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三刀压面机用传动装置制作方法

  • 专利名称
    三刀压面机用传动装置制作方法
  • 发明者
    王大卫
  • 公开日
    2012年10月3日
  • 申请日期
    2011年12月9日
  • 优先权日
    2011年12月9日
  • 申请人
    成都索拉泰克精密机械有限公司
  • 文档编号
    A21C3/02GK202456224SQ2011205099
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种三刀压面机用传动装置,其特征在于所述传动装置为齿轮驱动机构,包括设置在左侧机架(I) 一侧并位于电机(8)的输出轴一端的主链轮(9)、设于贯穿左右侧机架(I、2)的两根传动轴一端的从链轮(10)及传动齿轮I (11)和传动齿轮II (12)、以及分别设于面刀(5)—端的齿轮A (13)、齿轮B (14)及齿轮C (15),所述主链轮(9)与其中一个从链轮(10)以及两个从链轮(10)之间分别通过传动链条(16)连接,所述传动齿轮I (11)及传动齿轮II (12 )在分别与上端的齿轮A (13)及下端的齿轮C (15)啮合的同时共同与位于中间的齿轮B (14)啮合,所述齿轮A (13)、齿轮B (14)及齿轮C (15)分别与设于三组面刀一端的齿轮哨合
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种传动装置,特别是压面器用传动机构,属于机械领域
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型提供一种三刀压面机用传动装置,包括驱动机构和传动机构,驱动机构为电机,传动机构由一组齿轮传动机构构成,包括设置在电机的输出轴一端的主链轮、设于贯穿左右侧机架的两根传动轴一端的从链轮及传动齿轮Ⅰ和传动齿轮Ⅱ、以及分别设于面刀一端的齿轮A、齿轮B及齿轮C,主链轮与其中一个从链轮以及两个从链轮之间分别通过传动链条连接,传动齿轮Ⅰ及传动齿轮Ⅱ在分别与上端的齿轮A及下端的齿轮C啮合的同时共同与位于中间的齿轮B啮合,所述齿轮A、B、C分别与三个面刀一端的齿轮啮合,以驱动三组面刀作业。本实用新型可给压面机提供稳定的动力,使之挤压均匀、使用安全,工作效率高,同时稳定性高、噪音小、使用方便。
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  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:三刀压面机用传动装置的制作方法目前,在食品工业领域中,压面机是一种普遍使用的机械。通常,压面机通常包括压面辊和切面刀,其驱动方式包括手动和电动两种方式,手动方式结构简单,成本低,但工作效率低,不适用于大批量生产的需要,相比之下,电动方式效率高,适用于批量工业生产。另外,传统的电动方式稳定性差,噪音高
、[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足,提供一种挤压均匀、使用安全,工作效率高的三刀压面机用传动机构,本实用新型稳定性高、噪音小、使用方便。本实用新型采用如下技术方案—种三刀压面机用传动装置,所述传动装置为齿轮驱动机构,包括设置在机架一侧并位于电动机输出轴一端的主链轮、设于贯穿左右侧机架的两根传动轴一端的从链轮及传动齿轮I和传动齿轮II、以及分别设于面刀一端的齿轮A、齿轮B及齿轮C,所述主链轮与其中一个从链轮以及两个从链轮之间分别通过传动链条连接,所述传动齿轮I及传动齿轮II在分别与上端的齿轮A及下端的齿轮C啮合的同时共同与位于中间的齿轮B啮合,所述齿轮A、齿轮B及齿轮C分别与设于三组面刀一端的齿轮啮合。本实用新型挤压均匀、使用安全,工作效率高,同时稳定性高、噪音小、使用方便。图I是本实用新型实施例的结构示意图。图中8为电机、9为主链轮、10为从链轮、11为传动齿轮I、12为传动齿轮II、13为齿轮A、14为齿轮B、15为齿轮C、16为传动链条。以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。如图I示,本实用新型提供一种三刀压面机用传动装置,包括驱动机构和传动机构,驱动机构由设置在机架上的电机8构成,传动机构由一组齿轮传动机构构成,包括设置在机架一侧并位于电机8的输出轴一端的主链轮9、设于贯穿左右侧机架的两根传动轴一端的从链轮10及传动齿轮I 11和传动齿轮II 12、以及分别设于面刀一端的齿轮A13、齿轮B14及齿轮C15,所述主链轮9与其中一个从链轮10以及两个从链轮10之间分别通过传动链条16连接,所述传动齿轮I 11及传动齿轮II 12在分别与上端的齿轮A13及下端的齿轮C15啮合的同时共同与位于中间的齿轮B14啮合,所述齿轮A13、齿轮B14及齿轮C15分别与三个面刀一端的齿轮啮合,以驱动三组面刀作业。[0011]本实用新型可给压面机提供稳定的动力,使之挤压均匀、使用安全,工作效率高,同时稳定性高、噪音小、使用方便。 需要说明的是,本实用新型不限于上述实施方式,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。



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