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经编机的导纱装置制作方法

  • 专利名称
    经编机的导纱装置制作方法
  • 发明者
    G·舒勒, M·阿诺尔德
  • 公开日
    2010年11月24日
  • 申请日期
    2009年7月13日
  • 优先权日
    2009年5月20日
  • 申请人
    卡尔迈尔纺织机械制造有限公司
  • 文档编号
    D04B27/10GK101892556SQ20091015176
  • 关键字
  • 权利要求
    一种经编机的导纱装置,其具有至少一个导纱单元和至少一个驱动元件,其中导纱单元具有带柄杆的导纱器,该柄杆与保持元件连接,该保持元件设置在所述驱动元件上并且具有夹紧面,其特征在于,所述柄杆(6)可旋转地设置在保持元件(8)内,并且在夹紧部位中具有至少两个不同的直径(D1,D2),其中所述夹紧部位与夹紧面(11)之间的距离在第一旋转位置中大于驱动元件(2)的厚度,而在第二旋转位置中小于驱动元件(2)的厚度2.如权利要求1所述的导纱装置,其特征在于,所述柄杆(6)在夹紧部位中具有连续增 加的直径3.如权利要求1所述的导纱装置,其特征在于,所述保持元件⑶具有保持区段(9)和 柄杆区段(7),其中所述保持区段(9)包围驱动元件(2),并且所述柄杆(6)插在所述柄杆 区段(7)中4.如权利要求3所述的导纱装置,其特征在于,所述柄杆区段(7)构造成管状元件5.如权利要求3所述的导纱装置,其特征在于,所述保持区段(9)构造成管状的6.按照权利要求1的前序部分所述的导纱装置,其特征在于,所述保持元件(8)具有 对应夹紧面(15),所述夹紧面(11)与对应夹紧面(15)弹性地相向预紧,并且所述保持元件 (8)夹卡在驱动元件(2)上7.如权利要求6所述的导纱装置,其特征在于,所述保持元件(8)具有U形横截面,该 U形横截面具有两个侧边(12,13)和一个基边(14),其中所述侧边(12,13)在没有驱动元 件(2)时相向地倾斜,并通过设置在其间的驱动元件(2)扩张到最大直至平行取向8.如权利要求6所述的导纱装置,其特征在于,所述柄杆(6)固定在基边(14)上,其中 驱动元件(2)设置在梳栉的槽内,并且基边(14)设置在背离槽底的一侧上9.如权利要求1所述的导纱装置,其特征在于,在保持元件(8)两侧将导引元件(16, 17)固定在驱动元件(2)上10.如权利要求9所述的导纱装置,其特征在于,所述导引元件(16,17)夹卡在驱动元 件⑵上
  • 技术领域
    本发明涉及一种经编机的导纱装置,其具有至少一个导纱单元和至少一个驱动元 件,其中导纱单元具有带有柄杆的导纱器,该柄杆与保持元件连接,该保持元件设置在驱动 元件上并且具有夹紧面
  • 背景技术
  • 具体实施例方式
    图1以示意图示出具有驱动元件2的未示出的经编机的导纱装置1该驱动元件 2在梳栉体的槽内导引,该梳栉体出于清晰的原因在这里未示出该驱动元件2处于传递拉 力和压力的位置也可以称为“拉压元件”驱动元件2例如可以由金属丝构成也可以由 绳索构成,如果该绳索具有足够的刚性,从而不仅可以传递拉力,而且也可以传递压力所述梳栉体通常具有多个相互平行设置的槽,其中在每个槽内设置一个驱动元件 2在每个驱动元件2上固定多个导纱单元3在图1中仅示出一个导纱单元3该 导纱单元3具有导纱器4,它在所示情况下由具有导纱眼5的导纱针构成通过导纱眼5在 运行中导引未详细示出的经纱所述导纱器4与柄杆6连接该柄杆6插入到保持元件8的柄杆区段7内该柄 杆区段7与保持区段9连接该保持区段9构造成管状的,其中其横截面适配于驱动元件 2的横截面所述柄杆区段7也构造成管状元件所述柄杆区段7和保持区段9具有共同 的开口 10,穿过它使驱动元件2伸进柄杆区段7的内部,如同在图2中看到的那样尤其如同由图3和4看到的那样,所述柄杆6可旋转地设置在柄杆区段7内该 柄杆以未详细示出的方式可以防止轴向移动,即防止平行于其纵向的移动所述保持区段9在位于开口 10对面的内侧面上具有夹紧面11所述柄杆6至少 在开口 10的部位(这个部位形成夹紧部位)中具有两个不同大小的直径,即,较小的直径 Dl (图3)和较大的直径D2(图4),它们相互错置90°柄杆6的直径在圆周方向上连续增 加,即,柄杆6的圆周面通过一圈螺旋构成当柄杆6已经位于旋转位置时,如同在图3所示的那样并且其中较小的直径Dl垂 直于驱动元件2,则柄杆6的圆周面与夹紧面11之间的距离大于驱动元件2的直径因此 保持元件8可以通过保持区段9在驱动元件2上移动,用于改变其位置当柄杆6已经位于其在图4所示的旋转位置时,在此它与按照图3的旋转位置相 比旋转90°,并且较大的直径D2垂直于驱动元件,则夹紧面11与柄杆6的在开口 10处的 圆周之间的距离略微小于驱动元件2的直径因此驱动元件2夹紧在夹紧面11与柄杆6 之间如同由图1看到的那样,这个使驱动元件2夹紧在柄杆6与保持元件8的保持区段9之间的位置就是导纱器4的导纱眼5平行于驱动元件2的纵向延展尺寸的位置这个 位置能够通过操作人员轻松识别因此可以视觉地检验,导纱单元3是否不仅定位在、而且 固定在驱动元件2上所期望的位置上图5示出导纱装置的变化的变型结构,其中与图1至4相同和功能相同的元件配 有相同的标记符号所述导纱装置1仍然具有驱动元件2,它可以由具有足够压力刚性的金属丝或绳 索构成并且可以称为“拉压元件”在驱动元件2上固定导纱单元3,导纱单元3具有导纱器 4,导纱器4具有导纱眼5,导纱眼5固定在柄杆6上该柄杆6与保持元件8连接,该保持 元件具有U形的横截面因此保持元件8具有两个侧边12、13和一个基边14在侧边12 的内侧面上设置夹紧面11在侧边13的内侧面上设置对应夹紧面15两个侧边12、13弹 性地设置在基边14上因此夹紧面11和对应夹紧面15弹性地相向预紧两个侧边12、13在去掉驱动元件2时通过其自由端略微相向地倾斜当驱动元件 2设置在两个侧边12、13之间时,则使两个侧边12、13略微相互离开地扩张,但是只扩张到 这样的程度,使它们最大相互平行地延伸通过两个侧边12、13施加在驱动元件2上的弹 性压力,使驱动元件2不能从保持元件8中挤出来所述柄杆6设置在基边14上当驱动元件2设置在未详细示出的梳栉体的槽内 时,则可以使导纱单元3方便地顶压并可以说夹卡在驱动元件2上所期望的位置中由夹 紧面11和对应夹紧面15施加在驱动元件2上的夹紧力足以使导纱单元3固定在驱动元件 2上的所期望位置在此导纱单元3只需承受由穿过导纱眼5导引的纱线带来的作用力在导纱单元3的两个侧面上,导引元件16,17夹卡在驱动元件2上导引元件16、 17在重力方向上在上面和下面突出于保持元件8,并使得在保持元件8与梳栉体之间不存 在摩擦接触因此当驱动元件2在梳栉体中运动时,没有会使导纱单元3在驱动元件2上 移位的摩擦力作用于梳栉体与保持元件8之间因此使导纱单元3高度可靠地保持在所调 节的位置上相应的导引元件16、17当然也可以在图1至4中所示的导纱装置1的实施例中使用
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专利名称:经编机的导纱装置的制作方法用于产生具有复杂图案的编织物的经编机具有各种所谓的“String-Barrer^串 列梳栉)”。在这种串列梳栉中,通常由导纱针构成的导纱器成组地分别固定在一个驱动元 件上。当驱动元件运动时,则使相应的导纱器一起运动。在此多个驱动元件和相应地多组 导纱器可以安装在共同的梳栉体上,它可以附加地运动。在一组中的导纱器间距对应于例 如织物图案循环。当要改变图案时,则必需改变导纱器位置。为此必需从驱动元件上拆下导纱单元, 使导纱单元运动到另一位置并且再使它在那里固定在驱动元件上。由DE 101 37 601 Al已知一种上述形式的导纱装置。在那里保持元件具有单侧敞 开的槽,通过它使保持元件放置在驱动元件上。然后使保持元件借助于固定物质、例如粘接 剂固定粘接在驱动元件上。使粘接剂硬化。如果在驱动元件上的其它位置需要导纱单元, 则去掉导纱单元并且使用新的导纱单元,用于使它固定在驱动元件上。存在另一种备选方 案,使导纱单元通过夹紧螺钉夹紧在驱动元件上。DE 100 38 264 Cl描述了一种用于使导纱器固定在梳栉上的装置,其中使螺钉设 置在柄杆的延长体内。柄杆具有倾斜的夹紧面。在螺钉头部上设置具有反向倾斜的夹紧面 的保持元件。两个夹紧面使梳栉夹紧在其间。尽管两种解决方案已经在实践中经过考验。但是在两种情况下为了使导纱单元固 定在驱动元件上都需要使用特殊的保持元件,例如螺钉或粘接剂。两者使导纱单元在驱动 元件上的位置变化都相对费事。
本发明的目的是,以简单的方式改变导纱单元在驱动元件上的位置。这个目的在上述形式的导纱装置中由此得以实现,即所述柄杆可旋转地设置在保 持元件内并且在夹紧部位中具有至少两个不同的直径,其中夹紧部位与夹紧面之间的距离 在第一旋转位置中大于驱动元件的厚度,而在第二旋转位置中小于驱动元件的厚度。通过这个变型结构可以将导纱单元固定在驱动元件上,无需附加的元件。为了固 定,在导纱单元与驱动元件之间使用摩擦结合连接。当导纱单元移动到所期望的位置上的 时候,仅需导纱器的柄杆围绕其轴线旋转。在柄杆的第一旋转位置中,使夹紧部位与夹紧面 之间的距离这样大,即导纱单元可以相对于驱动元件移位。在第二旋转位置夹紧部位的较 大直径作用于驱动元件上,并且使驱动元件顶压夹紧面。由此使导纱单元以足够的程度固 定在驱动元件上。这在导纱单元重新定位时带来明显时间优势。不必再操纵外部元件。通常也无需用于使导纱单元固定在驱动元件上的工具。所述柄杆优选在夹紧部位中具有连续增加的直径。其结果是,使夹紧部位与夹紧 面之间的距离逐渐地变小,由此可以非常精细地施加夹紧力。夹紧部位的圆周面在这里按 照螺旋的形式延伸一圈。由此实现在第一直径与第二直径之间的最大可能的差别。在此可 以当导纱器具有预定的取向时,适宜地使最大直径作用于驱动元件上。这易于同时监控,夹 紧是否以所期望的方式实现或者没有实现。所述保持元件优选具有柄杆区段和包围驱动元件的保持区段,在该柄杆区段中插 入柄杆。由此使保持元件可靠地与驱动元件并与柄杆连接。保持元件在驱动元件上的夹紧 可以没有隐患地实现,即,驱动元件不会从保持元件中顶出来或者柄杆不会脱离保持元件。如果所述柄杆区段构造成管状元件,则尤其可以实现上述方案。管状元件、尤其具 有圆形横截面的结构具有下述优点,即柄杆与其旋转位置无关地总是精确地导引,并且同 时以所期望的夹紧力施加在驱动元件上的位置。也有利的是,所述保持区段构造成管状的。在这种情况下,所述导纱单元不会脱离 地支承在驱动元件上。该驱动元件可以具有圆形的横截面。它例如可以由金属丝或绳索构 成,其中必需使绳索这样刚性地构成,使它也可以传递压力。如果驱动元件具有圆形横截 面,则保持区段优选同样具有圆形横截面。如果驱动元件的横截面不是圆形,则有利的是, 所述保持区段的横截面匹配于这个形状。在可选择的变型结构中,所述目的由此得以实现,即所述保持元件具有对应夹紧 面,所述夹紧面与对应夹紧面弹性地相向预紧,并且使保持元件夹卡在驱动元件上。在这个 变型结构中,也可以使导纱单元没有附加元件地固定在驱动元件上。仅需一定的压力在保 持元件上,用于使夹紧面和对应夹紧面克服其弹力略微扩张,并且使保持元件夹卡在驱动 元件上。由此产生的夹紧力足以使导纱单元在正常状况下可靠地固定在位置上。如果必需 改变导纱单元在驱动元件上的位置,则可以简单地将导纱单元从驱动元件上拉下来,例如 垂直于驱动元件的纵向延展尺寸。然后可以使导纱单元移位到驱动元件上的另一位置并且 再在那里夹卡。在此优选,使所述保持元件具有U形横截面,它具有两个侧边和一个基边,其中所 述侧边在没有驱动元件时相向倾斜,并且通过设置在其间的驱动元件扩张最大直至平行取 向。这种变型结构的优点是,所述驱动元件不会由于夹紧面和对应夹紧面一起施加在驱动 元件上的压力而从夹紧面与对应夹紧面之间的中间空间中顶出来。而是使驱动元件可靠夹 紧地保持在夹紧面与对应夹紧面之间。也有利的是,所述柄杆固定在基边上,其中使驱动元件设置在梳栉的槽内,并且使 基边设置在背离槽底的一侧上。通过这种方式可以使固定部位方便地从槽的敞开侧面夹卡 在驱动元件上。因此无需完全拆卸驱动元件设置在其内的梳栉单元。在两种备选方案中有利的是,在保持元件两侧将导引元件固定在驱动元件上。如 果驱动元件设置在梳栉体的槽内,则导引元件负责使保持元件不与梳栉体接触。使保持元 件固定在驱动元件上的夹紧力也只需承受纱线在编织过程时施加在导纱器上的作用力。但 是这个作用力相对微小,由此微小的夹紧力也足以使导纱单元固定在驱动元件上。在保持 元件与梳栉体之间不存在会使保持元件相对于驱动元件移位的摩擦力。在此优选,使所述导引元件夹卡在驱动元件上。如果导纱单元固定在驱动元件上4所期望的位置,则使两个导引元件在左侧和右侧同样方便地夹在驱动元件上。这是相对快 速且简单的固定方案。下面借助于附图中的优选实施例描述本发明。附图中图1示出导纱装置的第一实施方式,图2示出驱动元件上的保持元件,图3示出保持元件在松开状态下的剖视图,图4示出保持元件在加紧状态中的剖视图,图5示出导纱装置的第二实施例。


本发明涉及一种经编机的导纱装置(1),具有至少一个导纱单元(3)和至少一个驱动元件(2),其中导纱单元(3)具有带有柄杆(6)的导纱器(4),该柄杆与保持元件(8)连接,该保持元件设置在驱动元件(2)上并且具有夹紧面。为了可以通过简单的方式改变导纱单元在驱动元件上的位置,为此规定,所述柄杆(6)可旋转地设置在保持元件(8)内,并且在夹紧部位中具有至少两个不同的直径(D1,D2),其中所述夹紧部位与夹紧面(11)之间的距离在第一旋转位置中大于驱动元件(2)的厚度,而在第二旋转位置中小于驱动元件(2)的厚度。



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