专利名称：超白玻璃清洗机的制作方法2006年1月1日，我国正式实施《可再生能源法》，这为我国太阳能的利用和太阳 能行业的发展提供了强有力的法律保障。2007、2008年中国的太阳能光伏组件生产与销售 都位居世届第一。 超白玻璃是玻璃产品中最高档的品种，其透光率可达92%以上。正是由于其高透光性，超白玻璃成为太阳能光伏发电系统中玻璃基片的唯一选择，极具应用前景。 然而，超白玻璃科技含量较高，其生产生产难度很大。世界上只有美国PPG、法国圣戈班、英国的皮尔金顿、日本的旭硝子等少数企业掌握超白玻璃的生产技术，这些玻璃巨头为了实现对市场的相对垄断，大都采取技术封锁手段，不对外转让技术及采用限产的营销模式，这使超白玻璃在技术上和资金上具有了较高的进入门槛，此前国内还没有企业能够生产，所需超白玻璃全部依赖进口 。 目前我国的超白玻璃生产企业在产品加工能力等方面有了长足的进展，例如东莞 南玻绿色能源产业园超白压延玻璃的两条生产线分别于2006年10月、2008年9月先后点 火；信义玻璃的两条光伏玻璃生产线已在今年2009年1月全部投产；上海福莱特公司拥有 年产超500万平米的两条超白压花玻璃生产线；青岛金晶玻璃集团目前已形成年产防眩高 透高强光伏玻璃600万平方米的能力。 然而，我国企业超白玻璃的生产原料和关键技术有很大一部分还依赖于进口 ；同 时超白玻璃产品的成品率离国际上的50% 65%还有一段距离。另外，我国企业的超白玻 璃产品规格较少，大多仅限于常规的3. 2mm厚的光伏超白玻璃盖板的加工；并且提高透光 率的关键技术难点尚未克服，对于与太阳能应用配套的提高太阳能玻璃光学性能的镀膜技 术还没有形成研发能力。
机、第二辊式输送机、第三辊式输送机、第一转角传动台及第二转角传动台，其中所述第一 辊式输送机和第二辊式输送机平行设置且传输方向相同，所述第一辊式输送机和第二辊式 输送机的末端分别与一个第一清洗单元相接，所述第三辊式输送机的两端分别连接第一辊 式输送机和第二辊式输送机且第三辊式输送机的传输方向垂直于第一辊式输送机的传输 方向，所述第一转角传动台及第二转角传动台分别位于第一辊式输送机和第二辊式输送机 的下方并分别包括升降组件。 在本实用新型所述的超白玻璃清洗机中，所述立式盘刷组件包括多个平面360°
旋转的盘刷，所述多个盘刷设置为平行的两排且该两排平行盘刷交错分布。 在本实用新型所述的超白玻璃清洗机中，所述立式盘刷组件包括驱动电机、传送
带及整体升降装置，所述传送带依次与所述多个盘刷的转轴及驱动电机的转轴相接。 在本实用新型所述的超白玻璃清洗机中，所述转角传动台包括有升降组件以及位
于升降组件顶端的传动皮带，所述传动皮带的传动方向垂直于所述辊式输送机的传输方向。 在本实用新型所述的超白玻璃清洗机中，还包括空气过滤系统，所述隔断组件为 风刀组件，所述风刀组件与空气过滤系统连接。 在本实用新型所述的超白玻璃清洗机中，还包括用于测量和调整清洗厚度的测厚 装置、用于检测是否有玻璃进入的传感器以及自动温控加热系统，其中所述测厚装置、传感 器和自动温控加热系统分别电连接到所述控制单元。 在本实用新型所述的超白玻璃清洗机中，所述第一喷淋管组件、第二喷淋管组件、 第三喷淋管组件及第四喷淋管组件中至少包括一套二流体喷淋管组件。 实施本实用新型的超白玻璃清洗机具有以下有益效果通过立式盘刷组件与卧式 滚刷组件相结合，并配以隔断组件、喷淋管组件、风刀干燥组件和静电消除组件，实现了超 白玻璃地连续清洗，为超白玻璃的总成品率的提升形成了有力保证。 本实用新型还通过首创的自动转换分片设备，解决了以往积压堆片、二次污染、 效率低下的问题。使用本实用新型清洗的超白玻璃，其成品率^ 99.99%，正常工作速度 8-10m/min，并可24小时连续操作。 经本实用新型清洗的太阳能超白玻璃清洗后洁净、干燥、无静电，在距玻璃表面 600mm位置在玻璃检验灯箱上观察玻璃表面和边角无可见杂物和水印，无风刀印，为超白 玻璃镀增透膜，透光率提升到97%创造了有利条件。此外，本实用新型的清洗对象超白玻 璃规格适应范围广泛，最大宽度3200mm，最小规格300*300mm，厚度范围2-20mm，标准厚度 3. 2mm，为超白玻璃适应市场需求提供了基本条件。

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中 图1是本实用新型太阳能超白玻璃清洗机实施例的示意图；[0022] 图2是图1中超白玻璃清洗机的顶视图； 图3是图1中喷淋管组件处的截面图； 图4是图1中立式盘刷组件处的截面图； 图5是图4中立式盘刷组件的顶视图； 图6是图1中转角传送台的结构示意图。

5行设置且传输方向相同，第一辊式输送机30和第二辊式输送机33的末端分别与一个第一清洗单元10相接，第三辊式输送机32的两端分别连接第一辊式输送机30和第二辊式输送机33且第三辊式输送机32的传输方向垂直于第一辊式输送机30的传输方向。第一转角传动台31及第二转角传动台34分别位于第一辊式输送机30和第二辊式输送机33的下方并分别包括升降组件。 超白玻璃基片从第一辊式输送机30进入滚道后，可直接通过第一清洗单元10的隧道卧式腔11的入口 22进入第一清洗单元10进行清洗；或者在第一辊式输送机30处由第一转角传动台31上升将该超白玻璃基片顶离第一辊式输送机30并由该第一转角移动台31的同步带将超白玻璃基片转移到第三辊式输送机32，由第三辊式输送机32输送到第二辊式输送机33处的第二转角传动台34的同步带上，第二转角传动台34将同步带降下，从而超白玻璃基片与第二辊式输送机33的直线辊道接触，从而进入到与该第二辊式输送机33相连的第一清洗单元10。 如图3所示，是图1的超白玻璃清洗机的喷流管组件处的截面图。每一组喷流管组件包括两根不锈钢管42及与不锈钢管42连通的多个喷嘴41，其中两根不锈钢管42分别位于传输组件上方和下方并分别连接到清洗液储存容器(图中未示出)，设于传输组件下方的不锈钢管42上的喷嘴41喷射方向向上，设于传输组件上方的不锈钢管42上的喷嘴41喷射方向向下。这样，喷流管组件可对传输组件上的超白玻璃基片进行上下两面同时冲刷。 如图4所示，是图1的超白玻璃清洗机的立式盘刷组件处的截面图。该立式盘刷组件包括多个位于传输组件上方的盘刷61，每一盘刷61顶部的盘刷座组件53上设有盘刷带轮54，从而由箍设于电机51的电机带轮52的平皮带65带动在平面上做360度旋转。上述立式盘刷组件还可包括关节轴承55、摇摆机构56以及摇摆电机57，用于实现对超白玻璃基片的摇摆清洗。 此外，在立式盘刷组件中还可包括调节手柄58、升降导杆59以及升降机构60，从而可以快速方便地调节盘刷61的高度，方便更换调整。 如图5所示，是图4中盘刷组件的顶视图。上述多个盘刷61设置为平行的两排且该两排平行盘刷交错分布，从而不留清洗死角。 如图6所示，是第一/第二转角传动台的结构示意图。该转角传动台包括有升降组件以及位于升降组件顶端的传动皮带68，其中传动皮带的传动方向垂直于辊式输送机的传输方向。如图所示，传动皮带68套设于两个传动轴64上，并通过张紧带轮69张紧。升降组件包括汽缸67和曲杆66，从而实现传动皮带68的上升和下降。 此外，在上述清洗机中，还包括空气过滤系统，风刀组件与该空气过滤系统连接，从而实现气体过滤。 在上述清洗机中，还可包括用于测量和调整清洗厚度的测厚装置，该测厚装置电连接到所述控制单元，从而实现待清洗超白玻璃基片厚度的自动测量并根据测量结果调整清洗厚度。 在上述清洗机中还可设置一个传感器，如果在设定时间(例如5分钟，可根据需要
设定)内没有玻璃进入，则控制单元实现自动停止传动、滚刷、盘刷、风机。 此外，上述清洗机中还可包括自动温控加热系统和消音装置，从而实现加温和消[0045] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。