[0003] 本实用新型的目的是提供一种双料冰淇淋挤出装置，该装置可将两种不同料液分 隔供料，且可根据需要生产预定形状的冰淇淋产品，且可防止冰淇淋料液在供料通道内挂 料、冻结甚至堵塞。 [0004] 本实用新型的目的是提供一种双料冰淇淋挤出装置，包括一个机体和一个旋转 轴。机体沿一插接方向开设有一个插接腔，机体沿该插接方向依次具有一个插接端面和一 个出料端面，插接腔的开口开设于插接端面，机体还设置有一个第一供料通道、一个第一出 料通道和一个第二出料通道，第一供料通道连通插接腔，第一出料通道和第二出料通道开 设于出料端面且连通插接腔。旋转轴可插接于插接腔且可相对于机体转动，旋转轴沿插接 方向上包括一个供料部、一个隔料部和一个设置于供料部和隔料部之间的螺旋输送部，螺 旋输送部具有螺旋叶片。旋转轴还设置有一个第二供料通道，且第二供料通道依次穿过供 料部、螺旋输送部和隔料部。在旋转轴插入插接腔的位置，第二供料通道和第二出料通道连 通，且在插接腔内，供料部和隔料部之间可形成一个排料空间，第一供料通道可藉由排料空 间与第一出料通道相连通。 [0005] 在双料冰淇淋挤出装置的再一种示意性的实施方式中，插接腔为一个圆柱腔，隔 料部为一个可插入圆柱腔的圆柱体，隔料部的圆周面上具有一个环形槽，环形槽与插接腔 的腔壁间形成一个注料空间，第二供料通道藉由该注料空间与第二出料通道相连通。
[0006] 在双料冰淇淋挤出装置的另一种示意性的实施方式中，机体设置有复数个与注料 空间相连通的第二出料通道。
[0007] 在双料冰淇淋挤出装置的又一种示意性的实施方式中，第二供料通道沿旋转轴的 转动轴轴向设置。
[0008] 在双料冰淇淋挤出装置中，机体和旋转轴构成了两条完全隔开的通道，将供入的 两种不同的料液隔开供料。且料液在通道内受到来自螺旋输送部的推送力的作用，可避免 料液在通道内的挂料、冻结。
[0009] 以下附图仅对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。
[0010] 图1用于说明双料冰淇淋挤出装置的一种示意性实施方式的分解后的局部剖视 结构。
[0011] 图2用于说明双料冰淇淋挤出装置的一种示意性实施方式的组合后的局部剖视 结构。
[0012] 图3用于说明双料冰淇淋挤出装置的另一种示意性实施方式的局部剖视结构。
[0013] 图4是图3所示双料冰淇淋挤出装置挤出的冰淇淋成型图案。
[0014] 图5用于说明双料冰淇淋基础装置的另一种示意性实施方式的局部剖视结购。
[0015] 图6是图5所示双料冰淇淋挤出装置挤出的冰淇淋成型图案。
[0016] 标号说明
[0017] 10机体
[0018] 122插接端面
[0019] 124出料端面
[0020] 14插接腔
[0021] 142开口
[0022] 16第一供料通道
[0023] 17第一出料通道
[0024] 18第二出料通道
[0025] 19排料空间
[0026] 20旋转轴
[0027] 22供料部
[0028] 24螺旋输送部
[0029] 242螺旋叶片
[0030] 27隔料部
[0031] 28第二供料通道
[0032] 272环形槽
[0033] 30成型出口
[0034] 42第一种料液
[0035] 44第二种料液。
[0036] 为了对发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照
本发明 的，附图仅用于帮助理解本实用新型，不代表产品的实际结构和真实比例，在 各图中相同的标号表不相同的部分。
[0037] 在本文中，"示意性"表示"充当实例、例子或说明"，不应将在本文中被描述为"示 意性"的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。在本文中，"一 个"不仅表示"仅此一个"，也可以表示"多于一个"的情形。在本文中，"第一"、"第二"等仅 用于彼此的区分，而非表示它们的重要程度及顺序等。
[0038] 图1用于说明双料冰淇淋挤出装置的一种示意性实施方式的分解后的局部剖视 结构，图2用于说明双料冰淇淋挤出装置的一种示意性实施方式的组合后的局部剖视结 构。如图1和图2所示，双料冰淇淋挤出装置包括一个机体10和一个旋转轴20。
[0039] 其中，机体10沿图中箭头所示的插接方向开设有一个插接腔14,且机体10沿该插 接方向依次具有一个插接端面122和一个出料端面124,插接腔14的开口 142开设于插接 端面122。机体10还设置有一个第一供料通道16、一个第一出料通道17和一个第二出料 通道18,第一供料通道16连通插接腔14,第一出料通道17和第二出料通道18开设于出料 端面124且连通插接腔14。
[0040] 旋转轴20可插接于插接腔14且可相对于机体10转动，旋转轴20沿该插接方向 上包括一个供料部22、一个隔料部27和一个设置于供料部22与隔料部27之间的螺旋输送 部24,螺旋输送部24的外表面上设置有螺旋叶片242。旋转轴20还设置有一个第二供料 通道28,且第二供料通道28依次穿过供料部22、螺旋输送部24和隔料部27。
[0041] 如图2所示，在旋转轴20插入插接腔14 (请参见图1)的位置，第二供料通道28 会和第二出料通道18连通；且在插接腔14内，供料部22和隔料部27之间可形成一个排料 空间19,第一供料通道16可藉由排料空间19与第一出料通道17相连通。
[0042] 将旋转轴20插入插接腔14后，由于分隔部27的作用，可以使排料空间19与第二 出料通道18分隔开，从而实现两种料液的分隔供料：如图2中的箭头所示，第一种料液可由 第一供料通道16灌入，第一供料通道16内的料液会流入排料空间19,转动处于排料空间 19内的螺旋输送部24,转动的螺旋叶片242会带来推送力，将排料空间19内的第一种料液 经由第一出料通道17挤出；第二种料液可由第二供料通道28灌入，穿过旋转轴20后到达 第二出料通道18,并从第二供料通道18位于出料端面124的一端挤出。两种不同的料液在 机体10内不会互相混料，同时由于第一料液在排料空间内受到推送力，避免了在送料中挂 料，冻结及堵塞的问题。
[0043] 其中，如图1和图2所示，第二供料通道28可沿旋转轴20的转动轴轴向设置，采 用这样的设计，第二料液通道18相对于旋转轴20的转动轴不会发生位移，利于第二料液的 供料过程，且有利于双料冰淇淋挤出装置的结构设计和生产。如图1和图2所示，其中，第 二供料通道28直接对准了第二出料通道18,以使料液直接从第二出料通道18内留出。
[0044] 图3用于说明双料冰淇淋挤出装置的另一种示意性实施方式的局部剖视结构，如 图3所示，插接腔14可为一个圆柱腔，隔料部27为一个可插入圆柱腔的圆柱体，隔料部27 的圆周面上具有一个环形槽272,环形槽272与插接腔14(请参见图1)的腔壁间形成一个 注料空间，第二供料通道28可藉由该注料空间与第二出料通道18相连通。采用上述结构 后，使第二供料通道28内第二种料液44可先行流入注料空间内，再由注料空间流入第二出 料通道18,在保证料液挤出效果的同时，上述设计还增加了冰淇淋图案的多种可能性。图 3所示的双料冰淇淋挤出装置的两种料液挤出到冰淇淋的成型出口30后，会最终挤压成型 如图4所示的图案，其中从第一出料通道17流出的第一种料液42包覆于从第二出料通道 18流出的第二种料液44外围，本领域技术人员可以理解，第一种料液42和第二种料液44 成型后的形状可分别由成型出口30和第二出料通道18的开口形状决定。当然根据设计需 要的不同，还可以通过改变第二出料通道18的位置和数量以改变冰淇淋的成型图案，如图 5所示，机体10内设置有两个与注料空间相连通的第二出料通道18,使第二种料液44在 注料空间内分流，以形成如图6所示的图案，同时上述设计还可以有效避免挂料、冻结的问 题。
[0045] 应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一 个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说 明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以 理解的其他实施方式。
[0046] 上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施例的具体说明， 它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方案或变 更，如特征的组合、分割或重复，均应包含在本发明的保护范围之内。
