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经编机的送纱机构制作方法

  • 专利名称
    经编机的送纱机构制作方法
  • 发明者
    胡永明
  • 公开日
    2011年5月4日
  • 申请日期
    2009年10月12日
  • 优先权日
    2009年10月12日
  • 申请人
    苏州华龙针织品有限公司
  • 文档编号
    D04B27/22GK102041626SQ200910186179
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种经编机的送纱机构,其特征在于它主要包括可转动地设置在经编机的机架(11)上的送纱传动轴(12)、固定设置在所述的送纱传动轴(1 上的多个纱线筒(3),所述 机架(11)上还设置有电机(6)、与电机(6)相连的蜗轮蜗杆减速机(9),所述的送纱传动轴(12)的端部同轴连接有大齿轮(8),所述的减速机(9)的输出轴上同轴连接有小齿轮(5), 所述的大齿轮(8)与小齿轮( 通过同步带(1)传动连接2.根据权利要求1所述的经编机的送纱机构,其特征是所述的经编机的送纱机构还 包括一个控制器和一个监视器,所述的控制器与电机(6)以及监视器信号连接,所述的监 视器用于实时显示送纱数据
  • 技术领域
    本发明涉及一种经编机
  • 背景技术
  • 具体实施例方式
    附图1为应用本发明的经编机的立体图,它主要包括机架11、位于机架11上方的 送纱机构、经编机构、传动机构以及卷绕辊4,送纱机构主要包括可转动地设置在经编机的 机架11上的送纱传动轴12、固定设置在所述的送纱传动轴12上的多个纱线筒3,所述机架 11上还设置有电机6、与电机6相连的蜗轮蜗杆减速机9,所述的送纱传动轴12的端部同轴 连接有大齿轮8,所述的减速机9的输出轴上同轴连接有小齿轮5,所述的大齿轮8与小齿轮5通过同步带1传动连接 所述的经编机的送纱机构还包括一个控制器和一个监视器(图中未显示),所述 的控制器与电机6以及监视器信号连接,所述的监视器用于实时显示送纱数据通过改变 减速机9的转速来实现送纱传动轴12转速可调,从而保持喂纱速度始终恒定具体地说, 当送纱传动轴12开始转动时,所述送纱传动轴12传递给控制器一个模拟量信号,控制器将 送纱传动轴12的转速以及纱线的直径、喂纱速度,转化成数字信号,操作人员从而可以很 直观地了解上述数据,因此本发明有效的解决送纱机构喂纱速度不一致的问题
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:经编机的送纱机构的制作方法现有技术中,传统的经编机的送纱机构都是采用机械式齿轮传动装置,用于驱动 纱线筒转动的传动轴转动的角速度恒定不变,然而由于纱线筒上的纱线在逐层减少,随着 纱线的逐层减少,传动轴每转动一圈其送纱量也在随之变短,因此经编机牵引的纱线长度 会逐层递减,然而经编机构和传动机构的工作周期和动作始终不变,因此当送纱量不一致 时,纱线的张力不同,面料编织出的重复的单元图案的间隔就会变化,影响图案的整体美观 度。
本发明目的是提供一种能使够调节纱线筒转速的经编机送纱机构。本发明具体采用的技术方案是一种经编机的送纱机构,它主要包括可转动地设 置在经编机的机架上的送纱传动轴、固定设置在所述的送纱传动轴上的多个纱线筒,所述 机架上还设置有电机、与电机相连的蜗轮蜗杆减速机,所述的送纱传动轴的端部同轴连接 有大齿轮,所述的减速机的输出轴上同轴连接有小齿轮,所述的大齿轮与小齿轮通过同步 带传动连接。所述的经编机的送纱机构还包括一个控制器和一个监视器,所述的控制器与电机 以及监视器信号连接,所述的监视器用于实时显示送纱数据。本发明的优点在于采用数字控制,可以精确控制送纱量,通过监视器能够实时读 取送纱量的数据,易于观测和检查,本发明有效的避免了因为送纱量不一致导致的面料花 纹各单元图案间距不同。附图1为经编机的立体图;附图2为本发明的右视图。图中1、同步带;2、经纱;3、纱线筒;4、卷绕辊;5、小齿轮;6、电机;8、大齿轮;9、 减速机;11、机架;12、送纱传动轴。

一种经编机的送纱机构,它主要包括可转动地设置在经编机的机架上的送纱传动轴、固定设置在所述的送纱传动轴上的多个纱线筒,所述机架上还设置有电机、与电机相连的蜗轮蜗杆减速机,所述的送纱传动轴的端部同轴连接有大齿轮,所述的减速机的输出轴上同轴连接有小齿轮,所述的大齿轮与小齿轮通过同步带传动连接。该经编机易于操作,通过数据检测送纱情况直观性强,便于数字化控制,精确控制送纱量,可避免因为喂纱速度不同而导致的单元图案的间距不同。



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