专利名称：碳纤维多轴向经编机的制作方法目前国内外的多轴向经编机在纺织业已经是应用很广的设备，对于一般 性纤维原料的织物^上可以满足要求，但l对于具有导电、导热并且有丰支强 的拓展性、粘贴性的碳纤维等原料进行编织时，特别是对这样的纤维原料用到0°经纱工艺配置时，其工艺方面的不完善编织的织物就m^iiJij设计要求，因此，对碳纤维为原料的编织物在圆内、外的多轴向经编机上根本没有配套的0°经纱送经装置，而是采用具有0°经线的专用碳纤维经编机，这 显然是^b^满足圆内外客户对碳纤维布的不同需求。
本发明的目的是提供一种增加0°经纱工艺配置的碳纤维多轴向经编机。本发明为实现上述目的而采用的技术方案是一种碳纤维多轴向经编机， 包括盘头装置、车头部件、车头前端工作积4勾和铺炜机构，车头部件连接在 前头前端工作积4勾和铺绵机构之间，车头前端工作机构包括割幅机构、链条 回转机构、牵拉才;uf勾^^巻绕机构，所述铺绵机构的铺炜机架上装连有包括碳 纤维原料与离型纸的分隔装置、压辊和o。经纱加热过渡辊装置的o。经纱 送经装置，压辊位于石友纤维原料与离型纸的分隔装置和o。经纱加热过渡辊 装置之间；所述分隔装置，包"fe两个支架、同步轴架、支撑4反，两个支架上至少固 定有两才M黄梁，横梁上设有盘头装置，同步轴架、盘头装置和支撑板依次装 连在横梁上，同步轴架与支撑板之间至少设置两根同步轴，所述同步轴与所 述横梁数量相等，且一一对应，所述同步轴传动连接有同步轮，两个或两个
且每个纸筒与对应的横梁上装连的盘头装置一一对应。
所述加热过渡辊装置包括两^it渡压辊、加热辊、支架板，所述支架板 有四块，每块支架板上具有可装连压辊的轴孔，轴孔内装有轴承和卡簧，所 述支架板位于轴孔的下方设有竖直长形安装孔，所述过渡压辊的两端分别装
5连在两块支架板的轴孔的轴承中，两根过渡压辊的轴心线在同一水平面上， 且两根过渡压辊之间的间隔小于所i^口热辊的直径，所述加热4f^文置在两根 过渡压辊之间，且在两4艮过渡压辊的上方。
所述盘头装置包括盘头架和盘头，盘头装在盘头架上，所述盘头架包括 底板，两个侧板支撑轴、轴承、挡板和垫片，底板与两个侧板)呈U型固连 为一体，支撑轴为一端具有螺紋的台阶轴，支撑轴上依次装连有轴承、垫片 和挡板i^通过其螺纟丈装连在側板上；每个侧板上螺纟丈连接有两个支撑轴， 且两个支撑轴的轴心线在一个水平面上，两个侧拓丄装连的支撑轴位置相对 应；所述盘头包括圆盘和轴辊，圆盘为两个，分别通过螺钉装连在轴辊的不 同位置上。
所述两个或两个以上的同步轴中，至少有一个同步轴上设有驱动装置， 驱动装置包括驱动轴，同步轮^装连在驱动轴上，驱动轴与同步轴传动连才妄。 所必氏筒通过设在纸筒两端的定位锥套固定连接在同步轴上。 所述驱动装置的驱动轴通过同步过渡轴与同步轴传动链接，驱动轴与同 步过渡轴均通过4菱与轴套连接，同步过渡轴与同步轴由连接套通过螺钉固定 连接。
所述支撑板包括固定板和调节板，固定板和调节板中至少有一块设有腰 型孔，调节板设有安装同步轴的轴孔，轴孔处装有轴承。
所述同步轴架包括固定座和调节座，调节座与固定座之间通过调节螺栓 螺乡丈连接。
所述过渡压辊为空心辊，空心辊两端装有连才妄轴头。
所述加热辊包括空心管和加热棒，其加热棒的直径小于所述空心管内孔 直径，且加热棒为可调温的内置式圆柱中热棒。
所述盘头架的底板的底面设有凸台，所述支架安^^反上设有与所述底+a 面的凸台相对应的凹槽，所述凸台与所述凹槽滑动配合。
所述圓盘的外型为台阶状，其小直径^a以内孔中分面为基面分为下半圆
环和上半圓环，所述下半圓环与圓盘的大直径l炎为一体结构，圓盘的内孔中 穿入轴4^，所述上半圆环与所述下半圓环对合后通过螺钉装连，并将圓盘 与轴辊紧固连接。
采用本发明的技术方案后，由于在多轴向经编沖几的车头部件后端的铺炜 机架上装连有0°经纱送经装置，该装置不仅包括将原料盘头上的碳纤维原 料与离型纸分隔的装置，还设有对0°经纱原料加热、辊压的装置，使碳纤 维0°经纱在进入多轴向经编机车头进行编织前会更平整、光洁，完全达到 了具有0°经纱的碳纤维织布的工艺配置，弥补了我国在碳纤维经编机织造 领域的不足。


图l是本发明的多轴向经编机的结构示意图； 图2是图1中0°经纱送经装置结构示意图； 图3是图2的右视图； 图4是图3中A部放大图； 图5是图1中加热过渡4F^几构的结构示意图； 图6是图5的右视图； 图7是图5中支架板的结构示意图； 图8是图7的C-C剖视图； 图9是图6中B部放大图； 图IO是图3中调节板的结构示意图； 图11是图1中盘头装置的结构示意图； 图12是图3中E部放大图。

以下结合附图给出的实施例对本发明作进一步详细描述。
参见图1 12,石友纤维多轴向经编机，包括盘头装置l、车头部件6、车 头前端工作机构7和铺绰机构5,车头部件6连接在前头前端工作机构7和 铺炜机构5之间，车头前端工作机构7包括割幅机构7-1、链条回转机构7-2、 牵拉机构7-3和巻绕机构7-4,所述铺绰机构5的铺绵机架5-1上装连有包括 碳纤维原料与离型纸的分隔装置2、压辊4和0°经纱加热过渡辊装置3的0 °经纱送经装置，压辊4位于碳纤维原料与离型纸的分隔装置2和0。经纱 加热过渡辊装置3之间；
所述分隔装置2，包括两个支架2-l、同步轴架2-2、支撑板2-3，两个支 架2-l上至少固定有两才M黄梁2-5,横梁2-5上设有盘头装置1，同步轴架2-2、 盘头装置1和支撑板2-3依次装连在横梁2-5上，同步轴架2-2与支撑板2-3 之间至少设置两根同步轴2-7，所述同步轴2-7与所述横梁2-5数量相等，且 ——对应,所述同步轴2-7传动连接有同步轮2-8，两个或两个以上的同步轴 2-7通过同步轮2-8和同步带2-9相连接，每个同步轴2-7上固定有若干个纸 筒2-10，且每个纸筒2-10与对应的横梁2-5上装连的盘头装置1 一一对应；
所述加热过渡辊装置3包括两才組渡压辊3-1、加热辊3-2、支架板3-3， 所述支架板3-3有四块，每块支架板3-3上具有可装il^辊3-1的轴孔3-3-1, 轴孔3-3-1内装有轴岸义3-3-2和卡簧3-3-3，所述支架板3-3位于轴孔3-3-1的 下方设有竖直长形安装孔3-3-4,所述过渡压辊3-l的两端分别装连在两块支 架板3-3的轴孔3-3-1的轴承3-3-2中，两才組渡压辊3-1的轴心线在同一水 平面上，且两根过渡压辊3-l之间的间隔小于所述加热辊3-2的直径，所述加热辊3-2放置在两根过渡压辊3-1之间，且在两根过渡压辊3-1的上方；
所述盘头装置1包括盘头架1-1和盘头1-2，盘头1-2 ^盘头架1-1 上，所述盘头架1-1包括底斧反1-1-1,两个侧4反1-1-2支撑轴1-1-3、轴7fc
1- 1-4、挡+反1-l-5和垫片1-1-6，底扭J-1-1与两个侧斧反1-1-2呈U型固连 为一体，支撑轴1-1-3为一端具有螺紋的台阶轴，支撑轴1-1-3上依次装连 有轴承l-l-4、垫片1-1-6和挡板1-1-5最后通过其螺紋装连在侧板l-l-2 上；每个侧板1-1-2上螺紋连接有两个支撑轴1-1-3,且两个支撑轴1-1-3的 轴心线在一个水平面上，两个側板1-1-2上装连的支撑轴1-1-3位置相对应； 所述盘头1-2包括圆盘1-2-1和轴辊1-2-2,圆盘1-2-1为两个，分别通过螺 钉装连在轴辊1-2-2的不同位置上。
由于在多轴向经编机的车头部件后端的铺纬机架上装连有包括碳纤维原 料与离型纸的分隔装置2、压辊4和0°经纱加热过渡辊装置3的0°经纱送 经装置，该装置不仅包括将原料盘头上的-灰纤维原料与离型纸分隔的装置， 还设有对0°经纱原料加热、辊压的装置，使碳纤维0°经纱在进入多轴向 经编机车头进行编织前会更平整、光洁，同时采用了可调整宽度的盘头装置 1使编织完全iiJij了具有0°经纱的碳纤维布的工艺配置，弥补了我国在碳 纤维经编才几织it领i或的不足。
参见图2、 3、 4,为了使碳纤维原料与离型纸能很好的分离，所述两个 或两个以上的同步轴2-7中，至少有一个同步轴2-7上i殳有驱动装置2-11, 驱动装置2-11包括驱动轴2-16，同步轮2-8装连在驱动轴2-16上，驱动轴
2- 16与同步轴2-7传动连接。所必氏筒2-10通过设在纸筒2-10两端的定位 锥套2-12固定连接在同步轴2-7上。所述驱动装置2-11的驱动轴2-16通过 同步过渡轴2-14与同步轴2-7 M链接，驱动轴2-16与同步过渡轴2-14均 通过4建与轴套2-13连接，同步过渡轴2-14与同步轴2-7由连接套2-15通过 螺钉固定连接。所述支撑板2-3包括固定板2-3-l和调节板2-3-2,固定板 2-3-1和调节板2-3-2中至少有一块设有腰型孔2-3-3，调节板2-3-2设有安 装同步轴2-7的轴孔，轴孔处装有轴承。所述同步轴架2-2包括固定座2-2-l 和调节座2-2-2,调节座2-2-2与固定座2-2-1之间通过调节螺栓2-2-3螺 紋连接。
参见图5、 6、 7、 8、 9,为了使碳纤维原料在进入多轴向经编机车头进 行编织前会更平整、光洁，在经过加热过渡辊装置3时能受到均匀加温和滚 压，所述过渡压辊3-1为空心辊，空心辊两端装有连接轴头3-4。所i^口热 辊3-2包括空心管3-2-1和加热棒3-2-2，其加热棒3-2-2的直径小于所述 空心管3-2-1内孔直径，JIJ口热棒3-2-2为可调温的内置式圆柱中热棒。 参见图11、 12，由于石友纤维原料在ii/v多轴向经编机车头进行编织前经
8iii口温和滚压， <吏^灰纤维原津+的宽>1有所拓展，为了保证碳纤维原并牛的经线 可以铺满织物，需要调整盘头架和盘头的位置，因此所述盘头架i-i的底板
1-1-1的底面设有凸台1-1-8，所述支架安装板1-1-7上设有与所述底;f反 1-1-1底面的凸台1-1-8相对应的凹槽1-1-9，所述凸台8与所述凹槽
1— l-9滑动配合。所述圓盘1-2-1的外型为台阶状，其小直径段以内孔中分 面为基面分为下半圓环1-2-3和上半圆环1-2-4,所述下半圓环1-2-4与圆 盘1-2-1的大直径^史为一体结构，圓盘1-2-1的内孔中穿入轴辊1-2-2后， 所述上半圓环1-2-4与所述下半圓环1-2-3对合后通过螺钉装连，并将圆盘
2- 1与轴辊2-2紧固连接。
参见图1、 2、 3,本发明的碳纤维多轴向经编积在使用中，由于在多轴 向经编机的车头部件后端的铺绵机架上装连有包括碳纤维原料与离型纸的分 隔装置2、压辊4和0。经纱加热过渡辊装置3的0°经纱送经装置，该装置 不仅可以将原料盘头上的碳纤维原料与离型纸分隔开，i^t碳纤维原料进行 加热和辊压，可以橫/友纤维原并+ 0°经纱在iiA多轴向经编机车头进行编织 前会更平整、光洁，并得到充分的拓展，调整盘头架和盘头的相对位置进一 步保ii^友纤维原料的经线可以铺满织物，本发明的碳纤维多轴向经编机的结
构完全达到了具有0°经纱的多友纤维布的工艺配置，弥补了我国在碳纤维经 编才几织it4页i或的不足。
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本发明涉及编织行业编织设备技术领域，特别是碳纤维原料进行编织的碳纤维多轴向经编机。包括盘头装置、车头部件、车头前端工作机构、铺纬机构，车头部件连接在前头前端工作机构和铺纬机构之间，铺纬机构的铺纬机架上装连有包括碳纤维原料与离型纸的分隔装置、压辊和0°经纱加热过渡辊装置的0°经纱送经装置，压辊位于碳纤维原料与离型纸的分隔装置和0°经纱加热过渡辊装置之间；同时还设置了可调整位置的盘头装置，本发明具有使碳纤维原料的经线得到充分的拓展铺满织物，并平整、光洁的进入多轴向经编机车头进行编织的优点，完全达到了具有0°经纱的碳纤维织布的工艺配置，弥补了我国在碳纤维经编机织造领域的不足。