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具有耐震功效的轻钢架组件制作方法

  • 专利名称
    具有耐震功效的轻钢架组件制作方法
  • 发明者
    张清义, 李承尧
  • 公开日
    2010年3月10日
  • 申请日期
    2009年5月27日
  • 优先权日
    2009年5月27日
  • 申请人
    伊势达企业股份有限公司
  • 文档编号
    E04B9/06GK201420320SQ20092015295
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种具有耐震功效的轻钢架组件,其具有纵横组接的主架杆及副架杆,该主架杆及副架杆分别具有一纵板,以及在该纵板底端朝两侧横向延伸成横板,于主架杆的纵板上设置一穿孔,于副架杆二端设置插接板,二根副架杆一端的插接板相对插入主架杆纵板的穿孔中,并嵌接固定于穿孔底缘处,其特征在于该副架杆于二端插接板的相对内侧面上分别成形至少二个向内凸出的扣持部,该插接板于该扣持部侧端成形切断口而形成凸出的抵靠边,于扣持部之间形成一嵌置区间,二副架杆以插接板相对插设于主架杆纵板的穿孔中,能以彼此的扣持部相对置入嵌置区间中扣结定位2. 根据权利要求1所述的具有耐震功效的轻钢架组件,其特征在于,该插 接板底端设置一嵌槽,于二根副架杆相对的插接板插入主架杆纵板的穿孔中, 以插接板底端的嵌槽嵌卡于穿孔底缘3. 根据权利要求2所述的具有耐震功效的轻钢架组件,其特征在于,于嵌槽相邻的插接板底缘形成一弧边,该弧边由插接板一端为弧边起始而形成向后 逐渐扩大状,且该弧边末端接至嵌槽4. 根据权利要求1、 2或3所述的具有耐震功效的轻钢架组件,其特征在 于,该插接板的扣持部包括间隔排列的第一扣持部、第二扣持部,其冲压成型 出切断线,而在第一扣持部及第二扣持部侧端形成切断口,并于第一扣持部及 第二扣持部侧端形成凸出的抵靠边,且于第一扣持部及第二扣持部上下边缘与插接板间形成连接线5. 根据权利要求4所述的具有耐震功效的轻钢架组件,其特征在于,该二 根副架杆相对的插接板插入主架杆纵板的穿孔中,以插接板相对应的第一扣持 部与第二扣持部的抵靠边相对抵接6. 根据权利要求5所述的具有耐震功效的轻钢架组件,其特征在于,该插 接板下缘形成一卡掣凸部,于二副架杆韵插接板的相对插设组合,能以该卡掣 凸部相对抵靠7. 根据权利要求1、 2或3所述的具有耐震功效的轻钢架组件,其特征在 于,该副架杆的纵板二端与插接板交接处,以冲压成型出成向内凸出的扣片,该扣片朝向扣持部形成开口,该扣片与该插接板间形成一夹持区间8. 根据权利要求4所述的具有耐震功效的轻钢架组件,其特征在于,该副 架杆的纵板二端与插接板交接处,以冲压成型出成向内凸出的扣片,该扣片朝 向扣持部形成开口,该扣片与该插接板间形成一夹持区间,于二根副架杆相对 的插接板插入主架杆纵板的穿孔中,能以第一扣持部置入该夹持区间中9. 根据权利要求5所述的具有耐震功效的轻钢架组件,其特征在于,该副 架杆的纵板二端与插接板交接处,以冲压成型出成向内凸出的扣片,该扣片朝 向扣持部形成开口,该扣片与该插接板间形成一夹持区间,于二根副架杆相对 的插接板插入主架杆纵板的穿孔中,能以第一扣持部置入该夹持区间中10. 根据权利要求6所述的具有耐震功效的轻钢架组件,其特征在于,该 副架杆的纵板二端与插接板交接处,以冲压成型出成向内凸出的扣片,该扣片 朝向扣 持部形成开口,该扣片与该插接板间形成一夹持区间,于二根副架杆相 对的插接板插入主架杆纵板的穿孔中,能以第一扣持部置入该夹持区间中
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种具有耐震功效的轻钢架组件,尤其涉及一种应用于 轻钢架领域,具有耐震效益的轻钢架组件设计
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型是关于一种具有耐震功效的轻钢架组件,其具有纵横组接的主架杆及副架杆,副架杆二端的插接板上的相对内侧面,分别设置向内凸出的扣持部,各扣持部侧端形成抵靠边,于二个扣持部之间形成一嵌置区间,该扣持部于二根副架杆相对组接于主架杆的穿孔时,可令一副架杆的扣持部置入另一副架杆的嵌置区间中相互扣结,使组接的副架杆的轴向推、拉活动能受到扣持部的双向结抗拘束,并于插接板上设置扣片及卡掣凸部,使二根副架杆组接后的扣持部端缘可置入扣片内侧的夹持区间,且卡掣凸部能相对抵靠,故能稳固定位组接,以避免副架杆与主架杆组接部位脱落,使轻钢架设置能获得较佳的组接强度、抗拉强度及耐震性能。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:具有耐震功效的轻钢架组件的制作方法轻钢架的设置,可由钢线悬吊而架设在建物内部的空间顶部,以提供规格 化板材组设其中,而组成天花板结构,使其可作为建筑物混凝土粗糙表面的装 饰,或将各种用途的管线隐藏于天花板中。目前常见的轻钢架组件,如图7及图8所示,其主要包括金属板体加工制 成的主架杆30及副架杆40,该主架杆30及副架杆40分别具有一纵板3141 , 以及在纵板3141底端朝两侧横向延伸成横板3242,于主架杆30的纵板31上 设置一穿孔33,以及在副架杆40二端分别形成一插接板43,该插接板43表 面成型出凸部44,而可以二根副架杆40 —端的插接板43插设于一主架杆30 的穿孔33中,并以插接板43底缘所设置的嵌槽45嵌卡于穿孔33底端,为此 组接方式,而可以组成数方格呈矩阵排列的架体。上述轻钢架组件,其主架杆30及副架杆40的组接设置,仅能结压縮力, 而对应拉伸力是以嵌槽45卡掣于穿孔33底端,则因穿孔33周边材料应力不 足,于地震的震动摇晃时,极易造成副架杆40与主架杆30组接部位脱离,而 易产生坍方掉落的危险性。另一种轻钢架组件结构,如图9及图10所示,其亦包括金属板体加工制 成的主架杆50及副架杆60,该主架杆50及副架杆60分别具有一纵板5161, 以及在纵板5161底端朝两侧横向延伸成横板5262,并于主架杆50的纵板51 上设置一穿孔53,以及在副架杆60二端分别形成一插接板63,该插接板63 上并以冲床加工方式冲切出三边为切断线641,使一端形成具有缺口的挡片 64,该挡片64并以一边的连接线642连接插接板63。此种形式的轻钢架组件结构,其组接设置,以二根副架杆60—端的插接板63插设于一主架杆50的穿孔53中,使二片插接板63上所冲切成形的挡片 64,能以缺口端抵靠于穿孔53边缘扣结。上述轻钢架组件,虽可由二片挡片64的缺口端抵靠于穿孔53周缘定位, 使副架杆60能与主架杆50组合一起,然而,在发生地震的剧烈摇晃及震动下, 二片扣结的挡片64,仅以单边连接线642连结插接板63并不足以承受地震时 的强烈拉扯力量,而容易造成连接线642处应变降伏弯曲或穿孔53边缘变形, 以致组接失效,导致轻钢架组件崩塌的危险。为此,目前的轻钢架组件设计,其组接强度及抗拉强度仍有所不足,尤其 在组成结构上并不具有良好的耐震性能,而确有加以改良的必要。

本实用新型设计目的在于,提供一种具有较佳组接强度及抗拉强度而能稳 固组接一起的具有耐震功效的轻钢架组件,使轻钢架的组合设置,能达到更优 异的耐震效果,以提高轻钢架组接设置的安全性。
为达到上述目的,本实用新型提供一种具有耐震功效的轻钢架组件,其具 有纵横组接的主架杆及副架杆,该主架杆及副架杆分别具有一纵板,以及在该 纵板底端朝两侧横向延伸成横板,于主架杆的纵板上设置一穿孔,于副架杆二 端设置插接板,二根副架杆一端的插接板相对插入主架杆纵板的穿孔中,并嵌 接固定于穿孔底缘处,其特征在于
该副架杆于二端插接板的相对内侧面上分别成形至少二个向内凸出的扣 持部,该插接板于该扣持部侧端成形切断口而形成凸出的抵靠边,于扣持部的 间形成一嵌置区间,二副架杆以插接板相对插设于主架杆纵板的穿孔中,能以 彼此的扣持部相对置入嵌置区间中扣结定位。
上述的具有耐震功效的轻钢架组件,其特征在于,该插接板底端设置一嵌 槽,于二根副架杆相对的插接板插入主架杆纵板的穿孔中,以插接板底端的嵌 槽嵌卡于穿孔底缘。
上述的具有耐震功效的轻钢架组件,其中,于嵌槽相邻的插接板底缘形成 一弧边,一 该弧边由插接板一端为弧边起始而形成向后逐渐扩大状,且该弧边末 端接至嵌槽。
上述的具有耐震功效的轻钢架组件,其中,该插接板的扣持部包括间隔排列的第一扣持部、第二扣持部,其冲压成型出切断线,而在第一扣持部及第二 扣持部侧端形成切断口,并于第一扣持部及第二扣持部侧端形成凸出的抵靠 边,且于第一扣持部及第二扣持部上下边缘与插接板间形成连接线。
上述的具有耐震功效的轻钢架组件,其中,该二根副架杆相对的插接板插 入主架杆纵板的穿孔中,以插接板相对应的第一扣持部与第二扣持部的抵靠边 相对抵接。
上述的具有耐震功效的轻钢架组件,其中,该插接板下缘形成一卡掣凸部, 于二副架杆的插接板的相对插设组合,能以该卡掣凸部相对抵靠。
上述的具有耐震功效的轻钢架组件,其中,该副架杆的纵板二端与插接板 交接处,以冲压成型出成向内凸出的扣片,该扣片朝向扣持部形成开口,该扣 片与该插接板间形成一夹持区间。
上述的具有耐震功效的轻钢架组件,其中,该副架杆的纵板二端与插接板 交接处,以冲压成型出成向内凸出的扣片,该扣片朝向扣持部形成开口,该扣 片与该插接板间形成一夹持区间,于二根副架杆相对的插接板插入主架杆纵板 的穿孔中,能以第一扣持部置入该夹持区间中。
为此设计,本实用新型的功效在于,使二根副架杆与主架杆的组接设置, 可以扣持部的相互扣结,增加轻钢架的抗压缩强度及抗拉强度,使轻钢架的组 接设置,具有双向结抗的拘束,而能稳固的组接架设,以达到良好耐震性能。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述,但不作为对本实 用新型的限定。


图1本实用新型较佳实施例结构的立体分解图; 图2本实用新型较佳实施例结构的组合过程横剖视图; 图3本实用新型较佳实施例结构的组合程序示意图; 图4本实用新型较佳实施例结构的组合纵剖视图; 图5本实用新型较佳实旌例结构的组合横剖视图; 图6本实用新型另一较佳实施例结构立体分解图; 图7现有轻钢架组件的立体分解图; 图8现有轻钢架组件的组合横剖视图;图9另一现有轻钢架组件的立体分解图; 图IO另一现有轻钢架组件的组合横剖视图。 其中,附图标记
IO主架杆 100管形部
101补强部 11纵板
12横板 13穿孔
20副架杆 200管形部
21纵板 22横板
23插接板 24卡掣凸部
25第一扣持部 251切断线
252连接线 26第二扣持部
261切断线 262连接线
27嵌置区间 28弧边
29嵌槽 290扣片
291夹持区间 292跨置部 30主架杆
31纵板 32横板
33穿孔 40副架杆
41纵板 42横板
43插接板 44凸部
45嵌槽 50主架杆
51纵板 52横板
53穿孔 60副架杆
61纵板 62横板
63插接板 64挡片
641切断线 642连接线

以下结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作具体的描述 本实用新型较佳实施例结构,是于二副架杆的插接板上设置多个彼此可以相对面向嵌置的扣持部,使副架杆与主架杆的组接设置不易脱落,且能提高副 架杆与主架杆组合的抗压縮强度及抗拉强度,使轻钢架能稳固的组接设置,而 具有良好的耐震性能。
配合参看图1至图5所示,本实用新型具有耐震功效的轻钢架组件,包含 可纵横组接设置的主架杆10及副架杆20,该主架杆10及副架杆20由金属板 体加工制成,并于主架杆10及副架杆20上分别具有一纵板1121,以及在该 纵板1121底端朝两侧横向延伸成横板1222。
该主架杆10的纵板11上设置一穿孔13,于主架杆10的纵板11上形成 管形部100,于管形部100周面形成一弯折凹入的补强部101。
该副架杆20于纵板21 二端设置插接板23, 二副架杆20 —端的插接板23 相对插入主架杆10纵板11的穿孔13中,该副架杆20的纵板21上形成管形 部200。
该副架杆20 二端插接板23的相对内侧面上,分别设置向内凸出的扣持部, 该插接板23于该扣持部一侧端成形切断口而形成一抵靠边,其中,该插接板 23的扣持部是包括间隔排列的第一扣持部25、第二扣持部26,其是以冲压手 段冲切出切断线251261,而在第一扣持部25及第二扣持部26侧端形成切断 口,并于第一扣持部25及第二扣持部26侧端形成凸出的抵靠边,以及在第一 扣持部25及第二扣持部26上下边缘与插接板23间形成连接线252262。
该插接板23底端形成一嵌槽29,该嵌槽29于插接板23插入穿孔13时, 可向下嵌卡于穿孔13底端,并于嵌槽29相邻的插接板23底缘形成一弧边28, 该弧边28是由插接板23 —端为弧边28起始端而形成向后逐渐扩大状,且令 弧边28末端接至嵌槽29,而当插接板23插入主架杆10纵板11穿孔13时, 可以弧边28作为导引,使穿孔13底缘易于卡入插接板23的嵌槽29中。
上述副架杆20的插接板23上设置一卡掣凸部24,该卡掣凸部24可位于 第一扣持部25及第二扣持部26下缘,该卡掣凸部24可补强插接板23的纵向 承载受力强度。
配合参看图1及图2所示,该副架杆20的纵板22二端与插接板23交接 处,以冲压手段冲切出成向内凸出的扣片290,该扣片290朝向扣持部形成开 口,该扣片290与该插接板23间形成一夹持区间291。
配合参看图3、图4及图5所示,其中,本实用新型组接设置,将二根副
8架杆20的相对插接板23先后插入主架杆10纵板11穿孔13中,其先插入穿 孔13的插接板23,以嵌槽29扣持在穿孔13底缘,再将另一副架杆20的插 接板23插入主架杆10穿孔13,使其第一扣持部25能由上述先插入的插接板 23的第一、二扣持部2526上方越过,而让另一副架杆20的第一扣持部25对 位于先插入的插接板23的扣片290的夹持区间291上方,且让另一副架杆20 的嵌置区间27可对位于先插入的插接板23的第二扣持部26上方,以及,该 另一副架杆20的第二扣持部26位于先插入的插接板23的嵌置区间27上方, 而可将另一副架杆20向下插设,使另一副架杆20的嵌槽29能卡掣于穿孔13 底缘,且使另一副架杆20的第一扣持部25及先插设的副架杆20的第一扣持 部25能分别进入相对位的扣片290的夹持区间291中,且使另一副架杆20 的嵌置区间27可嵌入先插设的副架杆20的第二扣持部26,且以该另一副架 杆20的第二扣持部26插入先插设的副架杆20的嵌置区间27中扣结定位,使 二片插接板23相对应的第一扣持部25与第二扣持部26的抵靠边能相对抵接, 且该二片插接板23的第一扣持部25能分别受到扣片290的夹持区间291夹持 限位。
上述另一副架杆20插入穿孔13及向下移动时,可令其卡掣凸部24能越 过先插设的插接板20的扣持部,并与先插设的插接板20的卡掣凸部24形成 相对抵靠。
由于第一扣持部25及第二扣持部26上下边缘具有连接线252262与插接 板23连结,使彼此相对置入嵌置区间27中的扣结定位,可由第一扣持部25 与第二扣持部26的侧端抵靠边的相对面向抵接作用,而明显优于现有挡片是 以三边为切断线,而仅留一边为连接线的挡片设计,故本实用新型设计,可提 高轻钢架的组接强度及抗拉强度,且可由扣片290对于插入夹持区间291的第 —扣持部25的侧向限位作用,使相对的卡掣凸部24能更为稳定的相对抵靠, 为此能使副架杆20与主架杆IO稳固架设而不易产生侧向偏摆及松脱。
配合参看图6所示,其于副架杆20的横板22侧端形成向上突起及延伸的 跨置部292,该跨置部292于插接板23穿设组接在主架杆10的穿孔13后, 可跨置于主架杆10的横板12上,而能增加副架杆20与主架杆10组接架设的 稳定性。
因此,经由上述结构特征、技术内容及插接组设的详细说明,可清楚看本实用新型设计特点在于
提供一种具有耐震功效的轻钢架组件,其于相对组接的副架杆的插接板上 相对内侧面,分别设置至少二个向内凸出的扣持部,扣持部一侧以冲压手段冲 切出切断线,使凸出的扣持部于切断在线形成凸出的抵靠边,且于扣持部上下 缘形成连接线,该扣持部包括第一扣持部及第二扣持部,于二根副架杆相对组 接于主架杆穿孔时,可令其第一、二扣持部侧端的抵靠边相互扣持,使组接的 二根副架杆的轴向推、拉活动能受到上述扣持部的双向结抗拘束,而能形成较 佳的抗压縮强度及抗拉强度,配合第一扣持部置入扣片的夹持区间中,及相对 卡掣凸部的相对抵靠,以及嵌槽扣结于穿孔底缘,使二根副架杆组接后的左右 上下活动亦能受到拘束作用,依此作为轻钢架天花板的矩阵排列的架体结构, 于地震发生时,不论地震形态为上下震动或左右摇晃,皆能有效的定位挡止, 而能避免副架杆与主架杆组接部位脱落,亦即,本实用新型设计具有较佳的组 接强度、抗压縮强度、抗拉强度及耐震性能,而能克服现有技术的缺点,以提 高轻钢架组接应用的安全性。
当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其 实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改 变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保 护范围。





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