专利名称：液体、膏状、粉状产品的涂抹器和包含的加捻纤维,和装配的涂抹器组件的制作方法图1是本发明第一个实施例，睫毛油涂抹器组件的轴向剖面图。图2是本发明第二个实施例，指甲油涂抹器组件的轴向剖面图。图3是本发明第三个实施例，睫毛油涂抹器组件的轴向剖面图。图4至图19是用在图1至图3中涂抹器组件的不同类型刷毛的立体图。在图1中，显示了中心轴为X的睫毛涂抹组件1，它包括用来盛有产品M的圆柱形储液容器2和装在其中的涂抹器3。涂抹器3包括盖子3a，盖子可用螺纹固定在储液容器的瓶颈21上，并用作握持件。瓶颈21的外螺纹22可与盖子3a的内表面底部相应的螺纹3b配合。盖子3a的整体形状为长圆柱形，易于拿在手中。盖子3a的下部装有中心棍子5，棍子5的底部5a固定有涂抹件4，例如是以粘接或嵌入的方式固定在棍子5上。瓶颈21的自由圆形边缘23限定开口10。开口装有挤压件8(Wringing-out)，它由弹性可变形材料制成。挤压件是一个套管形，它的底端朝着储液容器2。挤压件的末端是敞开的，可形成了圆形挤压唇(wringing-out Lip)，当从储液容器中取出涂抹器6时，首先挤压棍子，然后从涂抹件上去掉过量的产品。在储存位置上，棍子5穿过挤压件。图1所示的涂抹件4是一个用于涂眼睫毛的刷子。它包括一个由两股铁丝加捻在一起弯成U形的长芯4a，芯子4a通过压入配合固定在棍子5的末端5a上。刷毛9径向地植入到芯子4a的铁丝间。当每股铁丝被加捻在一起时，刷毛9夹在并固定在芯子4a绕盘上。局部放大图A显示了具有S形横截面S13的加捻刷毛。芯子4a可为圆周对称的。在该实施例中，芯子的轴线与刷子的轴线X是一致。芯子4a也可为偏心的。由人造和植绒织物制成的刷毛9可从从图4至19所说明的刷毛中选出，但刷毛并不仅限于此。刷子4可包括不同类型刷毛的混合(不同的直径，形状，横截面，弹性，材料)。例如用修剪器修剪刷毛9的末端，以得到任何已知的形状的刷子。
本发明的刷子可沾满睫毛油。与刷子接触，睫毛的基部依次沾上睫毛油。当使用者转动刷子1时，睫毛沿着刷子的整个长度不断地与它接触并不断地沾上睫毛油，同时睫毛被弯曲。刷子的刷毛开始梳理睫毛。当使用者继续旋转刷子时，凹槽G内的刷毛夹住刷子，梳理的方向可根据睫毛嵌入刷子的程度而改变，在梳理睫毛的同时，沿着每根睫毛的整个长度上，将产品涂在整个睫毛的圆周上。换句话说，在化妆时，由凹槽构成了微型储液容器改变了所处理睫毛的位置，并将睫毛油均匀地涂抹在睫毛上。
因此，沿着睫毛的长度和圆周方向上均匀地涂上了睫毛油。在眼睑的端部的睫毛和睫毛的中部之间，所涂的睫毛油没有显著的不同。睫毛最好是彼此分开的，加长的和变弯曲的。
图2显示了标号为101的整个涂抹组件，它包括具有对称纵向轴线X的储液容器102和装在环形管103上的一个涂抹器106。储液容器102最好由玻璃制成，其内装有化妆用的液体或粘性产品V，如该产品可能为指甲油成份。
储液容器102的瓶颈121限定出开口110。瓶颈121的螺纹122可与环形管103的内部相应的螺纹配合。
环形管103上装有一个涂抹件104，在该特殊实施例中，涂抹件是固定在棍子105末端105a上的一束刷毛109的刷子。棍子的另一端固定在环形管103上。
通过旋紧在储液容器102上的环形管103的螺纹，关上涂抹组件时，一束刷毛109浸入到产品V中。这些刷毛109在前面已说明，特别是可从图4至19所示的刷毛中选出。
当使用者希望使用产品3时，她可拧下盖子并从储液容器中取出刷子。通常刷子上载有过量的产品，为了压出刷子上过量的产品，使用者面对瓶颈121的自由边擦掉刷子上的过量产品。
值得注意的是刷子上保留了相当量的指甲油并且刷子具有很好保存指甲油的能力，甚至在挤压一定量的指甲油后，也不会形成滴状。指甲油以低速和大致恒定的流速涂抹。指甲油的表面很平整并且很快干燥了。
图3显示了不同于图1的睫毛油涂抹器206，它的棍子205是扁平的。在棍子的末端205a与涂抹器206的轴线大约成直角的方向上，具有与棍子205的平面宽度相同的一堆刷毛209。所用的刷毛与图1和图2所述的刷毛相同。棍子205的另一端固定在握持的环形管203上。
睫毛涂抹器206是化妆组件201的一部分，化妆组件包括盛有产品M的储液容器202和置于组件上方、装有挤压装置的元件222。环形管203被固定在装有挤压装置的元件瓶颈上。挤压件208安装在组件的肩部223上。在该特殊实施例中，挤压件208是一种带有狭缝211的弹性膜或泡沫膜。当拔出涂抹器206时，至少棍子205的一部分和一堆204刷毛209穿过狭缝。植入刷毛209的平面也可以倾斜于棍子205所经过的平面。
当涂抹器从储液容器取出时，装满睫毛油的刷毛穿过挤压刷毛的外表面的挤压装置211，刷毛的螺旋凹槽保存了大量的产品。
当本发明的涂抹器在进行挤压操作时，在涂抹产品之前，随意地挤压睫毛油。就是说，沿着刷毛的螺旋外形，产品的分布是这样的沿每根刷毛长度的不同位置上，均具有产品的微型储液容器，这些微型储液容器可确保产品沿着所处理的支撑件很均匀地分布。
图4至图9显示了用于生产上述涂抹器6，106，206的最好刷毛的结构。
图4显示了刷毛的立体图，刷毛的形状为切去两个E形的I形截面S4，以在刷毛上形成两个螺旋凹槽G。
图5显示了刷毛的立体图，刷毛的形状为切去一个E形的C形截面S5，以在刷毛上形成一个螺旋凹槽G。
图6显示了刷毛的立体图，刷毛的形状为切去一个E形的L形截面S6，以在刷毛上形成一个螺旋凹槽G。
图7显示了刷毛的立体图，刷毛的形状为切去两个E形的H形截面S7，以在刷毛上形成两个螺旋凹槽G。
图8显示了刷毛的立体图，刷毛的形状为切去三个E形的W形截面S8，以在刷毛上形成三个螺旋凹槽G。
图9显示了刷毛的立体图，刷毛的形状为切去两个E形的E形截面S9，以在刷毛上形成两个螺旋凹槽G。
图10显示了刷毛的立体图，刷毛的形状为切去一个E形的弯月形截面S10，以在刷毛上形成一个螺旋凹槽G。
图11显示了刷毛的立体图，刷毛的形状为其中心切去一个E形的椭圆形截面S11，以在刷毛上形成两个浅的螺旋凹槽G。
图12显示了刷毛的立体图，刷毛的形状为其中心切去一个E形的矩形截面S12，以在刷毛上形成两个浅的螺旋凹槽G。
图13显示了刷毛的立体图，刷毛的形状为切去两个E形的S截面S13，以在刷毛上形成两个螺旋凹槽G。
图14显示了刷毛的立体图，刷毛的形状为切去两个E形的扁平矩形截面S14，以在刷毛上形成两个螺旋凹槽G。
图15显示了刷毛的立体图，刷毛的形状为在其四个边上切去一个E形的正方形截面S15，以在刷毛上形成四个螺旋凹槽G。
图16显示了刷毛的立体图，刷毛的形状为切去四个E形的四叶形截面S16，以在刷毛上形成四个螺旋凹槽G。
图17显示了刷毛的立体图，刷毛的形状为切去四个E形的十字形截面S17，以在刷毛上形成四个螺旋凹槽G。
图18显示了刷毛的立体图，刷毛的形状为切去两个E形的图8形截面S18，以在刷毛上形成二个螺旋凹槽G。
图19显示了刷毛的立体图，刷毛的形状为切去若干个E形的星形截面S16，以在刷毛上形成若干个螺旋凹槽G。
螺旋形凹槽可为左旋型，即沿着刷毛的轴线，反时针旋转。
螺旋形凹槽可为右旋型，即沿着刷毛的轴线，顺时针旋转。
因此可用专有的纤维来生产涂抹器，纤维的凹槽或纤维的每个凹槽以同一方向旋转，或者纤维混合物的一部分凹槽向右旋转，另一部分向左旋转。因此可改变所用产品如睫毛油的特征。
刷毛可通过适合外形的喷嘴挤压热塑纤维而得到，然后绕着其轴线以合适的螺旋凹槽的螺距加捻，。本发明的刷毛可用上述W097／10374所描述的相同方法得到。
上述的刷毛的横截面为圆形，，它的直径在1mm的6／100ths至1mm的30／100ths之间。
刷毛可由聚酰胺(PA-6，PA-6，6，PA-11，PA-6，10，PA-6，12)，聚酯、聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯或它的热塑性弹性体。如果可能的话，可在这些材料中加入润滑剂如石墨、二硫化钼或聚四氟乙烯。
当然这些螺旋形刷毛可含有一定数量的非加捻的刷毛，在现有技术中刷毛的横截面是已知的。例如刷毛可为扁平的带子，它的横截面为圆的三叶形、四叶形，L、C、U形等的多边形。这些非加捻的刷毛可以是实心的或空心的，如中空圆柱形。
在同一涂抹器中，刷毛可以是螺旋形或非螺旋形，可具有不同的圆形横截面直径。同样，它们可由不同的材料制成。
前面的描述参照了本发明大量的最佳实施例。显然，未脱离本发明精神的改变包括在以下的权利要求书中。


涂抹产品(M)特别是化妆品的涂抹器(6),它包括:握持件(3),和固定在所述握持件上的涂抹件(4),所述的涂抹件包括一排刷毛(9),其中:至少一些所述的刷毛的截面(S