专利名称：电加热自动分离式滚筒炒货机的制作方法目前，市场上存在的炒货机均采用煤、液化气、煤气等燃料来加热炒锅的方式进行炒制玉米、大麦、小麦、青稞、大米、苦荞麦等食品，炒制这些食品时，在燃料燃烧过程中会产生大量废气，这些废气排放后污染环境，不适于超市、商场、车站、码头等公共场所。针对上述炒货机存在的不足，市场上出现了采用电加热的炒货机，这种炒货机由于采用电加热无废气排放，不会污染环境，但在炒制时，通常采用石砂与玉米、大麦、小麦、青稞、大米、苦荞麦等食品混合炒制，在炒制完成后，还需要对其进行人工筛选分离，不仅费时费力，工作效率比较低，且生产车间内飞尘较重。
附图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；附图2为本实用新型翻转搅拌机构的剖面结构示意图。如图1、2所示，一种电加热自动分离式滚筒炒货机，包括外壳体1， 外壳体1内部设置有电动机、以及由电动机驱动的翻转搅拌机构，外壳体1的底部、翻转搅拌机构的下方设置有电加热管2。翻转搅拌机构包括一个外滚筒3和一个内滚筒4，内滚筒 4套装在外滚筒3内部，并与外滚筒3同轴转动，内滚筒4与外滚筒3的内壁上设置有螺旋装置，且内滚筒4上的螺旋装置与外滚筒3上的螺旋装置方向相反，内滚筒4的筒壁上设置有筛孔。外壳体1的外部设置有进料装置，该进料装置包括进料口 5和与进料口 5连接的进料管6，进料管6通过一个三通7分别与内滚筒4和一个送料风机8连接。三通7与内滚筒4连接的一端设置为直管，且与内滚筒4之间活动连接。电加热管2设置在内滚筒4与三通7连接的一端下方。内滚筒4与三通7连接的一端与同端的外滚筒3连接为一体，并可拆卸。外壳体1上设置有出料口，该出料口分别与内滚筒4和外滚筒3相接。工作时，从出料口加入金刚砂，通过电加热管先对金刚砂进行加热，加热到 290-310°C时，该温度可以根据炒制物品随时调节。开启送料风机，通过进料口加入被炒制食品，被炒制食品在风机的作用下，吹入内滚筒与金刚砂混合，进行炒制，在炒制过程中，随着内滚筒与外滚筒的转动，被炒制的食品在内滚筒上螺旋装置的推动作用从出料口自动排出，而与被炒制食品混合在一起的金刚砂通过内滚筒上的筛孔落入外滚筒，经过外滚筒上螺旋装置的推动作用，会一直停留在滚筒内，从而实现被炒制食品与金刚砂的自动分离。