专利名称：一种烘干后啤酒花挤压成型装置的制作方法啤酒花是啤酒生产必须的三大原料之一，能赋予啤酒纯正的苦香味，素有“啤酒灵魂”之称，我国主要产于新疆和甘肃河西走廊一带，产量占全国市场的95%以上。啤酒花的主要成分是a-酸(即甲酸)，存在于酒花花瓣根部的蛇麻腺中，其物质极易挥发。目前啤酒企业对酒花加工制品的要求是色泽黄绿，气味浓郁，a -酸含量高。其经济指标一级以上，a-酸含量彡6%，价格始终保持在4万多元/吨，适用于中高档啤酒生产需求，产品附加值比较高；而二级以下，a-酸含量< 5.5%，价格在低位运行，产品附加值低。传统酒花制品加工是将新鲜啤酒花烘干、回潮、打包后存放一段时间然后开始造粒。此过程从鲜花到颗粒需要近2个月的时间，不但容易造成打包的啤酒花在保管期内发霉变质，降低了酒花的新鲜度，a-酸含量损失过大，直接影响到啤酒花制品深加工的品质， 影响到啤酒花自身的价值，也对进一步的深加工有很大的影响。为改变这一现状，玉门拓璞科技开发有限责任公司进行了创新性的实验一把新鲜啤酒花烘干后采用风送直接造粒，实现了 “从新鲜啤酒花到酒花颗粒”不超过20小时的新工艺，但在实际应用时发现烘干后的啤酒花并不适合风送。啤酒花烘干后花体非常蓬松， 风送过程中花体破损严重，致使其中的甲酸油粘连在风道管壁内很容易造成风道堵塞，对 a-酸的损失非常大；而且导致造粒前的粉碎过程难度加大。
对本实用新型的作进一步详细的说明。图I为本实用新型的结构示意图。图中I-挤压机 2-导杆 3-压块 4-挡料板 5-挤压箱6-进料口7-出料口 8-底座 9-啤酒花成型挡板 10-配重11-弹簧。如图I所示，一种烘干后啤酒花挤压成型装置，该装置包括设置在底座8上的挤压机I和挤压箱5。挤压机I前方设有导杆2，该导杆2前方连接压块3 ;压块3上方设有挡料板4 ;压块3和挡料板4的外部被挤压箱5所包裹；挤压箱5顶端设有进料口 6，其前端设有出料口 7 ;出料口 7内且与挤压箱5连接处设有啤酒花成型挡板9。其中啤酒花成型挡板9上设有配重10，该配重10与出料口 7之间链接有弹簧11。使用时，首先打开挤压机I，然后将烘干的啤酒花送入进料口 6，挤压机I通过导杆 2推动压块3在挤压箱5中进行挤压，挤压时挡料板4挡住进料口 6，酒花挤压成型后从出料口 7排出时，通过酒花成型挡板9、配重10与弹簧11之间的阻力将挤压后的啤酒花压型。 此过程循环往复即可。