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一种经编机多梳栉横移装置制作方法

  • 专利名称
    一种经编机多梳栉横移装置制作方法
  • 发明者
    郑依福
  • 公开日
    2009年2月18日
  • 申请日期
    2008年1月8日
  • 优先权日
    2008年1月8日
  • 申请人
    郑依福
  • 文档编号
    D04B35/00GK201195784SQ20082010106
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种经编机多梳栉横移装置,主要包括控制装置,电机传动装置及梳栉工作装置,其特征在于所述的控制装置通过导电线路与电机传动装置连接,电机传动装置通过顶杆(6)与梳栉连接头(13)连接,并固定在设置有梳栉工作装置的钢带梳栉(18)上2、 根据权利要求i所述的一种经编机多梳栉横移装置,其特征在于所述的控制装置是指由MDS设计系统设计完整花形转换成CPU控制电路的电信 号3、 根据权利要求1所述的一种经编机多梳榨横移装置,其特征在于所 述的电机传动装置主要包括伺服电机(l),伺服电机座(2),电机轴转轮(3), 电机座靠板(4),钢丝绳(5),顶杆(6),直线轴承座(7),直线轴承(8), 挡板(9),转动轴承(10),轴承套(11),转动轴承座(12);伺服电机座(2) 上面设置伺服电机(1),依次固定于呈阶梯状的电机座靠板(4)有阶梯的一 侧,伺服电机(1)上的电机轴转轮(3)上嵌套钢丝绳(5),钢丝绳(5)的 一头嵌套转动轴承座(12)上的轴承套(11),并以转动轴承(10)为旋转支 点连接顶杆(6)右侧的上端,另一头连接顶杆(6)右侧的下端;顶杆(6) 通过直线轴承座(7)上的直线轴承(8)和挡板(9)与梳梓连接头(13)连 接固定4、 根据权利要求1所述的一种经编机多梳栉横移装置,其特征在于所 述的梳栉工作装置包括梳栉连接头(13),梳梓箱(14),梳梓箱调节座(15), 梳栉轨道(16),固定轨道螺栓(17),钢带梳栉(18),轴承(19),轴承销 (20),垫片(21),花针(22),花针螺丝(23),花针护板(24),护板定位 螺丝(25);梳栉箱(14)上设置有梳栉道轨(16),轴承(19)嵌置于梳栉 轨道(16)中,通过轴承销(20)、花针螺丝(23)将花针(22)连接固定于 钢带梳栉上(18);花针护板(24)设置于花针(22)外側,上端用护板定位 螺丝(25)夹紧固定5、 根据权利要求1或3所述的一种经编机多梳榨横移装置,其特征在于 所述的伺服电机(1)至少有2个以上6、 根据权利要求4所述的一种经编机多梳栉横移装置,其特征在于所 述的梳栉箱(14)上装的钢带梳栉(18)至少有2把以上7、 根据权利要4所述的一种经编机多梳栉横移装置,其特征在于所述 的花针(22)总体设置成不规则形,针头处设有径向弯曲,针座的径向长度 逐渐递增,紧密排布,针体上端设置有腰孔和定位凸台
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种纺织机械领域,尤其是一种经编机多梳栉横移装置
  • 专利摘要
    本实用新型旨在提供一种经编机多梳栉横移装置,主要包括控制装置,电机传动装置及梳栉工作装置。所述的控制装置通过导电线路与电机传动装置连接,电机传动装置通过顶杆与梳栉连接头连接,并固定在设置有梳栉工作装置的钢带梳栉上。本实用新型安装方便,运行准确,工艺简单,制造成本低廉,横移针距大,梳栉占用空间小,降低了生产成本,大幅度的提高了生产效率。
  • 技术背景
    -
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种经编机多梳栉横移装置的制作方法传统的经编机多采用铝材为梳栉,装配时2把铝梳栉会贴在一起运行工 作,这样在横移时会出现梳栉之间的互相磨擦,梳栉笨重,占用空间大,加 上用链块带动梳栉横移,因链块本身较重,再加上梳栉的重量,会造成机台 振动大,配件容易磨损,速度提不上去。到了九十年代德国的卡尔迈耶公司 生产的SU等多梳梓经编机,横移部分采用了机械堆叠式的,比起传统的链块 机,从速度上有所提高,钢带梳栉每把装配在铜槽内也比原始的铝梳栉占用 空间少,但是不足之处在于横移部分采用机械式比较复杂,维修机器难度大, 移针量小,花形单一,逐渐不能满足现在市场的需求。目前国际上最先进的多梳栉经编机采用了伺服电机作为横移传动部分, 用钢丝绳代替了原有的梳栉与钢梳,这种工艺与前两种工艺相比,其特点在 于速度快,钢丝绳占用空间小,伺服电机不容易损坏。但是不足之处在于钢 丝绳上使用了固定性花针,不能调换针位,只能生产同样针距的花形,如有 改变花形就受到了钢丝绳上的定位花针的限制。其次伺服电机横移只能拉动, 不能推动,因此要在梳栉的另一端装上气动装置,这样的做法既增加了成本, 又增加了伺服电机的回拉负荷。 发明内容本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种结构简单、适用于各种编织花型,横移比较灵活的多梳栉经编机编花梳栉横移装置。本实 用新型的目的是这样实现的 一种经编机多梳栉横移装置,主要包括控制 装置,电机传动装置及梳栉工作装置,所述的控制装置通过导电线路与电机 传动装置连接,电机传动装置通过顶杆与梳栉连接头连接,并固定在设置有 梳栉工作装置的钢带梳栉上。所述的控制装置是指由MDS设计系统设计完整花形转换成CPU控制电路的 电信号;所述的电机传动装置主要包括伺服电机,伺服电机座,电机轴转轮,电机 座靠板,钢丝绳,顶杆,直线轴承座,直线承轴,挡板,转动轴承,轴承套,转动轴承座;伺服电机座上面设置伺服电机,依次固定于呈阶梯状的电机座 靠板有阶梯的一侧,伺服电机上的电机轴转轮上嵌套钢丝绳,钢丝绳的一头 嵌套转动轴承座上的轴承套,并以转动轴承为旋转支点连接顶杆右侧的上端, 另一头连接顶杆右侧的下端;顶杆通过直线轴承座上的直线轴承和挡板与梳 栉连接头连接固定;所述的梳栉工作装置包括梳栉连接头,梳栉箱,梳栉箱调节座,梳栉轨道, 固定轨道螺栓,钢带梳栉,轴承,轴承销,垫片,花针,花针螺丝,花针护 板,护板定位螺丝;梳梓箱上设置有梳栉道轨,轴承嵌置于梳栉轨道中,并 通过轴承销、花针螺丝将花针连接固定于钢带梳栉上;花针护板设置于花针 外侧,上端用护板定位螺丝夹紧固定;
所述的花针总体设置成"^"形,针座的径向长度逐渐递增,针头处设 有径向弯曲,紧密排布,针体上端设置有腰孔和定位凸台。
本实用新型安装方便,运行准确,工艺简单,制造成本低廉,横移针距
大,梳栉占用空间小,降低了生产成本,大幅度的提高了生产效率。


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图1为本实用新型实施例结构示意图2为本实用新型实施例花针排布示意图3本实用新型实施梳栉工作装置侧视图中标号说明伺服电机l,伺服电机座2,电机轴转轮3,电机座靠板4, 钢丝绳5,顶杆6,直线轴承座7,直线承轴8,挡板9,转动轴承IO,轴承 套ll,转动轴承座12,梳栉连接头13,梳栉箱14,梳栉箱调节座15,梳栉 轨道16,固定轨道嫘栓17,钢带梳栉18,轴承19,轴承销20,垫片21,花 针22,花针嫘丝23,花针护板24,护板定位螺丝25。

以下结合附图和实施例对本实用新型的结构和工作原理进行详细说明,参 见图1,图2,图3。 一种经编机多梳榨横移装置,主要包括控制装置,电 机传动装置及梳榨工作装置,所述的控制装置通过导电线路与电机传动装置 连接,电机传动装置通过顶杆6与梳栉连接头13连接,并固定在设置有梳榨 工作装置的钢带梳榨18上;
所述的控制装置是指由MDS设计系统设计完整花形转换成CPU控制电路 的电信号。
所述的电机传动装置主要包括伺服电机l,伺服电机座2,电机轴转轮3, 电机座靠板4,钢丝绳5,顶杆6,直线轴承座7,直线承轴8,挡板9,转动 轴承IO,轴承套ll,转动轴承座12;伺服电机座2上面设置伺服电机1,依 次固定于呈阶梯状的电机座靠板4有阶梯的一侧,伺服电机1上的电机轴转 轮3上嵌套钢丝绳5,钢丝绳5的一头嵌套转动轴承座12上的轴承套11,并
以转动轴承10为旋转支点连接顶杆6右侧的上端,另一头连接顶杆6右侧的 下端;顶杆6通过直线轴承座7上的直线轴承8和挡板9与梳栉连接头13连
接固定;
所述的梳栉工作装置包括梳栉连接头13,梳栉箱14,梳栉箱调节座15, 梳栉轨道16,固定轨道螺栓17,钢带梳栉18,轴承19,轴承销20,垫片21, 花针22,花针螺丝23,花针护板24,护板定位螺丝25;梳栉箱14上设置有 梳栉道轨16,轴承19嵌置于梳栉轨道16中,并通过轴承销20、花针螺丝23 将花针22连接固定于钢带梳栉上18;花针护板24设置于花针22外侧,上端 用护板定位螺丝25夹紧固定;
所述的花针22总体设置成"q"形,针头处设有径向弯曲,针座的径向
长度逐渐递增,紧密排布,针体上端设置有腰孔和定位凸台。
运行时,釆用至少2台以上的伺服电机1,当伺服电机1接收到电信号后 开始工作,电机轴转轮3左右旋转,带动嵌套于电机轴转轮3上的钢丝绳5 左右摆动,由于钢丝绳5的两头分别连接顶杆6右侧的上、下两端,从而带 动顶杆6与固定于其上面的钢带梳栉18准确的左右行移。 一个梳栉箱14上 可以装上多把(至少2把以上)的钢带梳栉18,由顶杆6带动钢梳栉18左右 移动,设置于钢带梳梳18上的轴承19在梳栉箱14上的梳栉轨道16里滑动,
磨擦小,移动轻便快捷。花针22总体设置成"q"形,针头处设有径向弯曲,
针座的径向长度逐渐递增,紧密排布,降低了梳栉占用空间,横移针距大, 改换工艺不受花形限制,大幅降低了生产成本,提高了生效率。





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