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可减轻上盖重量的高尔夫球头制作方法

  • 专利名称
    可减轻上盖重量的高尔夫球头制作方法
  • 发明者
    张政伟
  • 公开日
    2010年5月5日
  • 申请日期
    2009年8月21日
  • 优先权日
    2009年8月21日
  • 申请人
    张政伟
  • 文档编号
    A63B53/06GK201445749SQ200920062718
  • 关键字
  • 权利要求
    一种可减轻上盖重量的高尔夫球头,包括上盖(1)、底板(2)和喉部(4),其中上盖(1)和底板(2)相互连接构成中空的球头主体,用于连接球杆的喉部(4)焊接于该球头主体上,其特征在于采用3克/立方厘米以下的金属或非金属制作的上盖(1)与采用3克/立方厘米以上的金属或非金属制作的底板(2)相互卡嵌连接2. 根据权利要求l所述的可减轻上盖重量的高尔夫球头,其特征在于所述的底板(2) 上成型有与上盖(1)配合的中空环板(21),上盖(1)位于中空环板(21)中空处,且卡嵌固 定于中空环板(21)内3. 根据权利要求2所述的可减轻上盖重量的高尔夫球头,其特征在于所述的上盖(1) 与中空环板(21)相互结合的面呈斜面(11)4. 根据权利要求3所述的可减轻上盖重量的高尔夫球头,其特征在于所述中空环板(21)与上盖(1)相互结合的边缘处设有与斜面(111)相互配合的卡扣(211);所述的上盖(1)与中空环板(21)相互结合的斜面(11)上设有多个相互配合的卡点(112)或缺口 (113)5. 根据权利要求4所述的可减轻上盖重量的高尔夫球头,其特征在于所述中空环板 (21)与上盖(1)相互结合的卡扣(211)上设有与卡点(112)或缺口 (113)相互配合的缺口 (123)或卡点(122)
  • 技术领域
    本实用新型涉及体育器材产品技术领域,特指一种可减轻上盖重量的高尔夫球头
  • 专利摘要
    本实用新型涉及体育器材产品技术领域,特指一种可减轻上盖重量的高尔夫球头。该高尔夫球头包括上盖、底板和喉部,其中上盖和底板相互连接构成中空的球头主体,用于连接球杆的喉部焊接于该球头主体上,采用3克/立方厘米以下的金属或非金属制作的上盖与采用3克/立方厘米以上的金属或非金属制作的底板相互卡嵌连接。本实用新型相对于目前的同类产品,上盖由质量较轻的材料制作,其可减轻上盖重量,减轻的重量移至球头的下侧、后侧等位置,利用重心配比的特性把重心移至球体下方,使球头不增加重量的情形下即可达到低重心、深重心的效果,使挥杆更加顺畅。另外,上盖与底板采用斜面与卡扣、缺口与卡点的配合,令结构更加牢固。
  • 技术背景
    高尔夫球运动已渐渐成为普及的休闲运动之一,由于高尔夫球运动的普及,高尔 夫球用具也渐渐收到重视高尔夫球用具中,最重要的首推高尔夫球杆,球杆会影响到击球 时的稳定性及击球后球飞行的状况,而球杆中关系到击球结果最重要的是一首推设置于球 杆一端的球头 传统式习用呈中空状的金属高尔夫球头,其材质不论是由不锈钢金属到目前大部 分球友喜好的钛合金金属,截至目前为止各大厂商都在努力研发如何改良高尔夫球头的重 心位置等所需要的效果,以目前业界所制造的钛合金球头而言,钛合金材料具有比重较不 锈钢金属轻,且比铝合金具有更高的强度,因此钛合金制作的高尔夫球头具有如下优点1、 重量减轻,可减少使用者的疲劳度;2、体积可做得更大,可有效增加击球面积并减少失误; 3、球具重心位置及重量分布比较容易调整,增加击球的稳定性及确保击球力道不减弱等, 以满足不同使用者的要求,能达到准确的击球效果; 球头在精密铸造成型时,因材质最佳流动系数所能铸造成型的最薄壁厚为0. 9mm 左右,若壁厚小于前述厚度,则球头便较难铸造成型球头成型不良率较高,故若是还要在球 头下侧、后侧增加重量达到低重心深重心等效果,均会造成球头的重量增加,因此,业界为 了达到维持球头体积大小不变的原则,而可让球头上盖本身的重量变轻做了许多改良,例 如,以雷射焊接或爆炸焊接薄板于上盖部位,或是以强酸腐蚀上盖部位,以使上盖变薄等方 式;后者会造成环境污染,而前者则因成本高,以致无法平价供应市场 所以,如何有效提高高尔夫球的强度,且能够减轻重量,使重心后移,而使挥杆更 为顺畅,提高击球稳定性,便成为相关业者所需要改进的方向 综上所述,目前高尔夫球头存在一些需要改进的地方,本申请人也正是处于此目 的而创作设计本实用新型
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:可减轻上盖重量的高尔夫球头的制作方法 本实用新型所要解决的技术问题就是克服现有技术的不足,提供一种可减轻上盖 重量的高尔夫球头。 为解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案该高尔夫球头包括 上盖、底板和喉部,其中上盖和底板相互连接构成中空的球头主体,用于连接球杆的喉部焊 接于该球头主体上,采用3克/立方厘米以下的金属或非金属制作的上盖与采用3克/立 方厘米以上的金属或非金属制作的底板相互卡嵌连接。 所述的底板上成型有与上盖配合的中空环板,上盖位于中空环板中空处,且卡嵌 固定于中空环板内。[0010] 所述的上盖与中空环板相互结合的面呈斜面。 所述中空环板与上盖相互结合的边缘处设有与斜面相互配合的卡扣;所述的上盖 与中空环板相互结合的斜面上设有多个相互配合的卡点或缺口。 所述中空环板与上盖相互结合的卡扣上设有与卡点或缺口相互配合的缺口或卡 点。 综上所述,本实用新型相对于目前的同类产品,上盖中由3克/立方厘米以下的金 属或非金属制作(例如镁合金材质),其可减轻上盖重量,减轻的重量移至球头的下侧、后 侧等位置,利用重心配比的特性把重心移至球体下方,使球头不增加重量的情形下即可达 到低重心、深重心的效果,使挥杆更加顺畅。另外,上盖与底板采用斜面与卡扣、缺口与卡点 的配合,令结构更加牢固。 图1是本实用新型的立体分解图; 图2是本实用新型的断开图; 图3是图2中A处的局部放大图; 图4是图2中B处的局部放大图。 见图l-3,本实用新型包括上盖l、底板2和喉部4。具体而言,上述上盖l和底 板2相互连接构成中空的球头主体,用于连接球杆的喉部4焊接于该球头主体上,本实施例 中喉部4焊接于底板2上。 本实施例中,上盖l由镁合金制作,当然也可采用其他密度在3克/立方厘米以下 的金属或非金属制作,例如镁铝合金、碳纤维、玻璃纤维、铝合金等。 底板2的顶部成型有一中空环板21组成,上盖1位于中空环板21中空处,且固定 连接于中空环板21,上盖1通过中空环板21与底板2连接。为了重量减轻,可减少使用者 的疲劳度;2、球具重心位置及重量分布比较容易调整,增加击球的稳定性及确保击球力道 不减弱等,以满足不同使用者的要求,能达到准确的击球效果。底板2可采用密度在3克/ 立方厘米以上的金属或非金属制作,例如钛合金材质制作而成。进一步而言 上盖1与中空环板21相互结合的面呈斜面11。中空环板21与上盖1相互结合的 边缘处设有与斜面11相互配合的卡扣211。通过上盖的斜面11与中空环板21上卡扣211 的卡嵌配合,可以将上盖1与中空环板21顺利的结合在一起,使之不会产生松脱等现象。 上述上盖1与中空环板21相互结合的斜面11上设有多个相互配合的卡点112和 缺口 113。中空环板21与上盖1相互结合的卡扣211上设有与卡点112和缺口 113相互配 合的缺口 123和卡点122。通过上盖1上的卡点112与中空环板21上缺口 123的卡嵌配 合、中空环板21的卡点122与上盖1上缺口 113的卡嵌配合,可以更加牢固的将镁合金顶 板11与中空环板12结合在一起,使之不会产生松脱等现象。 综上所述,本实用新型相对于目前的同类产品,上盖1由质量较轻的材质制作而 成,其可减轻上盖重量,减轻的重量移至球头的下侧、后侧等位置,利用重心配比的特性把重心移至球体下方,使球头不增加重量的情形下即可达到低重心、深重心的效果,使挥杆更 加顺畅。另外,上盖1与中空环板21相结合处由于采用斜面11与卡扣121、缺口 113与卡 点122、缺口 123和卡点112的配合,令结构更加牢固。 当然,以上所述仅仅为本实用新型的实施例而已,并非来限制本实用新型实施范 围,凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包 括于本实用新型申请专利范围内。



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