专利名称：回皮压面机的制作方法目前，公知的压面机以压面为主，单独为饺子、馄饨和烧麦机提供所需面带，而饺子、馄饨和烧麦机产生的残皮没有专门的回收装置，只能堆积在一起，每隔一段时间需要人工收集重新压制，而由于残皮在空气中的停留时间较长，其内所含的营养成分会大量流失， 对使用该残皮回收利用后的产品口感等造成影响，且浪费人力。
图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型一级压面组件结构示意图；图3为本实用新型二级压面组件结构示意图；图4为本实用新型残皮回收组件装置结构示意图。以下结合附图对本实用新型作进一步阐述。如图1所示一种回皮压面机，包括依次固定在机架2上的一级压面组件3、二级压面组件4和残皮回收装置5，所述的二级压面组件4下端设有面皮输送带组件6，在残皮回收装置5下端安装有残皮回收输送带7，所述的残皮回收输送带7 —端延伸至二级压面组件4下端。上述实施例中，如图2所示，一级压面组件3包括设置在第一支撑板32、第二支撑板33之间的第一主动面辊34和第一从动面辊35，第一支撑板32和第二支撑板33尾部设置有托面架31，所述的第一主动面辊34套接在第一支撑板32和第二支撑板33上设置的轴承座的轴承孔内，第一主动面辊34压面段两端设置有挡板，所述的第一从动面辊35套接在第一支撑板32和第二支撑板33上设置的第一滑块36内的轴承孔内，所述第一滑块36套接在第一支撑板32和第二支撑板33上的方孔内，第一从动面辊35压面段嵌套在第一主动面辊34压面段两端挡板之间，所述的第一主动面辊34和第一从动面辊35的一侧设置有第一配对齿轮，第一主动面辊34外侧固连有第一链轮37，第一链轮37与动力源相连，所述的第二支撑板33设置防护罩，所述的第一滑块36两个为一组，设置在第一支撑板32和第二支撑板33上的方孔内。[0019]如图3所示，二级压面组件包括设置在第三支撑板41、第四支撑板42之间的第二主动面辊43和第二从动面辊44，所述的第二主动面辊43套接在第三支撑板41和第四支撑板42上设置的轴承座的轴承孔内，第二主动面辊43压面段两端设置有挡板，所述的第二从动面辊44套接在第三支撑板41和第四支撑板42上设置的第二滑块45内的轴承孔内，所述第二滑块45套接在第三支撑板41和第四支撑板42上的方孔内，第二从动面辊43压面段嵌套在第二主动面辊43压面段两端挡板之间，所述的第二主动面辊43和第二从动面辊 44的一侧设置有第二配对齿轮，第二主动面辊43外侧设置有小链轮，小链轮与设置在面皮输送带组件6上的链轮相连；第二主动面辊43端部还设有第二链轮47，第二链轮47与动力源相连；所述的第四支撑板42设置防护罩；所述的第二滑块45两个为一组，设置在第三支撑板41和第四支撑板42上的方孔内。面皮输送带组件6包括支架61、主动滚筒62、从动滚筒63以及套接在主动滚筒62 与从动滚筒63上的输送带。如图4所示，残皮回收装置5包括设置在第五支撑板51、第六支撑板52之间的第三主动面辊53和第三从动面辊M、所述残皮回收输送带组件7包括主动辊71、从动辊72 及套接在主动辊71与从动辊72上的输送带，所述的第三主动面辊53套接在第五支撑板51 和第六支撑板52上设置的轴承座的轴承孔内，第三主动面辊53压面段两端设置有挡板，所述的第三从动面辊M套接在第五支撑板51和第六支撑板52上设置的第三滑块55内的轴承孔内，所述第三滑块55套接在第五支撑板51和第六支撑板52上的方孔内，第三从动面辊M压面段嵌套在第三主动面辊53压面段两端挡板之间，所述的第三主动面辊53和第三从动面辊讨的一侧设置有第三配对齿轮，第三主动面辊M齿轮外侧设置有主动链轮56，主动链轮56与设置在主动辊71上的从动链轮相连；主动链轮56另一侧设置有固连在第三主动面辊53端部的第三链轮57，第三链轮57与动力源相连，所述的第五支撑板51设置防护罩，所述的第三滑块阳两个为一组，设置在第五支撑板51和第六支撑板52上的方孔内。上述的方孔一侧设置有压缩弹簧，另一侧设置有调节手轮8，调节手轮8通过调节滑块来调节各主动面辊和从动面辊之间的间隙，以便生产不同厚度的面皮。本实用新型工作工程新面团从托面架31进入一级压面组件3压制成新皮，生产线上回收的残皮通过残皮回收装置5初步压制后形成残皮，残皮通过残皮回收输送带7传送到二级压面组件4，新皮与残皮通过二级压面组件4压制成复合面带持续利用。