专利名称：经编机的制作方法这类经编机例如由DE 38 28 469 C2公开。导纱梳栉驱动器在此例如由凸轮构 成，所述凸轮经由推杆作用到导纱梳栉上。复位弹簧装置使导纱梳栉与推杆始终贴靠在凸 轮上。DE 298 20 527 Ul公开了一种类似的结构设计。在此，导纱梳栉驱动器也由凸轮 盘构成，所述凸轮盘经由推杆作用到导纱梳栉上。复位弹簧装置与回行杠杆连接，所述回行 杠杆又经由牵引元件与导纱梳栉连接并用于使推杆始终贴靠在凸轮上。复位弹簧装置用于维持导纱梳栉和导纱梳栉驱动器之间的传力连接 (Kraftschluss)。复位弹簧装置必须足够有力，以便在尽管存在因导纱梳栉质量引起的加速力的情 况下仍能维持与导纱梳栉驱动器的传力连接。此外，由弹簧复位装置引起的按压力在一个 工作周期内的变化应尽可能小，相比弹簧行程而言，这一点以较大的弹簧预张力为前提。当经编机的工作速度大到使经编机的激励频率接近复位弹簧装置的固有频率时， 弹簧力便会减弱，因而按压力也减弱。因而机器转速越高，激励频率到达复位弹簧装置固有 频率范围的危险就越大。因此在DE 41 30 030 C3中建议，使用两个具有不同固有频率的独立弹簧。因此 可以实现的是，所述的力损耗在经编机的整个转速范围内保持得尽可能小。可始终仅让一 个独立弹簧以其固有频率得到激励。另一个独立弹簧则维持导纱梳栉和导纱梳栉驱动器之 间必不可少的传力连接。这种复位弹簧装置的缺陷在于，单个零件数量多，且安装麻烦。
本发明所要解决的技术问题在于，提供一种成本低廉的复位弹簧装置。在本文开头所述类型的经编机中，该技术问题由此解决，S卩，复位弹簧装置具有用 纤维加强塑料制成的板簧。用纤维加强塑料制成的板簧首先具有较小的质量，因而它易于操纵。一般来讲，板 簧、特别是由纤维加强的塑料制成的板簧具有较高的内部阻尼，因而即使经编机的转速较 高，配设有板簧的复位弹簧装置陷入共振的危险也很小。板簧优选在一端转矩固定(momentfest)地固定在机架上并在另一端与导纱梳栉 相连。因而板簧最大可能的长度提供用于导纱梳栉的复位。与机架相连的端部无法相对机 架偏转。另一个端部的运动则最终导致板簧变形。机架优选具有支撑装置。在支撑装置的整个长度上都能对提供给板簧的结构空间 施加影响。较长的支撑装置也使较长的板簧成为可能，从而使设计者在协调板簧与机器的3转速时获得一定的自由。在此优选的是，板簧的端部通过问距块固定在支撑装置上。板簧相对支撑装置也 具有一定的活动余地。还有利的是，固定在机架上的端部被夹紧。用纤维加强的塑料制成的板簧在该端 部上不必被钻孔，不然会对板簧的坚固性带来负面印象。板簧的夹紧固定毋庸置疑地足以 使板簧的弹簧特性发挥得很好。优选在导纱梳栉和板簧之间设置牵引元件。因而在确定板簧的布置位置时具有更 大的自由。板簧和导纱梳栉优选借助定位螺栓彼此连接。借助定位螺栓可将板簧的预张力调 整到一定限度。还有利的是，板簧在导纱梳栉的所有位置中都具有相对于无负荷状态的弯曲。当 导纱梳栉横移到离导纱梳栉驱动器最近的位置上时，板簧也具有一定的预张力。因而在任 何情况下都保证了板簧在任何时刻都向导纱梳栉施加作用力。纤维加强的塑料优选具有玻璃纤维。玻璃纤维加强的塑料具有高疲劳强度以及较 高的内部阻尼。同时还可以利用这种塑料为导纱梳栉生成所需的回复力。还有利的是，板簧具有至少两个板簧片。板簧变形时，板簧片相对彼此移动。这又 有助于更好地减振。在此特别优选的是，板簧片具有不同的弹簧特性。例如一个板簧片可以比另一个 板簧片厚，具有更高份额的加强纤维，具有其它塑料等。因此具有一种额外的可靠性，以防 止整个板簧进入共振区。至少一个弹簧片能产生所需的复位力。下文借助优选实施例并结合
本发明。附图中图1是带导纱梳栉驱动器的经编机导纱梳栉的简略示意图；图2放大示出了图1中的截取部分；以及图3是板簧的放大图。



本发明涉及一种经编机(1)，它具有至少一个导纱梳栉(2)、在横移方向(4)上作用到导纱梳栉(2)上的导纱梳栉驱动器(5)以及复位弹簧装置(9)。目的是提供成本低廉的复位弹簧装置。为此规定，复位弹簧装置(9)具有用纤维加强的塑料制成的板簧(10)。