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一种啤酒花颗粒加工系统制作方法

  • 专利名称
    一种啤酒花颗粒加工系统制作方法
  • 发明者
    毕德军, 苑燕芳, 范玉芳, 马连清
  • 公开日
    2012年7月4日
  • 申请日期
    2011年10月18日
  • 优先权日
    2011年10月18日
  • 申请人
    玉门拓璞科技开发有限责任公司
  • 文档编号
    C12C3/06GK202297567SQ20112039640
  • 关键字
  • 权利要求
    1. 一种啤酒花颗粒加工系统,包括破包粉碎装置(1)、均质混合装置O)、烘干机(3)、 粉碎机⑷、90型造粒机(5)、45型造粒冷房(6)、二次均质罐(7)、造粒机⑶、冷却罐(9)、 氮气罐(10)和全自动包装机(11);所述均质混合装置( 的一侧与所述破包粉碎装置(1) 相连,其另一侧与所述烘干机C3)相连;所述烘干机C3)通过所述粉碎机(4)分别与所述90 型造粒机( 、所述45型造粒冷房(6)相连,该90型造粒机( 和45型造粒冷房(6)的出料口分别与所述二次均质罐(7)相接;所述二次均质罐(7)通过所述造粒机(8)与所述冷却罐(9)相连;所述冷却罐(9)通过所述氮气罐(10)与所述全自动包装机(11)相连,其特征在于该系统还包括连有CO2储罐的分气缸(1 ;所述二次均质罐(7)与所述造粒机(8) 之间、所述冷却罐(9)与所述氮气罐(10)之间均设有所述分气缸(12)
  • 技术领域
    本实用新型涉及啤酒花生产技术领域,尤其涉及一种啤酒花颗粒加工系统
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型涉及一种啤酒花颗粒加工系统,包括破包粉碎装置、均质混合装置、烘干机、粉碎机、90型造粒机、45型造粒冷房、二次均质罐、造粒机、冷却罐、氮气罐和全自动包装机;均质混合装置的一侧与破包粉碎装置相连,其另一侧与烘干机相连;烘干机通过粉碎机分别与90型造粒机、45型造粒冷房相连,该90型造粒机和45型造粒冷房的出料口分别与二次均质罐相接;二次均质罐通过造粒机与冷却罐相连;冷却罐通过氮气罐与全自动包装机相连,其特征在于该系统还包括连有CO2储罐的分气缸;所述二次均质罐与所述造粒机之间、所述冷却罐与所述氮气罐之间均设有所述分气缸。本实用新型可有效减少造粒过程中α-酸的损失,保持啤酒花新鲜度。
  • 实用新型内容
    本实用新型所要解决的技术问题是提供一种将粉碎花均勻混合,有效减少造粒过程中α -酸的损失,保持啤酒花新鲜度的啤酒花颗粒加工系统为解决上述问题,本实用新型所述的一种啤酒花颗粒加工系统,包括破包粉碎装置、均质混合装置、烘干机、粉碎机、90型造粒机、45型造粒冷房、二次均质罐、造粒机、冷却罐、氮气罐和全自动包装机;所述均质混合装置的一侧与所述破包粉碎装置相连,其另一侧与所述烘干机相连;所述烘干机通过所述粉碎机分别与所述90型造粒机、所述45型造粒冷房相连,该90型造粒机和45型造粒冷房的出料口分别与所述二次均质罐相接;所述二次均质罐通过所述造粒机与所述冷却罐相连;所述冷却罐通过所述氮气罐与所述全自动包装机相连,其特征在于该系统还包括连有CO2储罐的分气缸;所述二次均质罐与所述造粒机之间、所述冷却罐与所述氮气罐之间均设有所述分气缸本实用新型与现有技术相比具有以下优点1、传统造粒工艺只在粉碎前设有一道均质环节,本实用新型在原有的均质基础上,在粉碎后增设了一道均质环节,因此,保证了同一批次产品中有效成分的一致性[0009]2、国内现在通用的挤粒设备挤粒温度大约在52°C左右,造出颗粒温度也在50°C 左右,并且造粒过程中无冷却装置;而本实用新型在造粒过程中将CO2气体充入造粒机中, 起到降低造粒温度的作用,不会造成颗粒表面碳化,并且保留酒花颗粒中的芳香物质,减少了 α-酸的损失3、本实用新型在包装环节采用充入队和(X)2两种气体,达到包装内残氧量小的效果,保持了酒花新鲜度
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种啤酒花颗粒加工系统的制作方法啤酒花,别名蛇麻草、酵母花等,是贵重的特用经济作物,是啤酒酿造业的主要原料之一,由于啤酒花中所含的甲酸(a_酸)在啤酒酿造时可以赋予啤酒独特的芳香和清爽的苦味,并能将酒液中多余的蛋白质凝固、分离出来,使酒液澄清,抑制杂菌的繁殖,使啤酒有丰富的泡沫,因此在啤酒酿造业中的有效成分主要是啤酒花中所含的甲酸。啤酒花颗粒具有便于真空或充气包装,较原花体积小,价值高,质量稳定,便于运输、贮存等优点,可分为(1)标准型亦称“90型”颗粒,通过粉碎和挤压原花制成;( 浓缩型亦称“45型”颗粒,通过旋转筛使蛇麻腺的部分从纤维中析出,95%的α酸可保持在只有原花一半重量的酒花颗粒中,其它特性与标准型颗粒相同。目前市场上对啤酒花颗粒的要求是色泽浅黄绿色,富有明显的、浓郁的啤酒花香气,无异杂气味气,硬度>^^,崩解时间< 10s,水分含量在10% 12%之间,一级产品颗粒均勻,散碎颗粒少于4%,α-酸(干态计)彡7% ;二级产品散碎颗粒少于6%,α -酸(干态计)彡6%。国内大多数的造粒设备是饲料造粒机改造的,造出的酒花颗粒表面粗糙,造粒温度很高,大约在52°C左右,造出颗粒温度在50°C左右,并且造粒过程中无冷却装置,因此, 啤酒花中的有效成分很容易挥发,造粒温度太高会造成颗粒表面碳化,直接影响到了啤酒的品质,α-酸的损失较大。因为种植品种的不同等诸多因素,啤酒鲜花的差异比较大,常规的造粒技术只设有一次酒花原料的均质环节,无法将鲜啤酒花原料均勻混合,造粒后存在同一批次的产品中甲酸含量有差异的现象,给啤酒生产带来不便。
以下结合附图对本实用新型的作进一步详细的说明。图1为本实用新型的平面示意图。图中1-破包粉碎装置 2-均质混合装置 3-烘干机 4-粉碎机5-90型造粒机 6-45型造粒冷房 7-二次均质罐 8-造粒机9-冷却罐 10-氮气罐 11-全自动包装机 12-分气缸。

图1所示,一种啤酒花颗粒加工系统,包括破包粉碎装置1、均质混合装置2、烘干机3、粉碎机4、90型造粒机5、45型造粒冷房6、二次均质罐7、造粒机8、冷却罐9、氮气罐 10、全自动包装机11和连有(X)2储罐的分气缸12。均质混合装置2的一侧与破包粉碎装置1相连,其另一侧与烘干机3相连;烘干机3通过粉碎机4分别与90型造粒机5、45型造粒冷房6相连,该90型造粒机5和45型造粒冷房6的出料口分别与二次均质罐7相接;二次均质罐7通过造粒机8与冷却罐9相连;冷却罐9通过氮气罐10与全自动包装机11相连;二次均质罐7与造粒机8之间、冷却罐9与氮气罐10之间均设有分气缸12。使用时,酒花原料经过破包粉碎装置1进入均质混合装置2,待烘干机3烘干后进入粉碎机4粉碎。粉碎后的酒花原料经90型造粒机5通过风送入二次均质罐7中进行二次均质;或粉碎后的酒花原料送入45型造粒冷房6,经过-30°C _35°C粉碎筛分,将酒花中的α-酸全部富集在45%的精料里,将这45%的精料送入二次均质罐7中进行二次均质。 二次均质后的酒花进入造粒机8制成酒花颗粒,造粒后立刻进入冷却罐9冷却,冷却完毕进入充入队和(X)2气体的全自动包装机11,经抽真空包装后,酒花颗粒成品制出。





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