门14组成发酵系统，以上三个系统结合，加上水源、电源，可实现啤酒的酿造。清洗时，可在糖化锅1中注入自来水，通过加热器M加热到工艺规定的温度， 通过麦汁泵9泵入到待清洗的罐体中。在罐体中加入需要的清洗剂，待清洗的物料管 (21/31/51)连接移动消毒泵12的进口，公用清洗球11连接移动消毒泵12的出口，通过自身的清洗液循环实现罐体的清洗。吧台14为不锈钢制作，可在吧台14外部贴上关于啤酒的图片或公司的LOGO，便于提升啤酒档次及品味。另外，吧台14内设备排列整齐大方，可实现啤酒的酿造；外观呈长方形，可当做吧台用，实现啤酒酿造、现场售酒与一体的功能。大大节约了制造成本及空间，特别适合于酒店使用。满足顾客啤酒文化的享受和啤酒理念的熏陶，在酿酒、品酒与一体的地方，尽情享受啤酒的美味。当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。