一种气升式发酵罐的制作方法[0002]随着我国发酵技术的蓬勃发展,发酵技术日趋大型化。当前,发酵罐仍以机械式搅拌最为普遍。据数据统计表明,用于机械式搅拌的能源占发酵全过程的一半左右。传统的发酵设备多采用机械搅拌发酵罐,液体接触面积小,分子碰撞力小,溶氧效率低,同时机械搅拌动力消耗特别大,50t发酵罐需要160kw电动机。如何保证在良好的气液接触发酵要求的前提下,尽量减少机械搅拌及通气过程所消耗的动力,更有效、更合理地设计发酵罐,无疑对改造老发酵罐,设计新发酵罐具有重大意义。我公司研究设计了一种气升式发酵罐,以气体搅拌代替机械搅拌,气液混合均匀,有效增加溶氧量,加快了菌体的生长繁殖,节电69%。
[0003]本实用新型的目的就是以气升式反应器代替机械搅拌反应器,加快发酵速度,提高微生物生长速率,节约能耗。[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种气升式发酵罐,具有罐体,水夹套,上封头,下封头,高压空气总管,布气管,发酵液进液管,莲蓬式喷头,混合喷射器,排空管,排液管,进水管,出水管,罐体是用不锈钢板卷焊成的筒体,在发酵罐外围焊接水夹套,水夹套与罐体的间隙为100mm,夹套下部设有进水管,上部设有出水管,在罐体两端焊接上封头、下封头,在上封头中心开孔焊接发酵液进液管,发酵液进液管末端安装莲蓬式喷头,上封头右侧开孔焊接排空管,下封头中心开孔焊接排液管,罐体右侧上部开孔焊接高压空气总管,高压空气总管连接布气管,布气管自上而下分为六层,均匀分布混合喷射器。[0005]由于采用了在发酵罐外围焊接水夹套,发酵液进液管在罐内末端安装莲蓬式喷头,罐体右侧上部开孔焊接高压空气总管,高压空气总管连接布气管,布气管自上而下分为六层,均匀分布混合喷射器的结构,发酵液由发酵液进液管进入莲蓬式喷头被雾化,并与布气管喷出的高压空气逆流接触,增加了发酵液与空气的接触面积,空气中的氧气被充分吸收,增加了发酵液中的溶氧量,高压空气由高压空气总管进入布气管,布气管自上而下分为六层,均匀分布混合喷射器,高压空气由混合喷射器喷出,剧烈搅拌罐体中的发酵液,发酵液剧烈沸腾,使发酵液中物料充分混合,增加了溶氧量,提高了生物发酵效率。
[0006]附图示出了一种气升式发酵罐的结构示意图,下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0008]工作原理:
[0009]高压空气从高压空气总管通入,经过布气管进入混合喷射器,由混合喷射器喷出,发酵液由发酵液进液管进入莲蓬式喷头,由莲蓬式喷头喷出,与布气管喷出的闻压空气逆流接触,充分混合,增加了发酵液中的溶氧量,当罐体中充满发酵液后,由布气管的混合喷射器喷出的高压空气对罐体内的发酵液强烈鼓动,全罐发酵液剧烈翻腾,使发酵液中物料与菌体充分混合,提高了溶氧速度,加快了菌体细胞的生长和繁殖速率,本装置以气升式发酵罐代替机械搅拌反应器,降低了能耗,搅动和布气均匀,空气与发酵液接触面积大,溶氧速度快,发酵菌体生长繁殖迅速,显著的提高了发酵速度。
一种气升式发酵罐制作方法
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