专利名称:集成式经编机提花导纱装置的制作方法图1为本实用新型实施结构示意图;图2为双联梳栉示意图;图3为针片座结构示意图;图4为针片座的正视图;图5为弹性位移片的结构示意图;图6为弹性位移片的正视图;图7为闭锁式针座的结构示意图;图8为导纱针片侧视图;图9为闭锁式针座与导纱针片组装结构图;图10为闭锁式针座与导纱针片组装侧视图。图中标号说明双联梳栉l,针片座2,弹性位移片3,闭锁式针座4,导纱 针片5,梳栉吊架6;前上定位面101,前上固定面109,前导向面102,前燕 尾103,前下定位面104,后上定位面105,后上固定面IIO,后导向面106, 后燕尾107,后下定位面108,螺纹孔lll,固定螺丝112;下燕尾202,夹板 204,上燕尾201,压板203,单燕尾206,固定螺丝210,导向槽208,限位 槽207,固定槽205,限位面211,上定位面212,下定位面213;片头302, 片尾305,电极A303,电极B304,压板203,弹性片308,压电介质层A309, 压电介质层B310,绝缘层A311,绝缘层B312,电极源306,片柱301,弹性 夹307,夹板204;前导向槽401,后导向槽402,拉力卡舌403,推力卡舌 404,定位面405,弹力架406,限位槽407,限位销408,左压板409,右压 板410;针头501,针尾5Q2,拉力卡口 503,推力卡口 504,锲面505,针柱506,斜面507,针柱前508,针柱后509。-以下结合附图和实施例对本实用新型的结构和工作原理进行详细说明,双 联梳榨1通过其上的固定螺丝112和螺纹孔111固定在梳榨吊架6上。两组 针片座2分别在前后两面用固定螺丝210固定在双联梳榨1上,弹性位移片3 和固定在一起的闭锁式针座4成组的插在针片座2上的限位槽207和导向槽 208中,并通过限位面211高度定位,由夹板204和压板203分别固定在针片 座2的上下。单片的导纱针片5从下方向上插入闭锁式针座4的前后导向槽 401和402中,并由拉力卡舌403和推力卡舌404固定。双联梳栉1前设有前上定位面101,前上固定面109,前导向面102,前 燕尾103,前下定位面104,在安装针片座2时,先将针片座2放在双联梳栉 1上,使针片座2的固定槽205与前导向面102接触,保征片座2的角度尺寸, 上紧固定螺丝210,使针片座2上的单燕尾206与前燕尾103吻合,针片座2 上的上定位面212和前上定位面101、下定位面213与前下定位面104吻合, 拧紧固定螺丝210,针片座2安装完毕。双联梳榨1后面的针片座2安装方法 也一样,只是在机后操作。在拆卸针片座2时,只要松开固定螺丝210,即可 取下针片座2。针片座2前下端设有下燕尾202和夹板204,配合固定导纱针片5;针片 座2前上端设有上燕尾201和压板203配合固定弹性位移片3;针片座2上后 端设有限位面211,以确定弹性位移片3的高度尺寸;针片座2通过其后上端 的定位槽205固定在双联梳栉1上,并通过旋紧固定螺丝210,使单燕尾206 与双联梳榨1的燕尾103或107压紧。可单片更换的弹性位移片3,主要由弹性片308,压电介质层A309,压电 介质层B310,绝缘层A311,绝缘层B312构成,所述的弹性片308两侧设置 有电介质层A309、压电介质层B310,并在两压电层外侧涂有绝缘层A311、绝 缘层B312,构成片柱301,其片头302与带有导纱针片5的闭锁式针座4连 接,并通过夹板204与针片座2固定;片尾305设置成"T"形,嵌置于针座 2上的限位面211中,并设有电极A311与电极B312,通过弹性夹307与电极 源306连接并自锁,由压板203与针座2夹紧固定。所述的压电介质A309、压电介质B310分别与电极A303、电极B304连接。 弹性位移片3和闭锁式针座4通过限位槽407中的限位销408固定在一起。 更换单性位移片3时,取下压板203和夹板204,将嵌置于针座2上的片 尾305 "T"形结构向后拉出,使电极A303和电极B304脱离弹性夹307,断 开与电极源306的连接,取出弹性位移片3;将新的弹性位移片3的电极A303 和电极B304用力插入弹性夹307中,使其与电极源306连接,将片尾305"T" 形结构向前进推进,嵌置于针座2上的限位面2U中,确定其高度位置,用 压板203将其锁紧在针座2上,最后用夹板204固定导纱针片5,从而快捷的 完成弹性位移片3的更换。导纱针片5在针尾502处有一个推力卡口 504,针柱506有一个拉力卡口 503和推力卡口 504分另位于针片5的前、后侧,在针尾502处有锲面505和 斜面507。闭锁式针座4上设置有前导向槽401、后导向槽402、拉力卡舌403、推 力卡舌404、弹力架406、定位面405,针座4与左压板409和右压板410是 组合在一起的。、在拆卸导纱针5时,用钳子夹住针头501,使力向前下方,弹力架406 受力变形,推力卡舌404脱离推力卡口 504,使力向后下方,拉力卡舌403脱 离拉力卡口 503,使力向下,针片5沿着前导向槽401和后导向槽402脱离闭 锁式针座。在安装新针片5时,针片5沿着前导向槽401和后导向槽402使力向上 至拉力卡舌403受阻,使力上后方,针尾502由于锲面505和斜面507的作 用脱离拉力卡舌403上行至推力卡舌404,使力上前方,拉力卡舌锁至拉力卡 口 503,推力卡舌404在弹力架406受力作用下锁至推力卡口 504。由于前导向槽401,后导向槽402与针片5上的锲面505和斜面507之间 有安装间隙,针片5会无阻地通过前导向槽401和后导向槽402,弹力架406 的弹性使针片5通过拉力卡舌403的阻力减小。
集成式经编机提花导纱装置制作方法
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