专利名称：用于薄板、汽车和这一类的物体的粉碎机的制作方法例如由US4009836已知ー种锤式粉碎机。在这样的粉碎机中，ー带有冲击工具的转子在壳体中运转。转子支撑在ー轴上，该轴通常处在垂直于粉碎机中的进料方向。在转 子的端面上壳体具有两个侧壁板。因为粉碎机也要粉碎非常粗大的粉碎物料，并且这些粉碎物料常常无控制地裂开或者也引发爆炸，设备的侧壁通常在内侧用装甲板形式的保护机构加装内村。
本发明以该任务为依据提出一种改进的设备。根据本发明，该任务通过具有权利要求I特征的、用于薄板、汽车和这ー类的物体的粉碎机得以解决。如前面已经说明的，保护板在壳体壁的内侧上在围绕着转子的转动的冲击工具的区域中是常见的，并且由于设备的较长的可能的运行寿命越来越多地被使用。侧壁保护机构围绕着转子在工作区的侧面沿着圆环形走向遮盖壳体壁。然而大约在转子外形轮廓线的高度上设备壳体的侧壁向外回缩。其原因在于，侧壁确定ー工作区，并且该工作区按照可能性应不通到在转子旁边的缝隙处。因此，侧壁通常这样布置，以使它大约与端侧的转子边缘排在一条直线上，或者优选的是甚至将在它的延长上遇到转子，以使转子边缘稍微地位于通过侧壁确定的工作区之外。侧壁的伸出部分非常近地靠近转子，以便根据可能性粉碎物料不能占据在转子冲击工具旁边经过的并且到达转子支撑轴的路径。按照本发明，所提出的任务通过用于薄板、汽车和这ー类的物体的粉碎机的转子得到解决，转子装于壳体中，转子以转子边缘可在壳体侧壁或者侧壁保护机构的侧板下转动，其中转子具有在转子边缘上的径向凸起，用于减少通过在转子边缘和侧壁或者侧板之间的间隙到达的粉碎物料。所述径向凸起位于由凹入部分形成的空间内，使得由于沿侧壁内表面和/或所述侧板的内表面的对准而引导到转子表面上。用这样的以理想的方式构成环形的凸起可相对可靠地防止粉碎物料通过在转子和壳体壁或者壳体壁凹入部分之间的自由间隙到达在转子端面旁边的自由空间，当凸起具有足够大的尺寸吋。但是本身一较小的优选的是环形的凸起已经降低了通过该间隙进入的粉碎物料的风险。当带有径向凸起的转子具有ー转子罩时，乃是特别有利的。这样的转子罩例如由DE19756275C1所已知。在那里的锤式粉碎机中转子除了在转子外壳的圆周上伸出的锤板之外在它的轴向边缘上具有在转子的圆盘上环绕伸出的环，一保护罩装在该转子上。在运行时DE19756275C1的转子因此具有一在圆周上接近于光滑的表面。光滑的表面-単独伸出的锤板是例外-通过在转子上围绕着众多的保护罩的圆筒形的外壳表面形成。因此，DE19756275C1的转子具有在边缘上环绕的凸起，虽然作为这样的凸起在转子圆盘上，在运行中与之相反却没有。与此相对照，本发明提出的ー优选方面提出，恰恰在运行中在边缘上形成径向凸起，以便在它的无计划的轴向移动时尽可能多的粉碎物料保留在工作区中。在ー优选的结构形式中，凸起径向在转子罩、优选的是在边缘的转子罩的外部构 成。这样的结构联合了转子保护罩和提出的凸起的稳定的和降低噪声的特性，用于防止或减少侧面泄漏出的粉碎物料。然而这是不言而喻的，大量的粉碎物料在该位置上撞击壳体，即大约在转子外壳表面的高度上撞击侧壁的伸出部分。这引起強烈的磨损。L型角保护机构这里提供一种补救措施通过它的形状附加于侧壁的保护现在也可以保护伸出部分。在迄今为止在该位置上见到的在侧壁保护机构下凸出的侧壁端部和向外伸出的方头之间的焊接连接可有规律地识别出磨损现象。这不仅仅是对设备、而且是对操作人员是ー种风险，该操作人员也许要进到设备里面，以便对设备进行检查或者修理。优选的是侧壁保护机构具有一圓弧扇形件。这是不言而喻的，转子的外壳表面成弧形走向，而且围绕着转子的支撑和旋转轴以一圓弧曲线走向。因此，保护机构同样构成弧形是有利的。为了在侧壁的回缩的走向和转子边缘之间的间隙保持尽可能的小，这里推荐，在侧壁上的伸出部分同样可成弧形走向，而且同样作为圆弧段围绕着转子轴。当侧壁保护机构相对于在横截面中的L形状另外具有一圓弧扇形件的形状时，其中优选的是横截面是沿着径向剖面，壁板凹入部分的这样的走向可以非常形状吻合地被用保护板包上。优选的是角保护板区域具有ー悬臂板，该悬臂板成一角度与侧板间隔。在这样的结构中，保护机构的侧板可与粉碎机的同一侧壁相匹配，该侧壁形成工作区的边界，而悬臂板围绕着侧壁的凹入部分引导。该角度特别优选的是尽可能是直角，但是优选的是它相对于侧板的走向至少是大约70°。当悬臂板与侧板构成整体时，侧壁保护板特别稳定。与此相对照可以得到更有利的维护的优点，当悬臂板作为单独的部件连接在侧板上时。本发明建议，悬臂板至少具有基本上与侧板相同的厚度。悬臂板的厚度按照迄今为止用样机的实验应该至少具有大约侧板厚度的一半，优选的是大约具有侧板厚度的三分之ニ。侧板本身优选的是构成的更厚，因为此外侧壁保护板的螺栓连接孔也可布置在侧板中。按照本发明的另ー优选的方面，在侧板和转子区板之间的过渡具有ー悬臂板。已经说明，迄今为止方头朝向外被焊接在侧壁的靠近转子的端部边缘上，以便保证壳体壁伸出部分的向外伸出。传统地转子区侧壁在侧面外部焊接在方头上。方头通常被弯成弧形，并且作为圆弧段围绕着转子轴走向。在方头和侧壁之间通常如在方头和转子区侧壁之间同样存在两个焊接连接。用如提出的在侧壁和转子区侧壁之间悬臂板形式的过渡使设备构造得明显地更加稳定。对此要明确指出的是，这不仅涉及到侧壁保护板，在该侧壁保护板中在侧板和转子区板之间的过渡具有ー悬臂板。更多地是它具有独立的优点，当侧壁作为这样的在它到转子区侧壁的凹入部分上具有ー悬臂壁板吋。 这是不言而喻的，提出的侧壁保护机构和提出的侧壁直接地有利地在薄板、汽车和这ー类的物体的粉碎机上发生作用。按照本发明的另ー优选方面，转子以转子边缘可在带有保持不变的自由间隙的壳体侧壁或者侧壁保护机构的侧板的侧壁下转动，其中存在一最高IOmm的自由间隙尺寸、优选的是最闻5mm、特别优选的是最闻2mm。在转子的边缘和壳体的侧壁或者紧贴在上边并且縮小了工作区的保护机构、必要时同样L形的保护机构和/或者一帯有悬臂壁板的侧壁凹入部分之间在ー这么小的间隙尺寸时只有非常少的粉碎物料可通过间隙并且因此到达在转子侧面的自由空间中。在发明人的实验中证明，这么小的间隙尺寸不会以強制的方式导致楔住，该楔住迫使设备停机。按照本发明的另ー优选方面，转子以转子边缘可在壳体侧壁或者侧壁保护机构的侧板下转动，并且其中侧壁或者侧板在转子外壳表面上的搭接分别从转子边缘起測量至少20mm、优选的是至少40mm、特别优选的是大约50mm。同样在这样大的搭接时在发明人的实验中表明，只有非常少的粉碎物料可以通过到达转子端面的间隙。这是不言而喻的，虽然这样的搭接尺寸独立地已经具有优点，但是尤其是可以与前面描述的本发明的方面良好地组合。按照本发明的另ー优选方面，转子以转子边缘可在壳体侧壁或者侧壁保护机构的侧板下转动，并且其中在侧壁上和/或者侧板上设有一径向空隙，转子边缘可以在该空隙中转动，以减少通过在转子边缘和侧壁或者侧板之间的间隙到达的粉碎物料。简言之，在ー这样的粉碎机结构中，在壳体壁中或者在它的保护机构中的凹入部分具有环绕的空隙，因此转子的边缘可与该空隙相配合，这同样減少了或者按照可能性完全禁止了粉碎物料通到转子端面侧面的自由空间中。在合适的结构中，在带有转子的粉碎机的横截面上在工作区和在带有台阶的转子端面旁边的自由空间之间产生ー间隙。因此围绕着转子的环形间隙通往空隙中。在间隙沿着从工作区到在转子端面旁边的自由空间的方向的走向中在搭接段之后转子结束，但是稍后空隙也结束，因此环形间隙成阶梯形径向变小。仅仅在这ー转弯和一由此强迫的短的、基本上径向的走向之后，环形间隙通到在转子端面旁边的自由空间中。本发明下面借助于示例性的实施例參照附图详细说明。同一的或者功能相同的部件可具有同样的附图标记。其中图I表示了一圓弧扇形的整体钢件的俯视图，该钢件作为保护板使用，图2表不了ー在图I中根据径向剖面标记C-C所不的横剖面图，图3表示了一由图I和图2所示的L形保护板的透视图，图4在透视图下表示了在一粉碎机中转子的一部分，其中一转子的边缘圆盘以ー边缘区域在L形保护板之内转动，该保护板保护侧壁，图5在一可比较的透视图下表示了ー图4所示的粉碎机，然而没有转子， 图6在一透视图下示意表示了一帯有一打开的上半部分的带有转子的粉碎机的转子区域，图7所示是由图6所示的根据那里的圆环状的标记“B”所示的细部图，图8在一斜视图下大约根据在图6中所示的方向标记VDI示意表示了图6和图7所示的粉碎机，图9所示是由图8所示的根据那里的圆环状的局部放大标记“A”所示的细部图。

170围住(尤其是參见图5)，该保护板相互装配成一半圆形。在L型的保护板110至170的径向内表面180上构成一台阶190，该台阶轴向位于转子50的边缘区域80之外，因此粉碎物料以未计划的和无意的路径围绕着转子的边缘进入在转子50的端面旁边的轴的支撑区必需要越过台阶190。台阶190在很大程度上在转子50的旁边的该未计划的路径上阻止粉碎物料。在图6至图9中的粉碎机200基本上由一上半壳体201和一壳体座202组成，它们分别具有一基本上半圆筒形的用于转子205的容纳腔203、204。上半壳体201为了转子区206的打开可通过液压缸207 (示意表示)向上回转，其中转子205用轴208布置在上半壳体201上。不仅上半壳体201而且壳体座202具有一带有相对于转子205径向向外伸出部分211的壳体侧壁210，从而由于沿着内表面212的对准不会通到在转子旁边的端壁区域213处，而是由于对准而引导到转子表面214上。这在转子205或者粉碎机200运行时非常重要，以便输入的粉碎物料被直接供给到转子205的锤上。壳体侧壁210通过一平面保护机构215保护不受粉碎物料的机械损伤。当然平面保护机构215明显地在伸出部分211之前结束。一不仅在上半壳体201上而且在壳体座202上构成的半圆形的伸出保护机构216直接连接在平面保护机构215上，该保护机构由扇形体组成。伸出部分的保护机构216由多个圆弧扇形件217、218、219、220 (示范性地标出)组成。该圆弧扇形件圆周上直接相互贴紧。相对平面保护机构215首先构成ー凸缘221，该凸缘导致保护机构216相对平面保护机构215更大的材料厚度。
圆环扇形保护板217、218、219、220在径向剖面中相对于转子205的轴208构成L形，并且分别具有ー侧板222 (示范性地标出)和一与此构成整体的悬臂板223 (示范性地标出)。因此，扇形保护板217、218、219和220的L形状保护了壳体侧壁210、230的伸出部分211。由于在悬臂板223上的台阶231几乎没有粉碎物料可以从转子205的表面214到达在转子205旁边的端面区域213中，该悬臂板相当近地、尤其是以只有几个毫米的间距包围着转子205的侧边缘232。这因此很重要，因为轴208的支座布置在那里。此外，那里的壳体壁235的构成通常没有另外的保护机构。


本发明涉及一种用于薄板、汽车和这一类的物体的粉碎机。粉碎机的转子装于壳体中，转子以转子边缘可在壳体侧壁或者侧壁保护机构的侧板下转动，其中转子具有在转子边缘上的径向凸起，用于减少通过在转子边缘和侧壁或者侧板之间的间隙到达的粉碎物料。所述径向凸起位于由凹入部分形成的空间内，使得由于沿侧壁内表面和/或所述侧板的内表面的对准而引导到转子表面上。