一种利用无机垃圾生产预氧化炉用加气空心砖方法 [0002]长期以来，无机垃圾的综合利用一直是个世界性难题，尽管国内外对无机垃圾的综合利用进行了大量的研究，但是由于技术上和经济上的种种原因，大多数未付诸工业实现。 [0003]综合所述，用无机垃圾为辅助原料生产水泥、墙体砖、道路材料已有报道，以无机垃圾作为主要原料用于加气砌块的生产还未见报导。
[0004]本发明的目的在于提供一种利用无机垃圾生产预氧化炉用加气空心砖方法，无机垃圾用量大、节能环保，缓解废无机垃圾堆存处理带来的环境污染问题，同时为空心砖提供了新的原料来源。 [0005]本发明的技术方案如下:
[0006]一种利用无机垃圾生产预氧化炉用加气空心砖方法，该方法包括有以下步骤:
[0007]I)、按下列干基质量份混合原料:
[0008]经粉碎处理后无机垃圾55-65份
[0009]生石灰6-10份
[0010]水泥20-35 份
[0011]2)、按上述步骤(1)混合原料干基质量的85-95%加水，混合原料干基质量的
0.04-0.06%加废铝粉，生石灰质量的9-11%加二水石膏；
[0012]3)、在细磨前的质量份取60-70份的无机垃圾和2-3.5份的铝粉，并将破碎后的水泥、二水石膏和磷矿渣与无机垃圾及铝粉混合均匀后细磨；
[0013]4)、将破碎后陶瓷废料和细磨后的干料放入到搅拌设备中，并加水进行充分搅拌;
[0014]5)、将上述步骤(4)搅拌后的浆料在60_75°C温度下，静停发泡时间为2_3h，静停外界温度为20-30°C ；
[0015]6)、将发泡浆料注入到成型模具内形成生坯，成型模具内内抽真空到0—0.08Mpa,保持0.7小时，再升压到-0.08-1.0Mpa，保持1.4小时，最后降压到1.2-0.2Mpa，生坯经过蒸汽养护得预氧化炉用加气空心砖成品。
[0016]所述的破碎后的水泥、二水石膏和磷矿渣与无机垃圾及铝粉混合均匀后细磨的粒度小于20mm。
[0017]本发明与现有技术相比具有如下优点:
[0018]与其他建筑材料相比，本发明所用无机垃圾无需经过脱水、干燥处理即可直接使用，无机垃圾用量大，均超过50 %。
[0019]与其他建筑砌块相比，本发明生产的加气砌块容重轻，强度高，特别适用于高层建筑的承重墙或内墙隔断用。
[0020]与加气砌块相比，本发明的主要原料为无机垃圾，有利于解决无机垃圾堆存处理而带来的环境污染问题。
[0021]总之，本发明结合我国无机垃圾量大、利用率低的实际情况，充分利用了各种物料的组成结构和化学特性，形成了以硅铝酸钙、水化硅酸钙等为主体的矿物结构，其产品性能符合建筑用承重和非承重墙体材料质量要求。砌块主要原材料为废建筑垃圾，使用量大，有利于解决无机垃圾堆存处理而带来的环境污染问题，为无机垃圾的资源化利用开辟了一条新的利用途径。


[0022]一种利用无机垃圾生产预氧化炉用加气空心砖方法，该方法包括有以下步骤:
[0023]I)、将水泥、二水石膏和磷矿渣混合进行破碎后，并按质量份取5-10份的水泥、1-3份的二水石膏和12-33份的磷矿渣；
[0024]2)、在细磨前的质量份取60-70份的无机垃圾和2_3.5份的铝粉，并将破碎后的水泥、二水石膏和磷矿渣与无机垃圾及铝粉混合均匀后细磨，破碎后的水泥、二水石膏和磷矿渣与无机垃圾及铝粉混合均匀后细磨的粒度小于20_ ；
[0025]3)、将陶瓷废料进行破碎，并按质量份取12-25份的陶瓷废料；
[0026]4)、将破碎后陶瓷废料和细磨后的干料放入到搅拌设备中，并加水进行充分搅拌;
[0027]5)、将上述步骤(4)搅拌后的浆料在60_75°C温度下，静停发泡时间为2_3h，静停外界温度为20-30°C ；
[0028]6)、将发泡浆料注入到成型模具内形成生坯，成型模具内内抽真空到O一 -0.08Mpa,保持0.7小时，再升压到-0.08-1.0Mpa,保持1.4小时，最后降压到
1.2-0.2Mpa，生坯经过蒸汽养护得预氧化炉用加气空心砖成品。