专利名称：自动麻将机的中心升降机构的制作方法自动麻将机的中心升降机构主要是为升降用于机芯内安装骰子盒以及控制 面板的托碗，当托碗被中心升降机构升起后使用者就可以将桌面上的麻将推入 自动麻将机内。在升降作用的过程中需要中心升降机构能够提供方向大小一定 的作用力，且升降高度一定，这就要求中心升降机构具有稳定的机械性能。中 心升降机构中关键的是传动机构，现有技术，自动麻将机的中心推升机构的传 动机构利用杠杆原理实现传动目的， 一根摆杆一端固定在中心推升机构的升降 滑块座上，另一端与中心推升机构的升降杆连接，其中部通过一个摇臂与中心 推升机构的电机连接。而摆杆是通过一根连接轴活动连接在升降杆上，连接轴 的一端与摆杆链接，另一端通过轴承活动连接在升降滑块座上，这样就需要升 降滑块座上开设一道滑槽。由于摆杆的活动端阻力臂长度大于摇臂作用在摆杆 上的动力臂长度，因此该传动机构的运动过程迟缓，使得中心升降机构的升降 过程不够流畅，直接影响了用于推升的作用力大小的平稳性。于该结构的传动 机构结构复杂、设计不合理，各部件之间连接松散，造成传动过程中存在剧烈 的晃动现象，长时间使用后会因为磨损縮短传动机构的传动距离，最终导致升 降高度逐渐减少。所以这样的中心升降机构不具备稳定的机械性能。为了能提升中心升降机构的的机械性能，现有技术中还有利用滚轮和软轴 传力的传动机构，例如2008年3月5日公开的中国专利，公告号为CN201030223的专利中公开了 一种自动麻将机机芯内的升降机构，升降机构的电机架及电机 安装在机芯底板的上方并固定在机芯底板上，采用偏心臂连接软轴，软轴连接 升降杆的方式，使升降杆升降。该升降机构虽然结构简单、升降过程流畅，但 是用软轴作为传动工具会影响升降机构的稳定性，因为软轴的使用寿命短，延 展性和耐磨性都不及金属材料来得稳定，同时，软轴和偏心臂的连接不牢固， 软轴容易从偏心臂上脱离，因此该中心升降机构机械性能的稳定性能同样较低。
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单牢固、机械性能稳定的 自动麻将机的中心升降机构。为解决上述技术问题本实用新型采用如下技术方案该自动麻将机的中心 升降机构至少包括电机、升降滑块座、升降杆、传动机构、行程开关，所述电 机、传动机构和行程开关都安装在升降滑块座上，所述电机和传动机构都与行 程开关连接，所述电机通过传动机构与升降杆连接，所述传动机构包括摇臂、 导向轴、定向滑块和复位弹簧，所述导向轴呈圆柱形，所述导向轴两端安装在 升降滑块座上其中部与升降滑块座分离，所述定向滑块一端设有通孔，所述定 向滑块在该端通过通孔活动安装在导向轴上，所述定向滑块的另一端设有固定 孔，所述定向滑块在该端通过固定孔与升降杆固定连接，所述摇臂一端固定在 电机的输出轴上，另一端与定向滑块活动连接，所述复位弹簧一端安装在升降 滑块座上，另一端与定向滑块连接。作为本实用新型的优选，所述定向滑块在设有通孔的该端设有延通孔中心 线方向的延伸部分。通孔在延伸部分处得到加长，这样通孔的长度就大大增加， 使得定向滑块与导向轴的作用面变大，这样极大地提高了定向滑块沿导向轴运 动的平稳性。作为本实用新型的优选，所述摇臂呈扇形。因为中心升降机构升降高度在 实际工作时是固定的，所以必须让控制电机转动。通过摇臂与行程开关配合使 用，可以简单方便地实现对电机的控制。而摇臂呈扇形可以便于行程开关的位 置布置，使中心升降机构的结构更为合理。作为本实用新型的优选，所述定向滑块在设有固定孔的该端还设有用于收 纳导线的扎线孔。托碗用于机芯内安装骰子盒以及控制面板，因此在该处的排 线分布肯定会沿着中空的升降杆设置，在升降杆底部即自动麻将机的内部大都 为机械部件，高速转动的同时还会进行水平位移等动作，当电线被这些部件碰 到后极易受到损坏，有了扎线孔，这些电线就可以规整的收纳在一起，合理地 避开这些运动的机械部件。作为本实用新型的优选，所述升降滑块座在对应于升降杆与定向滑块连接 的该端设有调节螺母。在升降杆下降后，托碗和自动麻将机的台面应该持平， 否则影响使用，因此升降杆下降的最低点就必须得到控制。由于每台麻将机尺 寸上都有略微不同，有了调解螺母就可以因地制宜地调节升降杆的最低点。本实用新型采用上述技术方案中心升降机构的传动机构结构得到改进， 采用独立导向作用的导向轴配合定向滑块为传动机构输出方向单一作用，还优 化了定向滑块与导向轴的连接方式，使定向滑块能在垂直导向轴的状态下沿着 导向轴自由运动，使得定向滑块相对与摇臂接触后形成的杠杆结构的阻力臂与 动力臂等同，这样就使得定向滑块在摇臂的推动情况下的运动过程变得非常顺 畅，从而整个中心升降机构的机械性能大大提高。该中心升降机构具有结构简 单、无需装配调试、升降平稳、动作流畅、维护周期长的有点。以下结合附图和
对本实用新型作进一步具体说明。


图1为本实用新型自动麻将机的中心升降机构的结构示意图； 图2为本实用新型自动麻将机的中心升降机构的使用示意图； 图3为本实用新型自动麻将机的中心升降机构的定向滑块的结构示意图。

如图l、 2所示，自动麻将机的中心升降机构包括了电机l、升降滑块座2、 升降杆3、传动机构、行程开关4。传动机构包括扇形的摇臂5、导向轴6、定 向滑块7和复位弹簧8。升降滑块座2为板材呈凹折状。电机1固定安装在升降 滑块座2上，电机1的输出端位于升降滑块座2的凹折处。导向轴6为圆柱形 结构，呈笔直状，其两端固定连接在升降滑块座2上，由于升降滑块座2为凹 折状因为导向轴6中间部分与升降滑块座2分离。如图l、 3所示，定向滑块7 的一端设有一个通孔9，定向滑块7在延通孔9中心线的方向还设有延伸部分， 因此通孔9的长度随着延伸部分增加。通孔9直径大于导向轴6的直径，定向 滑块7通过通孔9套在导向轴6外部，安装后定向滑块7能沿着导向轴6自由 滑移。定向滑块7的另一端设有一个固定孔10，固定孔10直径稍大于升降杆3 的直径，定向滑块7通过固定孔10固定连接在升降杆3的一端，并且在定向滑 块7和升降杆3之间同时穿插一根销轴，用于进一步固定定向滑块7和升降杆3。 由于定向滑块7与导向轴6的接触面很大，且通孔9的中心线方向垂直于定向 滑块7，所以当定向滑块7沿着导向轴6运动时其始终保持与导向轴6垂直。又 由于固定孔10的中心线也垂直于定向滑块7，所以升降杆3与导向轴6成平行 关系，当定向滑块7沿着导向轴6运动时升降杆3就会沿着其长边边方向直线 运动。定向滑块7在设有固定孔10的该端还设有用于收纳导线的扎线孔ll，扎 线孔11与升降杆3的一端距离较近，因为升降杆3是中空结构，导线会从升降 杆3中间布置然后利用扎线孔11将导线集扎在一起。复位弹簧8 —端连接在定向滑块7设有通孔9的该端，另一端连接在升降滑块座2上。摇臂5呈扇形， 其圆心处连接在电机1的输出端上，在其弧形边的一侧设有可以自由滚动的滚 轴12，该滚轴12活动连接在定向滑块7下部。当摇臂5随电机1转动后滚轴 12推动定向滑块7运动，在导向轴6的作用下定向滑块7垂直升降，进而升降 杆3能够直线运动。行程开关4也固定在升降滑块座2上，其刚好位于摇臂5 的运动范围内，因此可以在摇臂5运动到设定位置后关闭电机1，使升降杆3保 持升降高度。为了能自由调节升降杆3降落后的最低点，升降滑块座2在对应 于升降杆3与定向滑块7连接的该端设有调节螺母13。
如图2所述，自动麻将机的中心升降机构工作时是升降滑块座2安装在麻 将机的主支撑板14上，升降杆3与洗牌筒套15连接。当摇臂5逆时针转动时， 定向滑块7被滚轴12向上推举，进而使得升降杆3向上直线运动，此时复位弹 簧8被拉伸。当摇臂5上的滚轴12运动到最高点时升降杆3就运动到了极限， 此时摇臂5的一端已经与行程开关4连接并促使行程开关4切断电机1的供电 电源，从而使升降杆3保持在最高处。当电机1再次被启动后电机1继续逆时 针旋转，此时定向滑块7在自重和复位弹簧8的拉动下做下降运动，直至升降 杆3被调节螺母13挡住为止。由此中心升降机构就完成了一个升降过程。由于 采用独立导向作用的导向轴6配合定向滑块7为传动机构输出方向单一作用， 还优化了定向滑块7与导向轴6的连接方式，使定向滑块7能在垂直导向轴6 的状态下沿着导向轴6自由运动，使得定向滑块7相对与摇臂5接触后形成的 杠杆结构的阻力臂与动力臂等同，这样就使得定向滑块7在摇臂5的推动情况 下的运动过程变得非常顺畅，从而整个中心升降机构的机械性能大大提高。